全文摘要
本实用新型公开了一种可更换转子的消音凸轮转子泵，包括泵体，所述泵体一端设置有前盖以及另一端设置有后盖，所述前盖与泵体贴合处贯穿设有前盖螺栓，所述后盖与泵体贴合处贯穿设有后盖螺栓，所述前盖和后盖与泵体之间分别通过前盖螺栓以及后盖螺栓固定相连，所述后盖一侧设置有电机，所述泵体内部设置有转子，所述转子包括有转子轴和转子叶，所述转子轴周向侧表面设置有第一切口。本实用新型通过将转子轴与转子叶设置为方便拆装的组合式结构，可避免在对凸轮泵的转子进行更换或更换部分损坏的转子叶时，需对转子整体进行切换，对并利用配合的固定盖板通过锁紧螺钉来贯穿锁紧螺孔，从而将固定盖板固定于转子轴端部，稳定性强。
主设计要求
1.一种可更换转子的消音凸轮转子泵，包括泵体（1），其特征在于：所述泵体（1）一端设置有前盖（2）以及另一端设置有后盖（3），所述前盖（2）与泵体（1）贴合处贯穿设有前盖螺栓（4），所述后盖（3）与泵体（1）贴合处贯穿设有后盖螺栓（5），所述前盖（2）和后盖（3）与泵体（1）之间分别通过前盖螺栓（4）以及后盖螺栓（5）固定相连，所述后盖（3）一侧设置有电机（6），所述泵体（1）内部设置有转子（7），所述转子（7）包括有转子轴（71）和转子叶（72），所述转子轴（71）周向侧表面设置有第一切口（15），所述转子叶（72）一端活动插接于第一切口（15）内，所述电机（6）输出轴一端贯穿后盖（3），且与转子轴（71）传动连接，所述电机（6）输出轴与后盖（3）连接处设置有机械密封（9），所述转子轴（71）一端配合设有固定盖板（8），所述泵体（1）一侧连接有进液管（11）以及另一侧连接有出液管（12），所述进液管（11）和出液管（12）一端均设置有连接法兰（13）。
设计方案
1.一种可更换转子的消音凸轮转子泵，包括泵体（1），其特征在于：所述泵体（1）一端设置有前盖（2）以及另一端设置有后盖（3），所述前盖（2）与泵体（1）贴合处贯穿设有前盖螺栓（4），所述后盖（3）与泵体（1）贴合处贯穿设有后盖螺栓（5），所述前盖（2）和后盖（3）与泵体（1）之间分别通过前盖螺栓（4）以及后盖螺栓（5）固定相连，所述后盖（3）一侧设置有电机（6），所述泵体（1）内部设置有转子（7），所述转子（7）包括有转子轴（71）和转子叶（72），所述转子轴（71）周向侧表面设置有第一切口（15），所述转子叶（72）一端活动插接于第一切口（15）内，所述电机（6）输出轴一端贯穿后盖（3），且与转子轴（71）传动连接，所述电机（6）输出轴与后盖（3）连接处设置有机械密封（9），所述转子轴（71）一端配合设有固定盖板（8），所述泵体（1）一侧连接有进液管（11）以及另一侧连接有出液管（12），所述进液管（11）和出液管（12）一端均设置有连接法兰（13）。
2.根据权利要求1所述的一种可更换转子的消音凸轮转子泵，其特征在于：所述泵体（1）与前盖（2）之间设置有耐磨板（10），所述前盖螺栓（4）贯穿耐磨板（10）。
3.根据权利要求1所述的一种可更换转子的消音凸轮转子泵，其特征在于：所述第一切口（15）数量设有多个，多个第一切口（15）均匀分布于转子轴（71）周向侧表面，且每个第一切口（15）内壁均包覆有第一密封垫（16）。
4.根据权利要求1所述的一种可更换转子的消音凸轮转子泵，其特征在于：所述进液管（11）以及出液管（12）均与泵体（1）设置为一体化结构，所述进液管（11）、出液管（12）和泵体（1）均设置为双层结构，且双层结构之间均形成有真空腔（14），所述进液管（11）、出液管（12）和泵体的真空腔（14）相连通。
5.根据权利要求1所述的一种可更换转子的消音凸轮转子泵，其特征在于：所述固定盖板（8）内侧设置有第二切口（17），所述第二切口（17）数量设有多个，且与转子轴（71）上的第一切口（15）一一对应设置，所述第一切口（15）与第二切口（17）相配合，且每个所述第二切口（17）内壁均设置有第二密封垫（18）。
6.根据权利要求1所述的一种可更换转子的消音凸轮转子泵，其特征在于：相邻所述第一切口（15）之间的转子轴（71）以及第二切口（17）之间均设置有锁紧螺孔（19），所述固定盖板（8）与转子轴（71）之间通过锁紧螺钉相连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及凸轮转子泵技术领域，特别涉及一种可更换转子的消音凸轮转子泵。
背景技术
众所周知，转子泵作为一种流体抽离的设备，其主要利用转子在泵体密封内腔旋转时产生压力变化，使流体从泵体的一侧吸入泵体内腔，然后有泵体的另一侧排出。但现有技术中，凸轮转子泵的转子叶与转子轴通常设置为一体化结构，在对凸轮泵的转子进行更换或更换部分损坏的转子叶时，都要对转子整体进行切换，操作不方便。
因此，发明一种可更换转子的消音凸轮转子泵来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可更换转子的消音凸轮转子泵，通过将转子轴与转子叶设置为方便拆装的组合式结构，可避免在对凸轮泵的转子进行更换或更换部分损坏的转子叶时，需对转子整体进行切换，对并利用配合的固定盖板通过锁紧螺钉来贯穿锁紧螺孔，从而将固定盖板固定于转子轴的端部，稳定性强，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可更换转子的消音凸轮转子泵，包括泵体，所述泵体一端设置有前盖以及另一端设置有后盖，所述前盖与泵体贴合处贯穿设有前盖螺栓，所述后盖与泵体贴合处贯穿设有后盖螺栓，所述前盖和后盖与泵体之间分别通过前盖螺栓以及后盖螺栓固定相连，所述后盖一侧设置有电机，所述泵体内部设置有转子，所述转子包括有转子轴和转子叶，所述转子轴周向侧表面设置有第一切口，所述转子叶一端活动插接于第一切口内，所述电机输出轴一端贯穿后盖，且与转子轴传动连接，所述电机输出轴与后盖连接处设置有机械密封，所述转子轴一端配合设有固定盖板，所述泵体一侧连接有进液管以及另一侧连接有出液管，所述进液管和出液管一端均设置有连接法兰。
优选的，所述泵体与前盖之间设置有耐磨板，所述前盖螺栓贯穿耐磨板。
优选的，所述第一切口数量设有多个，多个第一切口均匀分布于转子轴周向侧表面，且每个第一切口内壁均包覆有第一密封垫。
优选的，所述进液管以及出液管均与泵体设置为一体化结构，所述进液管、出液管和泵体均设置为双层结构，且双层结构之间均形成有真空腔，所述进液管、出液管和泵体的真空腔相连通。
优选的，所述固定盖板内侧设置有第二切口，所述第二切口数量设有多个，且与转子轴上的第一切口一一对应设置，所述第一切口与第二切口相配合，且每个所述第二切口内壁均设置有第二密封垫。
优选的，相邻所述第一切口之间的转子轴以及第二切口之间均设置有锁紧螺孔，所述固定盖板与转子轴之间通过锁紧螺钉相连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过将转子轴与转子叶设置为方便拆装的组合式结构，可避免在对凸轮泵的转子进行更换或更换部分损坏的转子叶时，需对转子整体进行切换，对并利用配合的固定盖板通过锁紧螺钉来贯穿锁紧螺孔，从而将固定盖板固定于转子轴的端部，稳定性强；
2、通过设有密封垫，可利用第一密封垫与第二密封垫的配合使用，来对转子轴与转子叶之间形成的间隙进行密封，避免所输送的物料残留在转子叶与转子轴之间的间隙内，一方面容易造成物料的浪费，另一方面加大了对转子泵的清理难度；
3、通过将进液管、出液管和泵体均设置为双层结构，且双层结构之间均形成有真空腔，而三者的真空腔又相连通，可大大降低转子在转动过程中产生的噪音，减小噪音污染；
4、通过设有耐磨板，可避免转动过程中的转子直接与前盖直接接触，而给前盖造成较大的磨损，从而影响转子泵工作的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的泵体剖视图；
图3为本实用新型的图2中A部分放大图；
图4为本实用新型的固定盖板结构示意图；
图中：1泵体、2前盖、3后盖、4前盖螺栓、5后盖螺栓、6电机、7转子、71转子轴、72转子叶、8固定盖板、9机械密封、10耐磨板、11进液管、12出液管、13连接法兰、14真空腔、15第一切口、16第一密封垫、17第二切口、18第二密封垫、19锁紧螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种可更换转子的消音凸轮转子泵，包括泵体1，所述泵体1一端设置有前盖2以及另一端设置有后盖3，所述前盖2与泵体1贴合处贯穿设有前盖螺栓4，所述后盖3与泵体1贴合处贯穿设有后盖螺栓5，所述前盖2和后盖3与泵体1之间分别通过前盖螺栓4以及后盖螺栓5固定相连，所述后盖3一侧设置有电机6，所述泵体1内部设置有转子7，所述转子7包括有转子轴71和转子叶72，所述转子轴71周向侧表面设置有第一切口15，所述转子叶72一端活动插接于第一切口15内，所述电机6输出轴一端贯穿后盖3，且与转子轴71传动连接，所述电机6输出轴与后盖3连接处设置有机械密封9，所述转子轴71一端配合设有固定盖板8，所述泵体1一侧连接有进液管11以及另一侧连接有出液管12，所述进液管11和出液管12一端均设置有连接法兰13。
进一步的，在上述技术方案中，所述泵体1与前盖2之间设置有耐磨板10，所述前盖螺栓4贯穿耐磨板10，可避免转动过程中的转子7直接与前盖2直接接触，而给前盖2造成较大的磨损，从而影响转子泵工作的稳定性。
进一步的，在上述技术方案中，所述第一切口15数量设有多个，多个第一切口15均匀分布于转子轴71周向侧表面，且每个第一切口15内壁均包覆有第一密封垫16，所述固定盖板8内侧设置有第二切口17，所述第二切口17数量设有多个，且与转子轴71上的第一切口15一一对应设置，所述第一切口15与第二切口17相配合，且每个所述第二切口17内壁均设置有第二密封垫18，可利用第一密封垫16与第二密封垫18的配合使用，来对转子轴71与转子叶72之间形成的间隙进行密封，避免所输送的物料残留在转子叶72与转子轴71之间的间隙内，一方面容易造成物料的浪费，另一方面加大了对转子泵的清理难度。
进一步的，在上述技术方案中，所述进液管11以及出液管12均与泵体1设置为一体化结构，所述进液管11、出液管12和泵体1均设置为双层结构，且双层结构之间均形成有真空腔14，三者所述真空腔14相连通，可大大降低将转子7在转动过程中产生的噪音污染传出。
进一步的，在上述技术方案中，相邻所述第一切口15之间的转子轴71以及第二切口17之间均设置有锁紧螺孔19，所述固定盖板8与转子轴71之间通过锁紧螺钉相连接，可利用锁紧螺钉来贯穿锁紧螺孔19，从而将固定盖板8固定于转子轴71的端部，稳定性强。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-4，使用时，将转子叶72一端活动插接于转子轴71周向侧表面的第一切口15内，然后将固定盖板8上的第二切口17与转子轴71上的切口一一对应，并通过锁紧螺钉将固定盖板8固定于转子轴71端部，以利用第一密封垫16与第二密封垫18的配合使用，来对转子轴71与转子叶72之间形成的间隙进行密封，接着通过连接法兰13将转子泵接入到管路当中，随后通过电机6带动转子7转动即可，转子7在转动的过程中，由于进液管11、出液管12和泵体1均设置为双层结构，且双层结构之间均形成有真空腔14，而三者的真空腔14又相连通，可大大降低转子7在转动过程中产生的噪音，减小噪音污染。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920041584.5
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:81(广州)
授权编号:CN209539545U
授权时间:20191025
主分类号:F04C 2/22
专利分类号:F04C2/22;F04C15/00
范畴分类:28D;
申请人:奥戈恩（广州）泵业有限公司
第一申请人:奥戈恩（广州）泵业有限公司
申请人地址:510000 广东省广州市番禺区洛浦街南浦沿沙路自编98号首层、二层
发明人:汤仁亮
第一发明人:汤仁亮
当前权利人:奥戈恩（广州）泵业有限公司
代理人:张清彦
代理机构:11411
代理机构编号:北京联瑞联丰知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计