一种铝合金踏板论文和设计-田薛冬

全文摘要

本实用新型公开了脚手架技术领域的一种铝合金踏板。该踏板包括由铝合金材质制成的用于脚踏的铝板，铝板两侧安装有侧边梁，侧边梁包括外框架和加强板，外框架的上端设有外凸的第一上曲面和外凸的第二上曲面，第一上曲面和第二上曲面的连接处设置有安装槽，安装槽沿外框架的长度方向延伸，铝板两侧设有用于嵌装在安装槽内的安装板；外框架的下端设有外凸的第一下曲面和外凸的第二下曲面，第一下曲面和第二下曲面的连接处形成内凹面；外框架的内部设有加强板，加强板沿外框架的长度方向延伸，第一上曲面和第二上曲面的连接处与加强板的上端固接，第一下曲面和第二下曲面的连接处与加强板的下端固接。本实用新型的优点是支撑强度高。

主设计要求

1.一种铝合金踏板，其特征在于：包括由铝合金材质制成的用于脚踏的铝板，所述铝板两侧安装有侧边梁，所述侧边梁包括外框架和加强板，所述外框架的上端设有外凸的第一上曲面和外凸的第二上曲面，第一上曲面和第二上曲面的连接处设置有安装槽，安装槽沿外框架的长度方向延伸，所述铝板两侧设有用于嵌装在安装槽内的安装板，安装板包括固接在铝板上并与第二上曲面接触的横板，还包括镶嵌在安装槽内的竖板；所述外框架的下端设有外凸的第一下曲面和外凸的第二下曲面，第一下曲面和第二下曲面的连接处形成内凹面；所述外框架的内部设有加强板，加强板沿外框架的长度方向延伸，所述第一上曲面和第二上曲面的连接处与加强板的上端固接，所述第一下曲面和第二下曲面的连接处与加强板的下端固接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的铝合金踏板，其特征在于：所述铝板表面分布多个内凹的防滑凹面和多个外凸的防滑凸起，所述防滑凹面的底部设有第一漏水孔，所述防滑凸起的顶部设有第二漏水孔，所述防滑凹面外周围设一圈防滑凸起。

3.根据权利要求2所述的铝合金踏板，其特征在于：所述防滑凸起靠近铝板一端的壁厚大于防滑凸起远离铝板一端的壁厚。

4.根据权利要求1所述的铝合金踏板，其特征在于：所述铝板包括多个面板，相邻两个面板焊接固定，相邻两个面板的焊接处固接有用于加强结构强度的加强管。

5.根据权利要求4所述的铝合金踏板，其特征在于：所述加强管为方管。

6.根据权利要求1所述的铝合金踏板，其特征在于：所述第二上曲面与横板接触的顶面设置为平面。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及脚手架技术领域，特别涉及一种铝合金踏板。

背景技术

脚手架指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。一般脚手架上可拆卸地安装有便于工人脚踏的踏板，方便工人站在踏板上完成作业，传统的踏板一般是边梁和面板设计为一体结构，无法根据需求自由组装，同时，长期使用，踏板和边梁连接的位置容易变形甚至断裂，在高空作业过程中非常危险。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种提高支撑强度的铝合金踏板。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型铝合金踏板采用的如下技术方案：

一种铝合金踏板，包括由铝合金材质制成的用于脚踏的铝板，所述铝板两侧安装有侧边梁，所述侧边梁包括外框架和加强板，所述外框架的上端设有外凸的第一上曲面和外凸的第二上曲面，第一上曲面和第二上曲面的连接处设置有安装槽，安装槽沿外框架的长度方向延伸，所述铝板两侧设有用于嵌装在安装槽内的安装板，安装板包括固接在铝板上并与第二上曲面接触的横板，还包括镶嵌在安装槽内的竖板；所述外框架的下端设有外凸的第一下曲面和外凸的第二下曲面，第一下曲面和第二下曲面的连接处形成内凹面；所述外框架的内部设有加强板，加强板沿外框架的长度方向延伸，所述第一上曲面和第二上曲面的连接处与加强板的上端固接，所述第一下曲面和第二下曲面的连接处与加强板的下端固接。

优选的，所述铝板表面分布多个内凹的防滑凹面和多个外凸的防滑凸起，所述防滑凹面的底部设有第一漏水孔，所述防滑凸起的顶部设有第二漏水孔，所述防滑凹面外周围设一圈防滑凸起。通过在铝板表面设置防滑凸起，增大接触铝板表面的摩擦力，从而起到防滑作用，同时，在防滑凸起顶部设置第二漏水孔，防滑凹面的底部设有第一漏水孔，便于铝板表面排水，防止积水后工人容易滑倒，并且，防滑凹面外周围设一圈防滑凸起，雨水一部分直接落入第一漏水孔和第二漏水孔排出，还有一部分落入防滑凸起的外壁，然后沿着防滑凸起的外壁流入防滑凹面的第一漏水孔中，多个防滑凸起设置在防滑凹面的外周，起到一定的导流作用，使得雨水导流至中间的防滑凹面，然后汇聚在第一漏水孔位置排出，提高排水速度，排水效果好。

优选的，所述防滑凸起靠近铝板一端的壁厚大于防滑凸起远离铝板一端的壁厚。防滑凸起靠近铝板一端的壁厚大于防滑凸起远离铝板一端的壁厚，增加防滑凸起的结构强度。

优选的，所述铝板包括多个面板，相邻两个面板焊接固定，相邻两个面板的焊接处固接有用于加强结构强度的加强管。

优选的，所述加强管为方管。

优选的，所述第二上曲面与横板接触的顶面设置为平面。通过平面的设置，增大第二上曲面和横板的接触面积，安装稳固。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过设置支撑强度高的侧边梁，由于侧边梁的上端设有外凸的第一上曲面和第二上曲面，下端设有外凸的第一下曲面和第二下曲面，第一上曲面和第二上曲面的连接处位于嵌装铝板的安装槽位置，第一下曲面和第二下曲面的连接处形成内凹面，通过曲面结构的设置增强其韧性，在力的作用下产生弹性形变，提高支撑强度，该侧边梁结构设置巧妙，在减轻重量的同时提高支撑强度，从而延长使用寿命；

2、本实用新型的铝板和侧边梁是能够自由拼装的，可以根据需求拼装成不同尺寸的侧边梁，方便加工生产，提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的右视图；

图4为侧边梁的结构示意图；

图5为防滑凸起和防滑凹面的结构示意图；

图6为防滑凸起剖面图。

其中，1铝板，2侧边梁，201第一上曲面，202第二上曲面，203第一下曲面，204第二下曲面，205加强板，206安装槽，3加强管，4安装板，401横板，402竖板，5防滑凹面，6防滑凸起，7第一漏水孔，8第二漏水孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1-6所示，一种铝合金踏板，包括由铝合金材质制成的用于脚踏的铝板1，铝板1表面分布多个内凹的防滑凹面5和多个外凸的防滑凸起6，防滑凹面5的底部设有第一漏水孔7，防滑凸起6的顶部设有第二漏水孔8，防滑凹面5外周围设一圈防滑凸起6，防滑凸起6靠近铝板1一端的壁厚大于防滑凸起6远离铝板1一端的壁厚；铝板1包括多个面板，相邻两个面板焊接固定，相邻两个面板的焊接处固接有用于加强结构强度的加强管3，加强管3为方管；铝板1两侧安装有侧边梁2，侧边梁2包括外框架和加强板205，外框架的上端设有外凸的第一上曲面201和外凸的第二上曲面202，第一上曲面201和第二上曲面202的连接处设置有安装槽206，安装槽206沿外框架的长度方向延伸，铝板1两侧设有用于嵌装在安装槽206内的安装板4，安装板4包括固接在铝板1上并与第二上曲面202接触的横板401，还包括镶嵌在安装槽206内的竖板402，第二上曲面202与横板401接触的顶面设置为平面；外框架的下端设有外凸的第一下曲面203和外凸的第二下曲面204，第一下曲面203和第二下曲面204的连接处形成内凹面；外框架的内部设有加强板205，加强板205沿外框架的长度方向延伸，第一上曲面201和第二上曲面202的连接处与加强板205的上端固接，第一下曲面203和第二下曲面204的连接处与加强板205的下端固接。

本实用新型的具体工作过程与原理：当工人踏在铝板1上，对铝板1产生下压的压力，此时，铝板1两端抵压侧边梁2，由于侧边梁2的上端设有外凸的第一上曲面201和第二上曲面202，下端设有外凸的第一下曲面203和第二下曲面204，通过曲面结构的设置增强其韧性，提高支撑强度，并且，第一上曲面201和第二上曲面202的连接处位于嵌装铝板1的安装槽206位置，第一下曲面203和第二下曲面204的连接处形成内凹面，此时，第一下曲面203和第二下曲面204之间能够产生弹性形变，同理，第一上曲面201和第二上曲面202之间也能够产生弹性形变；当铝板1下压侧边梁2时，将力作用于加强板205，通过加强板205作用于第一上曲面201和第二上曲面202的连接处、第一下曲面203和第二下曲面204的连接处，通过弹性形变形成较高的支撑效果，该侧边梁2巧妙的结构设置，在减轻重量的同时提高支撑强度，从而延长使用寿命；并且，铝板1表面设置防滑凸起6，增大接触铝板1表面的摩擦力，从而起到防滑作用，同时，在防滑凸起6顶部设置第二漏水孔8，防滑凹面5的底部设有第一漏水孔7，便于铝板1表面排水，防止积水后工人容易滑倒，并且，防滑凹面5外周围设一圈防滑凸起6，雨水一部分直接落入第一漏水孔7和第二漏水孔8排出，还有一部分落入防滑凸起6的外壁，然后沿着防滑凸起6的外壁流入防滑凹面5的第一漏水孔7中，多个防滑凸起6设置在防滑凹面5的外周，起到一定的导流作用，使得雨水导流至中间的防滑凹面5，然后汇聚在第一漏水孔7位置排出，提高排水速度，排水效果好。

设计图

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