一种固定式球阀论文和设计-洪晋姚

全文摘要

本实用新型涉及一种固定式球阀，包括阀体阀盖、球体、阀杆、手轮，用于密封的阀座；阀体下方设置有排污阀；排污阀包括管道以及按钮出水开关；管道的内壁第一环形凸台；第一环形凸台的内壁设置有第二环形凸台；第二环形凸台的水平方向上的长度小于第一环形凸台水平方向上的长度，且第二环形凸台、第一环形凸台的边缘与管道端部的边缘对齐；第二环形凸台内壁上设置有限位环；限位环上设置有若干个出水孔；按钮出水开关包括一个盖帽、一个挤压柱；挤压柱滑动插设在限位环的中心部位；挤压柱端部设置有密封圆盘；所密封圆盘的侧壁上设置有橡胶圈；限位环与盖帽之间设置有弹簧；本实用新型在于提供了一种结构简单，便于维护、操作的一种固定式球阀。

主设计要求

1.一种固定式球阀，包括阀体以及与阀体通过螺钉密封连接的阀盖、位于阀体内的球体、连接球体的阀杆以及用于调节球体的手轮，用于密封的阀座；其特征在于:所述阀体下方设置有连通阀体内部的排污阀；所述排污阀包括一个与阀体连通的管道以及与管道的端部适配的按钮出水开关；所述管道的端部的内壁设置有第一环形凸台；所述第一环形凸台的外壁与管道的内壁一体设置；所述第一环形凸台的内壁设置有第二环形凸台；所述第二环形凸台的水平方向上的长度小于第一环形凸台水平方向上的长度，且第二环形凸台、第一环形凸台的边缘与管道端部的边缘对齐设置；所述第二环形凸台靠近管道端部的内壁上固定设置有一个限位环；所述限位环上设置有与管道平行的若干个出水孔；所述按钮出水开关包括一个盖帽以及与盖帽中部固定连接的一个挤压柱；所述挤压柱滑动插设在限位环的中心部位；所述挤压柱端部设置有一个与第一环形凸台的内壁适配的密封圆盘；所述密封圆盘的侧壁上设置有起密封作用的橡胶圈；所述第二环形凸台对密封圆盘限位；所述限位环与盖帽之间设置有弹簧。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种固定式球阀，其特征在于：所述阀座与阀盖连接；二者的连接位置设置有缓冲弹簧；以及聚四氟乙烯制成的o型密封圈和石墨材质的防火密封圈；所述阀体与阀盖的连接部位其截面呈梯形弯折，阀盖与阀体适配连接的部位上还设置有密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种固定式球阀，其特征在于：所述弹簧套设在挤压柱上，其一端连接限位环；另一端抵于盖帽的底部；所述弹簧在不受力的情况下，此时密封圆盘侧壁抵于第一环形凸台内壁；所述盖帽为一端密封的管状结构，其直径大于管道的直径；所述盖帽在受到向弹簧方向挤压的外力的作用下，此时弹簧发生形变，密封圆盘与第一环形凸台内壁分离，并形成一个管道内部与外界连通的通道。

4.根据权利要求1所述的一种固定式球阀，其特征在于：所述阀杆设置为与手轮连接的上阀杆以及穿过阀体与球体活动连接的下阀杆。

5.根据权利要求1所述的一种固定式球阀，其特征在于：所述阀体上还设置有注脂阀。

6.根据权利要求1所述的一种固定式球阀，其特征在于：所述橡胶圈为聚四氟乙烯制成。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球阀，尤其涉及一种固定式球阀。

背景技术

由于过去对阀门检修保养的观念和技术缺乏，许多用户还在采用”亡了再补牢”的粗放管理模式。阀门在没有进行定期保养维护的情况下，一旦泄漏，说明损坏已经很严重，有可能已经丧失维修的可能和价值。另外,故障后维修本就是一种被动情况，此时安全风险已造成，损失已发生，并对全套设备的安全运转和阀门的使用寿命都极为不利。然而，风险并不是不可控的，预防性维保是关键。阀门的定期检查，当第一次发现阀门有泄漏时，立即对其修复，及时止损。因为即使是在极微小的密封面坏损的情况下，流通的介质也能在极短的时间内引起密封面的大面积坏损，以致造成后期昂贵的维修成本和运营风险。因此，对于阀门应用的组织和管理者来说，是要培养工作人员定期检查、严谨维护、防范于未然的意识，并授以科学的维护保养方法。以科学的方法定期、严谨地检修与保养，是解决阀门泄漏和延长使用寿命中最经济和可靠的途径。根椐美国机械工程师协会(ASME)对气体输送管线的指导-1992192.745联邦标准，每个应急的输气管线阀门和用于安全运行的分输系统阀门必须在不超过间隔15个月时间里进行检验和部分操作，并且每年至少一次；而对阀门的预防性检修，比如在冷季节到来前，需将球阀的排污阀打开，排除管道(球阀腔体)内的冷凝水。以防止阀门内部结冰而增大阀门的扭矩；现有的球阀的排污阀的打开需要扭转螺栓；费时费力，现在市面上急需一种打开方便的排污阀。

实用新型内容

本实用新型在于提供了一种结构简单，便于维护人员操作的一种固定式球阀。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种固定式球阀，包括阀体以及与阀体通过螺钉密封连接的阀盖、位于阀体内的球体、连接球体的阀杆以及用于调节球体的手轮，用于密封的阀座；其特征在于:所述阀体下方设置有连通阀体内部的排污阀；所述排污阀包括一个与阀体连通的管道以及与管道的端部适配的按钮出水开关；所述管道的端部的内壁设置有第一环形凸台；所述第一环形凸台的外壁与管道的内壁一体设置；所述第一环形凸台的内壁设置有第二环形凸台；所述第二环形凸台的水平方向上的长度小于第一环形凸台水平方向上的长度，且第二环形凸台、第一环形凸台的边缘与管道端部的边缘对齐设置；所述第二环形凸台靠近管道端部的内壁上固定设置有一个限位环；所述限位环上设置有与管道平行的若干个出水孔；所述按钮出水开关包括一个盖帽以及与盖帽中部固定连接的一个挤压柱；所述挤压柱滑动插设在限位环的中心部位；所述挤压柱端部设置有一个与第一环形凸台的内壁适配的密封圆盘；所述密封圆盘的侧壁上设置有起密封作用的橡胶圈；所述第二环形凸台对密封圆盘限位；所述限位环与盖帽之间设置有弹簧。

本实用新型还进一步设置为所述阀座与阀盖连接；二者的连接位置设置有缓冲弹簧；以及聚四氟乙烯制成的o型密封圈和石墨材质的防火密封圈；所述阀体与阀盖的连接部位其截面呈梯形弯折，阀盖与阀体适配连接的部位上还设置有密封圈。

本实用新型还进一步设置为所述弹簧套设在挤压柱上，其一端连接限位环；另一端抵于盖帽的底部；所述弹簧在不受力的情况下，此时密封圆盘侧壁抵于第一环形凸台内壁；所述盖帽为一端密封的管状结构，其直径大于管道的直径；所述盖帽在受到向弹簧方向挤压的外力的作用下，此时弹簧发生形变，密封圆盘与第一环形凸台内壁分离，并形成一个管道内部与外界连通的通道。

本实用新型还进一步设置为所述阀杆设置为与手轮连接的上阀杆以及穿过阀体与球体活动连接的下阀杆。

本实用新型还进一步设置为所述阀体上还设置有注脂阀。

本实用新型还进一步设置为所述橡胶圈为聚四氟乙烯制成。

本实用新型的有益效果：本实用新型安装在输送管道后，在检修人员检查，维护保养时，需要将球阀的排污阀打开，排除管道(球阀腔体)内的冷凝水。以防止阀门内部结冰而增大阀门的扭矩；而在球体与阀体之间的空隙内，因为手轮的转动驱动的球体的转动会导致空隙内具有渗透进入的液体(如水)，这样的水在长时间不流动的情况下，会腐蚀阀体内部，影响其使用寿命，需要将其及时的排出，而一般的排污阀在打开时，排出来的污水容易溅飞，弄脏检修人员的衣服，而本实用新型的排污阀的结构设置，检修人员在按动按钮出水开关后，导致弹簧发生弹性形变，密封圆盘与第一环形凸台的内壁脱离；形成了一个与外界连通的通道，污水流过排污阀的管道，然后穿过第二环形凸台内壁，然后穿过限位环上的出水孔，但是因为盖帽底部的限制，水流形成一个u字型的弧度，其流出方向与手指所在方向相反，从而达到防止溅水的效果；而且本实用新型的排污阀结构简单，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型排污阀结构示意图。

图3为本实用新型排污阀被按动后的示意图。

图4为本实用新型A部放大机构示意图。

图中标号含义：1、阀体；2、阀盖；3、球体；4、阀杆；5、手轮；6、阀座；7、排污阀；8、管道；9、按钮出水开关；10、第一环形凸台；11、第二环形凸台；12、限位环；13、出水孔；14、挤压柱；15、密封圆盘；16、橡胶圈；17、弹簧；18-缓冲弹簧；19-o型密封圈；20-防火密封圈；21-注脂阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

结合图1至图4所示，一种固定式球阀，包括阀体1以及与阀体1通过螺钉密封连接的阀盖2、位于阀体1内的球体3、连接球体3的阀杆4，用于调节球体3的手轮5，用于密封的阀座6；所述阀杆4设置为与手轮5连接的上阀杆4以及穿过阀体1与球体3活动连接的下阀杆4；所述阀体1下方设置有连通阀体1内部的排污阀7；所述排污阀7包括一个与阀体1连通的管道8以及与管道8的端部适配的按钮出水开关9；所述管道8的端部的内壁设置有第一环形凸台10；所述第一环形凸台10的外壁与管道8的内壁一体设置，即管道8内壁为第一环形凸台10延伸而成的；所述第一环形凸台10的内壁设置有第二环形凸台11；第二环形凸台11也是第一环形凸台10上内壁延伸而成；所述第二环形凸台11的水平方向上的长度小于第一环形凸台10水平方向上的长度，且第二环形凸台11、第一环形凸台10的边缘与管道8端部的边缘对齐设置；所述第二环形凸台11靠近管道8端部的内壁上固定设置有一个限位环12；第一环形凸台10、第二环形凸台11、限位环12三者一体设置；所述限位环12上设置有与管道8平行的若干个出水孔13；限位环12为环状结构，中部是具有通孔；所述按钮出水开关9包括一个盖帽以及与盖帽中部固定连接的一个挤压柱14；所述挤压柱14滑动插设在限位环12的中心部位；所述挤压柱14端部设置有一个与第一环形凸台10的内壁适配的密封圆盘15；所述密封圆盘15的侧壁上设置有起密封作用的橡胶圈16；所述第二环形凸台11对密封圆盘15限位；所述限位环12与盖帽之间设置有弹簧17。

本实施例中所述阀座6与阀盖2连接；二者的连接位置设置有缓冲弹簧17；以及聚四氟乙烯制成的o型密封圈和石墨材质的防火密封圈；所述阀体1与阀盖2的连接部位其截面呈梯形弯折，阀盖2与阀体1适配连接的部位上还设置有密封圈。

本实施例中所述弹簧17套设在挤压柱14上，其一端连接限位环12；另一端抵于盖帽的底部；所述弹簧17在不受力的情况下，此时密封圆盘15侧壁抵于第一环形凸台10内壁；所述盖帽为一端密封的管状结构，其直径大于管道8的直径；所述盖帽在受到向弹簧17方向挤压的外力的作用下，此时弹簧17发生形变，密封圆盘15与第一环形凸台10内壁分离，并形成一个管道8内部与外界连通的通道。

本实施例中所述阀体1上还设置有注脂阀；所述橡胶圈16为聚四氟乙烯制成。

本实用新型具有这样的有益效果：本实用新型安装在输送管道8后，在检修人员检查，维护保养时，需要将球阀的排污阀7打开，排除管道8(球阀腔体)内的冷凝水。以防止阀门内部结冰而增大阀门的扭矩；而在球体3与阀体1之间的空隙内，因为手轮5的转动驱动的球体3的转动会导致空隙内具有渗透进入的液体(如水)，这样的水在长时间不流动的情况下，会腐蚀阀体1内部，影响其使用寿命，需要将其及时的排出，而一般的排污阀7在打开时，排出来的污水容易溅飞，弄脏检修人员的衣服，而本实用新型的排污阀7的结构设置，检修人员在按动按钮出水开关9后，导致弹簧17发生弹性形变，密封圆盘15与第一环形凸台10的内壁脱离；形成了一个与外界连通的通道，污水流过排污阀7的管道8，然后穿过第二环形凸台11内壁，然后穿过限位环12上的出水孔13，但是因为盖帽底部的限制，水流形成一个u字型的弧度，其流出方向与手指所在方向相反，从而达到防止溅水的效果；而且本实用新型的排污阀7结构简单，便于推广。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

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主设计要求

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设计说明书

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