全文摘要
本发明涉及分级过滤领域，更具体的说是一种工业化混合物料筛选分级过滤处理装置，包括固定基座、第一摇晃分滤器、左第二分滤器、右第二分滤器、驱动器、左回收箱和右回收箱，所述的第一摇晃分滤器、左第二分滤器和右第二分滤器均转动连接在固定基座内，第一摇晃分滤器下端的前侧与驱动器啮合传动，驱动器固定连接在固定基座的前端；本发明的有益效果为通过装置的不断摇晃，将物料不断的分级分批次的分滤筛选，保证将不同体积大小的物料分级的筛滤的效率。
主设计要求
1.一种工业化混合物料筛选分级过滤处理装置，包括固定基座（1）、第一摇晃分滤器（2）、左第二分滤器（3）、右第二分滤器（4）、驱动器（5）、左回收箱（6）和右回收箱（7），其特征在于：所述的第一摇晃分滤器（2）、左第二分滤器（3）和右第二分滤器（4）均转动连接在固定基座（1）内，第一摇晃分滤器（2）下端的前侧与驱动器（5）啮合传动，驱动器（5）固定连接在固定基座（1）的前端，第一摇晃分滤器（2）的左右两端分别与左第二分滤器（3）和右第二分滤器（4）相啮合传动，左第二分滤器（3）和右第二分滤器（4）均连通第一摇晃分滤器（2），左回收箱（6）和右回收箱（7）分别固定连接在固定基座（1）的左右两端；所述的固定基座（1）包括底板（1-1）、后板（1-2）、前板（1-3）、进料管（1-4）、进料滑块（1-5）、矩形滑动槽（1-6）和转动圆孔（1-7），后板（1-2）和前板（1-3）分别固定连接在底板（1-1）的后端和前端，进料管（1-4）固定连接在后板（1-2）的上端，进料滑块（1-5）固定连接在进料管（1-4）的左端，矩形滑动槽（1-6）设置在前板（1-3）的后端，转动圆孔（1-7）前后贯穿设置在前板（1-3）上；所述的第一摇晃分滤器（2）包括第一分滤箱（2-1）、弧形滑动槽（2-2）、第一上端盖（2-3）、左弧形出料框（2-4）、右弧形出料框（2-5）、左从传半齿轮（2-6）、右从传半齿轮（2-7）、连接横梁（2-8）、两个固定底座（2-9）、主转轴（2-10）、第一驱动齿轮（2-11）、第一弧形分滤板（2-12）和多个第一分滤孔（2-13），第一分滤箱（2-1）下端的前后两侧分别固定连接两个固定底座（2-9），两个固定底座（2-9）均固定连接在主转轴（2-10）上，主转轴（2-10）的前后两端分别转动连接在前板（1-3）和后板（1-2）上，弧形滑动槽（2-2）前后贯穿设置在第一分滤箱（2-1）的后端，进料滑块（1-5）滑动连接在弧形滑动槽（2-2）内，第一弧形分滤板（2-12）上设置有多个第一分滤孔（2-13），第一弧形分滤板（2-12）的上端固定连接在第一上端盖（2-3）的下端，第一弧形分滤板（2-12）的后端固定连接在第一分滤箱（2-1）内，第一上端盖（2-3）固定连接在第一分滤箱（2-1）的上端，进料管（1-4）的前端设置在第一弧形分滤板（2-12）内，左弧形出料框（2-4）和右弧形出料框（2-5）分别固定连接在第一分滤箱（2-1）的左右两端，左弧形出料框（2-4）和右弧形出料框（2-5）均连通第一分滤箱（2-1）内部，左从传半齿轮（2-6）和右从传半齿轮（2-7）的上端分别固定连接在第一分滤箱（2-1）下端的左右两侧，连接横梁（2-8）的左右两端分别固定连接在左从传半齿轮（2-6）和右从传半齿轮（2-7）上，第一驱动齿轮（2-11）固定连接在主转轴（2-10）的前侧。
设计方案
1.一种工业化混合物料筛选分级过滤处理装置，包括固定基座（1）、第一摇晃分滤器（2）、左第二分滤器（3）、右第二分滤器（4）、驱动器（5）、左回收箱（6）和右回收箱（7），其特征在于：所述的第一摇晃分滤器（2）、左第二分滤器（3）和右第二分滤器（4）均转动连接在固定基座（1）内，第一摇晃分滤器（2）下端的前侧与驱动器（5）啮合传动，驱动器（5）固定连接在固定基座（1）的前端，第一摇晃分滤器（2）的左右两端分别与左第二分滤器（3）和右第二分滤器（4）相啮合传动，左第二分滤器（3）和右第二分滤器（4）均连通第一摇晃分滤器（2），左回收箱（6）和右回收箱（7）分别固定连接在固定基座（1）的左右两端；
所述的固定基座（1）包括底板（1-1）、后板（1-2）、前板（1-3）、进料管（1-4）、进料滑块（1-5）、矩形滑动槽（1-6）和转动圆孔（1-7），后板（1-2）和前板（1-3）分别固定连接在底板（1-1）的后端和前端，进料管（1-4）固定连接在后板（1-2）的上端，进料滑块（1-5）固定连接在进料管（1-4）的左端，矩形滑动槽（1-6）设置在前板（1-3）的后端，转动圆孔（1-7）前后贯穿设置在前板（1-3）上；
所述的第一摇晃分滤器（2）包括第一分滤箱（2-1）、弧形滑动槽（2-2）、第一上端盖（2-3）、左弧形出料框（2-4）、右弧形出料框（2-5）、左从传半齿轮（2-6）、右从传半齿轮（2-7）、连接横梁（2-8）、两个固定底座（2-9）、主转轴（2-10）、第一驱动齿轮（2-11）、第一弧形分滤板（2-12）和多个第一分滤孔（2-13），第一分滤箱（2-1）下端的前后两侧分别固定连接两个固定底座（2-9），两个固定底座（2-9）均固定连接在主转轴（2-10）上，主转轴（2-10）的前后两端分别转动连接在前板（1-3）和后板（1-2）上，弧形滑动槽（2-2）前后贯穿设置在第一分滤箱（2-1）的后端，进料滑块（1-5）滑动连接在弧形滑动槽（2-2）内，第一弧形分滤板（2-12）上设置有多个第一分滤孔（2-13），第一弧形分滤板（2-12）的上端固定连接在第一上端盖（2-3）的下端，第一弧形分滤板（2-12）的后端固定连接在第一分滤箱（2-1）内，第一上端盖（2-3）固定连接在第一分滤箱（2-1）的上端，进料管（1-4）的前端设置在第一弧形分滤板（2-12）内，左弧形出料框（2-4）和右弧形出料框（2-5）分别固定连接在第一分滤箱（2-1）的左右两端，左弧形出料框（2-4）和右弧形出料框（2-5）均连通第一分滤箱（2-1）内部，左从传半齿轮（2-6）和右从传半齿轮（2-7）的上端分别固定连接在第一分滤箱（2-1）下端的左右两侧，连接横梁（2-8）的左右两端分别固定连接在左从传半齿轮（2-6）和右从传半齿轮（2-7）上，第一驱动齿轮（2-11）固定连接在主转轴（2-10）的前侧。
2.根据权利要求1所述的一种工业化混合物料筛选分级过滤处理装置，其特征在于：所述的左第二分滤器（3）包括左分滤箱体（3-1）、左上端盖（3-2）、左弧形接受框（3-3）、左回收框（3-4）、两个左底座（3-5）、左转轴（3-6）、左从动齿轮（3-7）、左分滤板（3-8）和多个左分滤孔（3-9），左分滤箱体（3-1）下端的前后两侧分别固定连接两个左底座（3-5），两个左底座（3-5）均固定连接在左转轴（3-6）上，左转轴（3-6）的前后两端分别转动连接在前板（1-3）和后板（1-2）上，左上端盖（3-2）固定连接在左分滤箱体（3-1）上，左弧形接受框（3-3）和左回收框（3-4）分别固定连接在左分滤箱体（3-1）的上端和左端，左弧形接受框（3-3）和左回收框（3-4）均连通左分滤箱体（3-1）内部，左从动齿轮（3-7）固定连接在左转轴（3-6）的中端，左分滤板（3-8）固定连接在左分滤箱体（3-1）内，左分滤板（3-8）上设置有多个左分滤孔（3-9）；左弧形出料框（2-4）滑动连接在左弧形接受框（3-3）内，左从动齿轮（3-7）与左从传半齿轮（2-6）相啮合传动。
3.根据权利要求2所述的一种工业化混合物料筛选分级过滤处理装置，其特征在于：所述的右第二分滤器（4）的结构和连接方式与左第二分滤器（3）相同，右第二分滤器（4）包括右分滤箱体（4-1）、右上端盖（4-2）、右弧形接受框（4-3）、右回收框（4-4）、两个右底座（4-5）、右转轴（4-6）、右从动齿轮（4-7）、右分滤板（4-8）和多个右分滤孔（4-9）；右弧形出料框（2-5）滑动连接在右弧形接受框（4-3）内，右从动齿轮（4-7）与右从传半齿轮（2-7）相啮合传动。
4.根据权利要求3所述的一种工业化混合物料筛选分级过滤处理装置，其特征在于：所述的驱动器（5）包括伺服电机（5-1）、主驱动杆（5-2）、驱动轴（5-3）、挡板（5-4）、从驱动杆（5-5）、驱动槽（5-6）、驱动齿条（5-7）、齿条滑块（5-8）、双向摆动齿轮（5-9）和中心转轴（5-10），伺服电机（5-1）固定连接在前板（1-3）的前端，伺服电机（5-1）的传动轴转动连接在转动圆孔（1-7）内，主驱动杆（5-2）的左端固定连接在伺服电机（5-1）的传动轴上，驱动轴（5-3）固定连接在主驱动杆（5-2）的右端，挡板（5-4）固定连接在驱动轴（5-3）的后端，从驱动杆（5-5）上设置有驱动槽（5-6），驱动轴（5-3）间隙配合在驱动槽（5-6）内，从驱动杆（5-5）的上端固定连接在驱动齿条（5-7）的右端，齿条滑块（5-8）固定连接在驱动齿条（5-7）的前端，齿条滑块（5-8）滑动连接在矩形滑动槽（1-6）内，驱动齿条（5-7）的上端与双向摆动齿轮（5-9）相啮合传动，中心转轴（5-10）的后端固定连接在双向摆动齿轮（5-9）的中端，中心转轴（5-10）的前端转动连接在前板（1-3）上。
5.根据权利要求4所述的一种工业化混合物料筛选分级过滤处理装置，其特征在于：所述的双向摆动齿轮（5-9）的上端与第一驱动齿轮（2-11）的下端相啮合传动。
6.根据权利要求5所述的一种工业化混合物料筛选分级过滤处理装置，其特征在于：所述的左分滤板（3-8）和右分滤板（4-8）分别设置在左回收框（3-4）和右回收框（4-4）的上端。
7.根据权利要求6所述的一种工业化混合物料筛选分级过滤处理装置，其特征在于：所述的左回收框（3-4）和右回收框（4-4）分别设置在左回收箱（6）和右回收箱（7）的上方。
8.根据权利要求2所述的一种工业化混合物料筛选分级过滤处理装置，其特征在于：所述的第一分滤孔（2-13）的直径大于左分滤孔（3-9）和右分滤孔（4-9），左分滤孔（3-9）和右分滤孔（4-9）的直径相同。
设计说明书
技术领域
本发明涉及分级过滤领域，更具体的说是一种工业化混合物料筛选分级过滤处理装置。
背景技术
专利号为CN201620346938.3公开了酿酒用分级过滤机，包括过滤机壳体，所述过滤机壳体的内腔中设有分级过滤内腔，所述分级过滤内腔的内腔中设有清洗仓，所述清洗仓的顶端通过清洗仓内的废渣冲洗管连通有入水管，所述入水管延伸至过滤机壳体的外侧，且入水管上设有第一电磁阀，清洗仓的一侧连通有废水排放管，废水排放管上从左至右依次设有第二电磁阀和过滤件，所述清洗仓的下侧设有蒸汽加热装置，所述蒸汽加热装置位于过滤机壳体的内腔中。此酿酒用分级过滤机通过设置回形废渣冲洗管，通过调节第一电磁阀，使得干净水流进入废渣冲洗管，并对经过蒸汽清洗后的残渣进行二次清洁，使得其自身自动清洁的效率更高。但是该设备的造价成本高，占地面积大，分滤效果一般。
发明内容
本发明的目的是提供一种工业化混合物料筛选分级过滤处理装置，其有益效果为通过装置的不断摇晃，将物料不断的分级分批次的分滤筛选，保证将不同体积大小的物料分级的筛滤的效率。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
本发明的目的是提供一种工业化混合物料筛选分级过滤处理装置，包括固定基座、第一摇晃分滤器、左第二分滤器、右第二分滤器、驱动器、左回收箱和右回收箱，所述的第一摇晃分滤器、左第二分滤器和右第二分滤器均转动连接在固定基座内，第一摇晃分滤器下端的前侧与驱动器啮合传动，驱动器固定连接在固定基座的前端，第一摇晃分滤器的左右两端分别与左第二分滤器和右第二分滤器相啮合传动，左第二分滤器和右第二分滤器均连通第一摇晃分滤器，左回收箱和右回收箱分别固定连接在固定基座的左右两端。
作为本发明更进一步的优化，一种工业化混合物料筛选分级过滤处理装置，所述的固定基座包括底板、后板、前板、进料管、进料滑块、矩形滑动槽和转动圆孔，后板和前板分别固定连接在底板的后端和前端，进料管固定连接在后板的上端，进料滑块固定连接在进料管的左端，矩形滑动槽设置在前板的后端，转动圆孔前后贯穿设置在前板上。
作为本发明更进一步的优化，一种工业化混合物料筛选分级过滤处理装置，所述的第一摇晃分滤器包括第一分滤箱、弧形滑动槽、第一上端盖、左弧形出料框、右弧形出料框、左从传半齿轮、右从传半齿轮、连接横梁、两个固定底座、主转轴、第一驱动齿轮、第一弧形分滤板和多个第一分滤孔，第一分滤箱下端的前后两侧分别固定连接两个固定底座，两个固定底座均固定连接在主转轴上，主转轴的前后两端分别转动连接在前板和后板上，弧形滑动槽前后贯穿设置在第一分滤箱的后端，进料滑块滑动连接在弧形滑动槽内，第一弧形分滤板上设置有多个第一分滤孔，第一弧形分滤板的上端固定连接在第一上端盖的下端，第一弧形分滤板的后端固定连接在第一分滤箱内，第一上端盖固定连接在第一分滤箱的上端，进料管的前端设置在第一弧形分滤板内，左弧形出料框和右弧形出料框分别固定连接在第一分滤箱的左右两端，左弧形出料框和右弧形出料框均连通第一分滤箱内部，左从传半齿轮和右从传半齿轮的上端分别固定连接在第一分滤箱下端的左右两侧，连接横梁的左右两端分别固定连接左从传半齿轮和右从传半齿轮，第一驱动齿轮固定连接在主转轴的前侧。
作为本发明更进一步的优化，一种工业化混合物料筛选分级过滤处理装置，所述的左第二分滤器包括左分滤箱体、左上端盖、左弧形接受框、左回收框、两个左底座、左转轴、左从动齿轮、左分滤板和多个左分滤孔，左分滤箱体下端的前后两侧分别固定连接两个左底座，两个左底座均固定连接在左转轴上，左转轴的前后两端分别转动连接在前板和后板上，左上端盖固定连接在左分滤箱体上，左弧形接受框和左回收框分别固定连接在左分滤箱体的上端和左端，左弧形接受框和左回收框均连通左分滤箱体内部，左从动齿轮固定连接在左转轴的中端，左分滤板固定连接在左分滤箱体内，左分滤板上设置有多个左分滤孔；左弧形出料框滑动连接在左弧形接受框内，左从动齿轮与左从传半齿轮相啮合传动。
作为本发明更进一步的优化，一种工业化混合物料筛选分级过滤处理装置，所述的右第二分滤器的结构和连接方式与左第二分滤器相同，右第二分滤器包括右分滤箱体、右上端盖、右弧形接受框、右回收框、两个右底座、右转轴、右从动齿轮、右分滤板和多个右分滤孔；右弧形出料框滑动连接在右弧形接受框内，右从动齿轮与右从传半齿轮相啮合传动。
作为本发明更进一步的优化，一种工业化混合物料筛选分级过滤处理装置，所述的驱动器包括伺服电机、主驱动杆、驱动轴、挡板、从驱动杆、驱动槽、驱动齿条、齿条滑块、双向摆动齿轮和中心转轴，伺服电机固定连接在前板的前端，伺服电机的传动轴转动连接在转动圆孔内，主驱动杆的左端固定连接在伺服电机的传动轴上，驱动轴固定连接在主驱动杆的右端，挡板固定连接在驱动轴的后端，从驱动杆上设置有驱动槽，驱动轴间隙配合在驱动槽内，从驱动杆的上端固定连接在驱动齿条的右端，齿条滑块固定连接在驱动齿条的前端，齿条滑块滑动连接在矩形滑动槽内，驱动齿条的上端与双向摆动齿轮相啮合传动，中心转轴的后端固定连接在双向摆动齿轮的中端，中心转轴的前端转动连接在前板上。
作为本发明更进一步的优化，一种工业化混合物料筛选分级过滤处理装置，所述的双向摆动齿轮的上端与第一驱动齿轮的下端相啮合传动。
作为本发明更进一步的优化，一种工业化混合物料筛选分级过滤处理装置，所述的左分滤板和右分滤板分别设置在左回收框和右回收框的上端。
作为本发明更进一步的优化，一种工业化混合物料筛选分级过滤处理装置，所述的左回收框和右回收框分别设置在左回收箱和右回收箱的上方。
作为本发明更进一步的优化，一种工业化混合物料筛选分级过滤处理装置，所述的第一分滤孔的直径大于左分滤孔和右分滤孔，左分滤孔和右分滤孔的直径相同。
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果为通过固定基座、第一摇晃分滤器、左第二分滤器、右第二分滤器、驱动器、左回收箱和右回收箱使装置的不断摇晃，将物料不断的分级分批次的分滤筛选，保证将不同体积大小的物料分级的筛滤的效率。
附图说明
图1是本发明的整体的结构示意图一；
图2是本发明的整体的结构示意图二；
图3是本发明的固定底座的结构示意图一；
图4是本发明的固定底座的结构示意图二；
图5是本发明的局部的结构示意图；
图6是本发明的第一摇晃分滤器的结构示意图一；
图7是本发明的第一摇晃分滤器的结构示意图二；
图8是本发明的第一摇晃分滤器的结构示意图三；
图9是本发明的左第二分滤器的结构示意图一；
图10是本发明的左第二分滤器的结构示意图二；
图11是本发明的驱动器的结构示意图。
图中：固定基座1；底板1-1；后板1-2；前板1-3；进料管1-4；进料滑块1-5；矩形滑动槽1-6；转动圆孔1-7；第一摇晃分滤器2；第一分滤箱2-1；弧形滑动槽2-2；第一上端盖2-3；左弧形出料框2-4；右弧形出料框2-5；左从传半齿轮2-6；右从传半齿轮2-7；连接横梁2-8；固定底座2-9；主转轴2-10；第一驱动齿轮2-11；第一弧形分滤板2-12；第一分滤孔2-13；左第二分滤器3；左分滤箱体3-1；左上端盖3-2；左弧形接受框3-3；左回收框3-4；两个左底座3-5；左转轴3-6；左从动齿轮3-7；左分滤板3-8；左分滤孔3-9；右第二分滤器4；驱动器5；伺服电机5-1；主驱动杆5-2；驱动轴5-3；挡板5-4；从驱动杆5-5；驱动槽5-6；驱动齿条5-7；齿条滑块5-8；双向摆动齿轮5-9；中心转轴5-10；左回收箱6和右回收箱7。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接可以是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，所述的转动连接是可以指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽或轴间挡板，通过将弹性挡圈卡在弹簧挡圈槽内或轴间挡板实现轴承的轴向固定，通过轴承的相对滑动，实现转动；结合不同的使用环境，使用不同的连接方式。
具体实施方式一：
如图1～图11所示，一种工业化混合物料筛选分级过滤处理装置，包括固定基座1、第一摇晃分滤器2、左第二分滤器3、右第二分滤器4、驱动器5、左回收箱6和右回收箱7，所述的第一摇晃分滤器2、左第二分滤器3和右第二分滤器4均转动连接在固定基座1内，第一摇晃分滤器2下端的前侧与驱动器5啮合传动，驱动器5固定连接在固定基座1的前端，第一摇晃分滤器2的左右两端分别与左第二分滤器3和右第二分滤器4相啮合传动，左第二分滤器3和右第二分滤器4均连通第一摇晃分滤器2，左回收箱6和右回收箱7分别固定连接在固定基座1的左右两端。将物料通过固定基座1加入到第一摇晃分滤器2内，通过驱动器5带动第一摇晃分滤器2摇晃，通过第一摇晃分滤器2的摇晃将物料将实现第一次的筛滤，将大体积的物料分离出，剩余的物料分离至左第二分滤器3和右第二分滤器4内，通过第一摇晃分滤器2将左第二分滤器3和右第二分滤器4带动摇晃，实现第二次的筛滤，将中体积的物料分离，使剩余的物料分离至左回收箱6和右回收箱7内。实现将物料不断的分级分批次的分滤筛选，保证将不同体积大小的物料分级的筛滤的效率。
具体实施方式二：
如图1～图11所示，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的固定基座1包括底板1-1、后板1-2、前板1-3、进料管1-4、进料滑块1-5、矩形滑动槽1-6和转动圆孔1-7，后板1-2和前板1-3分别固定连接在底板1-1的后端和前端，进料管1-4固定连接在后板1-2的上端，进料滑块1-5固定连接在进料管1-4的左端，矩形滑动槽1-6设置在前板1-3的后端，转动圆孔1-7前后贯穿设置在前板1-3上。通过进料管1-4将物料不断投入。
具体实施方式三：
如图1～图11所示，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的第一摇晃分滤器2包括第一分滤箱2-1、弧形滑动槽2-2、第一上端盖2-3、左弧形出料框2-4、右弧形出料框2-5、左从传半齿轮2-6、右从传半齿轮2-7、连接横梁2-8、两个固定底座2-9、主转轴2-10、第一驱动齿轮2-11、第一弧形分滤板2-12和多个第一分滤孔2-13，第一分滤箱2-1下端的前后两侧分别固定连接两个固定底座2-9，两个固定底座2-9均固定连接在主转轴2-10上，主转轴2-10的前后两端分别转动连接在前板1-3和后板1-2上，弧形滑动槽2-2前后贯穿设置在第一分滤箱2-1的后端，进料滑块1-5滑动连接在弧形滑动槽2-2内，第一弧形分滤板2-12上设置有多个第一分滤孔2-13，第一弧形分滤板2-12的上端固定连接在第一上端盖2-3的下端，第一弧形分滤板2-12的后端固定连接在第一分滤箱2-1内，第一上端盖2-3固定连接在第一分滤箱2-1的上端，进料管1-4的前端设置在第一弧形分滤板2-12内，左弧形出料框2-4和右弧形出料框2-5分别固定连接在第一分滤箱2-1的左右两端，左弧形出料框2-4和右弧形出料框2-5均连通第一分滤箱2-1内部，左从传半齿轮2-6和右从传半齿轮2-7的上端分别固定连接在第一分滤箱2-1下端的左右两侧，连接横梁2-8的左右两端分别固定连接左从传半齿轮2-6和右从传半齿轮2-7，第一驱动齿轮2-11固定连接在主转轴2-10的前侧。通过第一弧形分滤板2-12和多个第一分滤孔2-13将大体积的物料分离出。
具体实施方式四：
如图1～图11所示，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的左第二分滤器3包括左分滤箱体3-1、左上端盖3-2、左弧形接受框3-3、左回收框3-4、两个左底座3-5、左转轴3-6、左从动齿轮3-7、左分滤板3-8和多个左分滤孔3-9，左分滤箱体3-1下端的前后两侧分别固定连接两个左底座3-5，两个左底座3-5均固定连接在左转轴3-6上，左转轴3-6的前后两端分别转动连接在前板1-3和后板1-2上，左上端盖3-2固定连接在左分滤箱体3-1上，左弧形接受框3-3和左回收框3-4分别固定连接在左分滤箱体3-1的上端和左端，左弧形接受框3-3和左回收框3-4均连通左分滤箱体3-1内部，左从动齿轮3-7固定连接在左转轴3-6的中端，左分滤板3-8固定连接在左分滤箱体3-1内，左分滤板3-8上设置有多个左分滤孔3-9；左弧形出料框2-4滑动连接在左弧形接受框3-3内，左从动齿轮3-7与左从传半齿轮2-6相啮合传动。通过左分滤板3-8和多个左分滤孔3-9将中体积大的物料分离。
具体实施方式五：
如图1～图11所示，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的右第二分滤器4的结构和连接方式与左第二分滤器3相同，右第二分滤器4包括右分滤箱体4-1、右上端盖4-2、右弧形接受框4-3、右回收框4-4、两个右底座4-5、右转轴4-6、右从动齿轮4-7、右分滤板4-8和多个右分滤孔4-9；右弧形出料框2-5滑动连接在右弧形接受框4-3内，右从动齿轮4-7与右从传半齿轮2-7相啮合传动。右分滤板4-8和多个右分滤孔4-9将中体积大的物料分离。
具体实施方式六：
如图1～图11所示，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的驱动器5包括伺服电机5-1、主驱动杆5-2、驱动轴5-3、挡板5-4、从驱动杆5-5、驱动槽5-6、驱动齿条5-7、齿条滑块5-8、双向摆动齿轮5-9和中心转轴5-10，伺服电机5-1固定连接在前板1-3的前端，伺服电机5-1的传动轴转动连接在转动圆孔1-7内，主驱动杆5-2的左端固定连接在伺服电机5-1的传动轴上，驱动轴5-3固定连接在主驱动杆5-2的右端，挡板5-4固定连接在驱动轴5-3的后端，从驱动杆5-5上设置有驱动槽5-6，驱动轴5-3间隙配合在驱动槽5-6内，从驱动杆5-5的上端固定连接在驱动齿条5-7的右端，齿条滑块5-8固定连接在驱动齿条5-7的前端，齿条滑块5-8滑动连接在矩形滑动槽1-6内，驱动齿条5-7的上端与双向摆动齿轮5-9相啮合传动，中心转轴5-10的后端固定连接在双向摆动齿轮5-9的中端，中心转轴5-10的前端转动连接在前板1-3上。往复运动的驱动齿条5-7带动双向摆动齿轮5-9往复摆动。
具体实施方式七：
如图1～图11所示，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述的双向摆动齿轮5-9的上端与第一驱动齿轮2-11的下端相啮合传动。
具体实施方式八：
如图1～图11所示，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述的左分滤板3-8和右分滤板4-8分别设置在左回收框3-4和右回收框4-4的上端。
具体实施方式九：
如图1～图11所示，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述的左回收框3-4和右回收框4-4分别设置在左回收箱6和右回收箱7的上方。便于小体积物料的回收
具体实施方式十：
如图1～图11所示，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述的第一分滤孔2-13的直径大于左分滤孔3-9和右分滤孔4-9，左分滤孔3-9和右分滤孔4-9的直径相同。
本发明的工作原理为：将物料通过进料管1-4加入到第一弧形分滤板2-12上，伺服电机5-1接电，带动主驱动杆5-2、驱动轴5-3和挡板5-4旋转，通过驱动槽5-6带动从驱动杆5-5、驱动齿条5-7和齿条滑块5-8在矩形滑动槽1-6上实现往复位移，进而带动双向摆动齿轮5-9在中心转轴5-10上往复摆动，进带动第一驱动齿轮2-11往复摆动，使主转轴2-10、两个固定底座2-9、第一分滤箱2-1、左从传半齿轮2-6、右从传半齿轮2-7和连接横梁2-8左右往复摆动，使第一弧形分滤板2-12上的物料反复晃动，将大体积的物料留在第一弧形分滤板2-12上，剩余的物料通过左弧形出料框2-4分别右弧形出料框2-5流至左弧形接受框3-3和右弧形接受框4-3内；同时左从传半齿轮2-6和右从传半齿轮2-7分别带动左从动齿轮3-7和右从动齿轮4-7左右往复旋转，进而带动左分滤箱体3-1和右分滤箱体4-1往复晃动，通过左分滤板3-8、左分滤孔3-9、右分滤板4-8和多个右分滤孔4-9将中体积的物料分离出，使剩余的小体积的物料通过左回收框3-4和右回收框4-4回收至左回收箱6和右回收箱7内，实现将物料不断的分级分批次的分滤筛选，保证将不同体积大小的物料分级的筛滤的效率。
上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201811651114.7
申请日:2018-12-31
公开号:CN109701875A
公开日:2019-05-03
国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN109701875B
授权时间:20190927
主分类号:B07B 9/00
专利分类号:B07B9/00;B07B1/28;B07B1/42;B07B1/46
范畴分类:26A;
申请人:马鞍山铭成科技信息咨询有限公司
第一申请人:马鞍山铭成科技信息咨询有限公司
申请人地址:243000 安徽省马鞍山市慈湖高新区霍里山大道北段1669号2栋
发明人:华宝龙
第一发明人:华宝龙
当前权利人:马鞍山铭成科技信息咨询有限公司
代理人:王昌贵
代理机构:11573
代理机构编号:北京华智则铭知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计