全文摘要
本实用新型提供一种冶金工艺中的矿石粉碎装置，涉及冶金领域。一种冶金工艺中的矿石粉碎装置，包括外壳、伺服电机、粉碎轮一和粉碎轮二，所述粉碎轮一与粉碎轮二平行设置在外壳的内部，所述伺服电机的输出端贯穿外壳并与粉碎轮一的轴心处固定连接，所述外壳的侧壁上镶嵌有液压套管，所述液压套管的内部滑动安装有密封设置的活塞，所述活塞的一侧固定安装推杆，所述粉碎轮二的轴心处贯穿设置有转轴。在本实用新型中，通过设置丝杆，通过转动旋转钮，从而带动丝杆进行转动，当丝杆转动时可以带动升降板进行升降，通过改变升降板到升降块体之间的距离，从而改变两块磁铁之间磁力的大小，从而针对不同硬度的矿石，可以对粉碎的力度进行调节。
主设计要求
1.一种冶金工艺中的矿石粉碎装置，包括外壳(1)、伺服电机(2)、粉碎轮一(3)和粉碎轮二(4)，其特征在于：所述粉碎轮一(3)与粉碎轮二(4)平行设置在外壳(1)的内部，所述伺服电机(2)的输出端贯穿外壳(1)并与粉碎轮一(3)的轴心处固定连接，所述外壳(1)的侧壁上镶嵌有液压套管(5)，所述液压套管(5)的内部滑动安装有密封设置的活塞(6)，所述活塞(6)的一侧固定安装推杆(7)，所述粉碎轮二(4)的轴心处贯穿设置有转轴(8)，所述转轴(8)与粉碎轮二(4)之间通过轴承连接，所述转轴(8)的两端分别与外壳(1)内壁的正面与背面滑动连接，所述推杆(7)远离活塞(6)的一端穿出液压套管(5)并与转轴(8)固定连接；所述液压套管(5)的顶部固定连通有管体(9)，所述管体(9)的内部设置有可升降的升降块体(10)，所述升降块体(10)与管体(9)之间呈密封状设置，所述管体(9)的内壁上镶嵌有螺纹管(11)，所述螺纹管(11)的内部螺纹连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的底端穿出螺纹管(11)并固定安装有升降板(13)，所述升降板(13)的底部设置有磁块一(14)，所述升降块体(10)的顶部固定有磁块二(15)，所述磁块一(14)与磁块二(15)的相对面为同一磁极。
设计方案
1.一种冶金工艺中的矿石粉碎装置，包括外壳(1)、伺服电机(2)、粉碎轮一(3)和粉碎轮二(4)，其特征在于：所述粉碎轮一(3)与粉碎轮二(4)平行设置在外壳(1)的内部，所述伺服电机(2)的输出端贯穿外壳(1)并与粉碎轮一(3)的轴心处固定连接，所述外壳(1)的侧壁上镶嵌有液压套管(5)，所述液压套管(5)的内部滑动安装有密封设置的活塞(6)，所述活塞(6)的一侧固定安装推杆(7)，所述粉碎轮二(4)的轴心处贯穿设置有转轴(8)，所述转轴(8)与粉碎轮二(4)之间通过轴承连接，所述转轴(8)的两端分别与外壳(1)内壁的正面与背面滑动连接，所述推杆(7)远离活塞(6)的一端穿出液压套管(5)并与转轴(8)固定连接；
所述液压套管(5)的顶部固定连通有管体(9)，所述管体(9)的内部设置有可升降的升降块体(10)，所述升降块体(10)与管体(9)之间呈密封状设置，所述管体(9)的内壁上镶嵌有螺纹管(11)，所述螺纹管(11)的内部螺纹连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的底端穿出螺纹管(11)并固定安装有升降板(13)，所述升降板(13)的底部设置有磁块一(14)，所述升降块体(10)的顶部固定有磁块二(15)，所述磁块一(14)与磁块二(15)的相对面为同一磁极。
2.根据权利要求1所述的一种冶金工艺中的矿石粉碎装置，其特征在于：所述粉碎轮一(3)与粉碎轮二(4)均呈圆柱状，且在粉碎轮一(3)与粉碎轮二(4)的圆弧面上均设置有破碎齿(16)。
3.根据权利要求1所述的一种冶金工艺中的矿石粉碎装置，其特征在于：所述磁块一(14)与磁块二(15)的相对面均设置有乳胶垫(17)。
4.根据权利要求1所述的一种冶金工艺中的矿石粉碎装置，其特征在于：所述外壳(1)内壁的正面以及背面均固定安装有滑轨(18)，所述滑轨(18)的内部滑动安装有滑块(19)，所述滑块(19)的一侧与转轴(8)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种冶金工艺中的矿石粉碎装置，其特征在于：所述丝杆(12)的一端贯穿外壳(1)并固定安装有旋转钮(20)。
6.根据权利要求1所述的一种冶金工艺中的矿石粉碎装置，其特征在于：所述磁块一(14)与磁块二(15)均为钕铁硼磁铁。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种冶金工艺中的矿石粉碎装置。
背景技术
冶金就是将金属溶液中的杂质(非意向元素)通过熔融(加热到熔点之上)进行造渣、除渣给予消除，同时某些化学成分通过除渣、脱碳、去氧等得到相对的纯净合金成分的过程。在现有技术中，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学。
在传统技术中，人们在将矿石从山上开采下来之后，需要对矿石进行粉碎，从而使后续对金属的冶炼可以更加高效的执行，其中，辊式破碎机是人们在对矿石进行破碎时非常常见的一种破碎装置，辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成，在工作时两个辊轮进行转动，利用摩擦力将物料运输到两个辊轮之间从而进行破碎，然而辊式破碎机在使用的时候，矿石的硬度都是不一样的，传统的破碎机在进行工作的时候，其破碎的力度是无法调节的，这就导致硬度过硬的矿石会对破碎机的动力系统造成损坏，或者是对破碎轮造成损坏。影响了辊式破碎机的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冶金工艺中的矿石粉碎装置，解决传统技术中破碎的力度是无法调节的，这就导致硬度过硬的矿石会对破碎机的动力系统造成损坏，或者是对破碎轮造成损坏的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冶金工艺中的矿石粉碎装置，包括外壳、伺服电机、粉碎轮一和粉碎轮二，所述粉碎轮一与粉碎轮二平行设置在外壳的内部，所述伺服电机的输出端贯穿外壳并与粉碎轮一的轴心处固定连接，所述外壳的侧壁上镶嵌有液压套管，所述液压套管的内部滑动安装有密封设置的活塞，所述活塞的一侧固定安装推杆，所述粉碎轮二的轴心处贯穿设置有转轴，所述转轴与粉碎轮二之间通过轴承连接，所述转轴的两端分别与外壳内壁的正面与背面滑动连接，所述推杆远离活塞的一端穿出液压套管并与转轴固定连接。
所述液压套管的顶部固定连通有管体，所述管体的内部设置有可升降的升降块体，所述升降块体与管体之间呈密封状设置，所述管体的内壁上镶嵌有螺纹管，所述螺纹管的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端穿出螺纹管并固定安装有升降板，所述升降板的底部设置有磁块一，所述升降块体的顶部固定有磁块二，所述磁块一与磁块二的相对面为同一磁极。
进一步的，所述粉碎轮一与粉碎轮二均呈圆柱状，且在粉碎轮一与粉碎轮二的圆弧面上均设置有破碎齿。
进一步的，所述磁块一与磁块二的相对面均设置有乳胶垫。
进一步的，所述外壳内壁的正面以及背面均固定安装有滑轨，所述滑轨的内部滑动安装有滑块，所述滑块的一侧与转轴的一端固定连接。
进一步的，所述丝杆的一端贯穿外壳并固定安装有旋转钮。
进一步的，所述磁块一与磁块二均为钕铁硼磁铁。
相比较现有技术，本实用新型通过设置液压套管，在粉碎机进行工作的时候，粉碎轮一和粉碎轮二对掉落到两个粉碎轮之间的矿石进行粉碎工作，并且当矿石的硬度过大时，为了保护伺服电机以及粉碎轮，因此会使得粉碎轮二发生移动，在粉碎轮二进行移动时，会推动推杆进行移动，从而使推杆推动活塞挤压液压套管内部的液压油，从而使液压油进入到管体的内部并挤压升降块体，使升降块体上升，当升降块体上升时会送到两个磁块之间排斥力的阻力，从而使在石块的硬度不是太硬时阻力可以阻止粉碎轮二的移动，从而进行粉碎。另外，在本实用新型中，通过设置丝杆，通过转动旋转钮，从而带动丝杆进行转动，当丝杆转动时可以带动升降板进行升降，通过改变升降板到升降块体之间的距离，从而改变两块磁铁之间磁力的大小，从而针对不同硬度的矿石，可以对粉碎的力度进行调节。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型外壳的剖面图；
图3为本实用新型粉碎轮二的连接机构示意图；
图4为本实用新型液压套管的结构剖面图。
其中，1外壳、2伺服电机、3粉碎轮一、4粉碎轮二、5液压套管、6活塞、7推杆、8转轴、9管体、10升降块体、11螺纹管、12丝杆、13升降板、14磁块一、15磁块二、16破碎齿、17乳胶垫、18滑轨、19滑块、20旋转钮。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种冶金工艺中的矿石粉碎装置，包括外壳1、伺服电机2、粉碎轮一3和粉碎轮二4，粉碎轮一3与粉碎轮二4均呈圆柱状，且在粉碎轮一3与粉碎轮二4的圆弧面上均设置有破碎齿16，破碎齿16，可以减小与石块之间的接触面积，达到了增加摩擦以及增加压强从而增加破碎力的效果，外壳1的内部呈空心状，且外壳1的顶部设置有入料口，粉碎轮一3和粉碎轮二4设置在入料口的正下方，入料的时候无聊通过入料口掉落到粉碎轮一3与粉碎轮二4之间被粉碎，粉碎轮一3与粉碎轮二4平行设置在外壳1的内部，伺服电机2的输出端贯穿外壳1并与粉碎轮一3的轴心处固定连接，外壳1的侧壁上镶嵌有液压套管5，液压套管5的内部滑动安装有密封设置的活塞6，活塞6的一侧固定安装推杆7，粉碎轮二4的轴心处贯穿设置有转轴8，转轴8与粉碎轮二4之间通过轴承连接，转轴8的两端分别与外壳1内壁的正面与背面滑动连接，外壳1内壁的正面以及背面均固定安装有滑轨18，滑轨18的内部滑动安装有滑块19，滑块19的一侧与转轴8的一端固定连接，推杆7远离活塞6的一端穿出液压套管5并与转轴8固定连接。
液压套管5的顶部固定连通有管体9，管体9的内部设置有可升降的升降块体10，升降块体10与管体9之间呈密封状设置，在液压套管5的内部填充有液压油，液压油位于液压套管5的密封端、升降块体10以及活塞6之间，升降块体10的外表面包裹乳胶密封环，从而增加了升降块体10与管体9之间的密封效果，管体9的内壁上镶嵌有螺纹管11，螺纹管11的内部螺纹连接有丝杆12，丝杆12的一端贯穿外壳1并固定安装有旋转钮20，丝杆12的底端穿出螺纹管11并固定安装有升降板13，升降板13的底部设置有磁块一14，升降块体10的顶部固定有磁块二15，磁块一14与磁块二15的相对面为同一磁极。磁块一14与磁块二15的相对面均设置有乳胶垫17。并且在本实施例中，磁块一14与磁块二15均为钕铁硼磁铁。
使用时，物料通过送料装置从外壳1上的入料口倒入到外壳1的内部，当物料进入到外壳1的内部后，会掉落到粉碎轮一3和粉碎轮二4之间，并且粉碎轮一3在伺服电机2的作用下进行转动，利用摩擦力将物料卷入粉碎轮一3和粉碎轮二4之间，并对其进行碾压破碎，而在此过程中，若是出现物料的硬度过大的情况下，为了保护粉碎轮一3和粉碎轮二4，当硬度过大的矿石进入到粉碎轮一3和粉碎轮二4之间后，物料会挤压粉碎轮二4，从而使粉碎轮二4向远离粉碎轮一3的方向上进行移动，当粉碎轮二4进行移动时，粉碎轮二4会推动推杆7进行移动，推杆7会推动活塞6向液压套管5的内侧进行移动，当活塞6想液压套管5的内侧进行移动时会挤压液压套管5内部的液压油，液压油受到挤压之后会进入到管体9的内部，从而使升降块体10向上进行移动，当升降块体10进行移动时，会使磁块二15克服磁场的磁力靠近磁块一14，在正常情况下一般硬度的矿石都会因为磁场斥力大于矿石内部的应力而被粉碎。
另外，工人们可以通过转动旋转钮20，从而使旋转钮20带动丝杆12进行转动，当丝杆12进行转动时，会带动丝杆12进行升降，当丝杆12进行升降时，会带动升降板13进行升降，通过升降板13进行升降，从而改变磁块一14与磁块二15之间的距离，从而改变两个磁块之间磁场力的大小，达到调节粉碎轮二4与粉碎轮一3之间年压力大小的调节。
综上所述：本实用新型通过设置液压套管5，在粉碎机进行工作的时候，粉碎轮一和粉碎轮二对掉落到两个粉碎轮之间的矿石进行粉碎工作，并且当矿石的硬度过大时，为了保护伺服电机2以及粉碎轮，因此会使得粉碎轮二4发生移动，在粉碎轮二4进行移动时，会推动推杆7进行移动，从而使推杆7推动活塞6挤压液压套管5内部的液压油，从而使液压油进入到管体9的内部并挤压升降块体10，使升降块体10上升，当升降块体10上升时会送到两个磁块之间排斥力的阻力，从而使在石块的硬度不是太硬时阻力可以阻止粉碎轮二4的移动，从而进行粉碎。另外，在本实用新型中，通过设置丝杆12，通过转动旋转钮20，从而带动丝杆12进行转动，当丝杆12转动时可以带动升降板13进行升降，通过改变升降板13到升降块体10之间的距离，从而改变两块磁铁之间磁力的大小，从而针对不同硬度的矿石，可以对粉碎的力度进行调节。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920286245.3
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209810282U
授权时间:20191220
主分类号:B02C4/08
专利分类号:B02C4/08;B02C4/30;B02C4/32;B02C4/28
范畴分类:26B;
申请人:林斌斌
第一申请人:林斌斌
申请人地址:350800 福建省闽清县坂东镇文定村茶园里88号
发明人:盛玉润
第一发明人:盛玉润
当前权利人:林斌斌
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计