一种升降机固定装置论文和设计-王胜

全文摘要

本实用新型公开了一种升降机固定装置,涉及升降机生产加工技术领域,包括底座,所述底座上设有升降机构,所述升降机构上设有工作框,所述底座内设有滑动装置,所述支撑杆上设有气缸,所述气缸的伸缩杆上连接有固定块,所述固定块内设有电机二、齿轮盒、滑槽和锥形块,所述锥形块滑动连接于固定块内的滑槽,本实用新型结构简单,操作便捷,通过设置电机一可以实现支撑杆在底座上的自动滑动,通过设置气缸可以实现固定块与地面的接触固定,通过设置电机二,可以实现锥形块与固定块之间的滑动连接,从而可以将锥形块固定于地面内部,实现升降机的固定,当不需要固定时,可以将锥形块收纳入固定块的滑槽内。

主设计要求

1.一种升降机固定装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上设有升降机构(2),所述升降机构(2)上设有工作框(3),所述底座(1)内设有滑动装置,所述滑动装置包括电机一(9)和对称设于底座(1)两端的轴承座(14),所述电机一(9)的输出轴上转动连接有转轴(13),所述转轴(13)与轴承座(14)转动连接,所述转轴(13)上套接有第一锥齿轮(10),所述第一锥齿轮(10)的左右两端转动连接有第二锥齿轮(11),所述第二锥齿轮(11)上套接有螺纹杆一(12),所述螺纹杆一(12)与轴承座(14)转动连接,所述螺纹杆一(12)上螺纹连接有支撑杆(15),所述支撑杆(15)远离第二锥齿轮(11)的一端设有气缸(4),所述气缸(4)的伸缩杆上连接有固定块(5),所述固定块(5)内设有电机二(16)、齿轮盒(19)和滑槽,所述齿轮盒(19)内设有齿轮一(17)和若干个齿轮二(18),所述齿轮一(17)转动连接于电机二(16)的输出轴上,若干个齿轮二(18)均布安装于齿轮盒(19)内并与齿轮一(17)转动连接,所述齿轮二(18)上套接有螺纹杆二(20),所述螺纹杆二(20)的一端与齿轮盒(19)转动连接,所述螺纹杆二(20)上螺纹连接有锥形块(8),所述锥形块(8)通过螺纹杆二(20)滑动连接于固定块(5)内的滑槽。

设计方案

1.一种升降机固定装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上设有升降机构(2),所述升降机构(2)上设有工作框(3),所述底座(1)内设有滑动装置,所述滑动装置包括电机一(9)和对称设于底座(1)两端的轴承座(14),所述电机一(9)的输出轴上转动连接有转轴(13),所述转轴(13)与轴承座(14)转动连接,所述转轴(13)上套接有第一锥齿轮(10),所述第一锥齿轮(10)的左右两端转动连接有第二锥齿轮(11),所述第二锥齿轮(11)上套接有螺纹杆一(12),所述螺纹杆一(12)与轴承座(14)转动连接,所述螺纹杆一(12)上螺纹连接有支撑杆(15),所述支撑杆(15)远离第二锥齿轮(11)的一端设有气缸(4),所述气缸(4)的伸缩杆上连接有固定块(5),所述固定块(5)内设有电机二(16)、齿轮盒(19)和滑槽,所述齿轮盒(19)内设有齿轮一(17)和若干个齿轮二(18),所述齿轮一(17)转动连接于电机二(16)的输出轴上,若干个齿轮二(18)均布安装于齿轮盒(19)内并与齿轮一(17)转动连接,所述齿轮二(18)上套接有螺纹杆二(20),所述螺纹杆二(20)的一端与齿轮盒(19)转动连接,所述螺纹杆二(20)上螺纹连接有锥形块(8),所述锥形块(8)通过螺纹杆二(20)滑动连接于固定块(5)内的滑槽。

2.根据权利要求1所述的一种升降机固定装置,其特征在于:所述底座(1)上设有爬梯(7)。

3.根据权利要求2所述的一种升降机固定装置,其特征在于:所述爬梯(7)的侧壁设有控制盒(21),所述控制盒(21)上设有电机一开关(22)、电机二开关(23)和控制开关(24),所述电机一开关(22)与电机一(9)电连接,所述电机二开关(23)与电机二(16)电连接,所述控制开关(24)与气缸(4)的电磁阀电连接。

4.根据权利要求1所述的一种升降机固定装置,其特征在于:所述升降机构(2)包括若干组对称设置于底座(1)上的支撑杆一(25)和支撑杆二(26),相邻组的支撑杆一(25)和支撑杆二(26)铰接,每组支撑杆一(25)和支撑杆二(26)交叉设置,所述底座(1)的上端面和工作框(3)的底面均设有铰支座(27)和滑轨(29),最底部一组的支撑杆一(25)的下端滑动连接于底座(1)上端面的滑轨(29),最顶部一组的支撑杆一(25)的上端通过铰支座(27)与工作框(3)铰接,最底部一组的支撑杆二(26)的下端通过铰支座(27)与底座(1)铰接,最顶部一组的支撑杆二(26)的上端滑动连接于工作框(3)底面的滑轨(29),所述支撑杆一(25)和支撑杆二(26)的两端均设有支撑杆三(30),其中一组支撑杆一(25)下端的支撑杆三(30)上设有气缸一(28),所述气缸一(28)的伸缩杆与支撑杆一(25)上端的支撑杆三(30)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种升降机固定装置,其特征在于:所述底座(1)上设有车轮(6),所述车轮(6)均布设于底座(1)的四角处。

6.根据权利要求1所述的一种升降机固定装置,其特征在于:所述锥形块(8)的高度与固定块(5)内的滑槽的长度相等。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及升降机生产加工技术领域,具体涉及一种升降机固定装置。

背景技术

升降机,升降作业平台是一种多功能升降机械设备,可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式,剪叉式、链条式、装卸平台等,由于大多数厂家或者个人为了提高场地的利用率,更多的选择了多层建筑,由此也需要一种装置来方便上下提升下降货物。

现有的升降机固定装置一般是在四周采用四个固定块进行固定,当不需要使用时再进行将其收缩回来,或者在其底部直接通过锥形杆将其固定在底面底部,这就导致其固定方式单一,不能根据需要选择合适的固定方式。

中国专利申请为CN201820509264.3公开了一种建筑施工升降机固定装置,包括固定座、固定螺栓、压板、螺母、螺钉、卡槽、锁紧装置一、导孔一、锁紧装置二、导孔二、底座和锥体;所述卡槽设在底座上面中央;本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,这里首先将底座平放到需要位置的地面上,而后通过锁紧装置穿过导孔插入地面中,从而使底座牢牢的固定在地面上,而后再将升降机下侧支撑架通过数个固定螺栓和压板牢牢的固定安装在固定座上面,这里导孔一和导孔二呈八字形对称设置,从而保证了插到地面中的锁紧装置一和锁紧装置二也呈八字形,该装置的优点在于:保证了底座能够牢牢的贴紧在地面上,同时也保证了在外力的冲击或者风很大时升降机使用时的稳定性和安全性,但是该种设备仍然没有解决固定方式单一,不能根据需要选择合适的固定方式。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种升降机固定装置,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种升降机固定装置,包括底座,所述底座上设有升降机构,所述升降机构上设有工作框,所述底座内设有滑动装置,所述滑动装置包括电机一和对称设于底座两端的轴承座,所述电机一的输出轴上转动连接有转轴,所述转轴与轴承座转动连接,所述转轴上套接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的左右两端转动连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮上套接有螺纹杆一,所述螺纹杆一与轴承座转动连接,所述螺纹杆一上螺纹连接有支撑杆,所述支撑杆远离第二锥齿轮的一端设有气缸,所述气缸的伸缩杆上连接有固定块,所述固定块内设有电机二、齿轮盒和滑槽,所述齿轮盒内设有齿轮一和若干个齿轮二,所述齿轮一转动连接于电机二的输出轴上,若干个齿轮二均布安装于齿轮盒内并与齿轮一转动连接,所述齿轮二上套接有螺纹杆二,所述螺纹杆二的一端与齿轮盒转动连接,所述螺纹杆二上螺纹连接有锥形块,所述锥形块通过螺纹杆二滑动连接于固定块内的滑槽。

优选的,所述底座上设有爬梯。

优选的,所述爬梯的侧壁设有控制盒,所述控制盒上设有电机一开关、电机二开关和控制开关,所述电机一开关与电机一电连接,所述电机二开关与电机二电连接,所述控制开关与气缸的电磁阀电连接。

所述升降机构包括若干组对称设置于底座上的支撑杆一和支撑杆二,相邻组的支撑杆一和支撑杆二铰接,每组支撑杆一和支撑杆二交叉设置,所述底座的上端面和工作框的底面均设有铰支座和滑轨,最底部一组的支撑杆一的下端滑动连接于底座上端面的滑轨,最顶部一组的支撑杆一的上端通过铰支座与工作框铰接,最底部一组的支撑杆二的下端通过铰支座与底座铰接,最顶部一组的支撑杆二的上端滑动连接于工作框底面的滑轨,所述支撑杆一和支撑杆二的两端均设有支撑杆三,其中一组支撑杆一下端的支撑杆三上设有气缸,所述气缸一的伸缩杆与支撑杆一上端的支撑杆三固定连接。

优选的,所述底座上设有车轮,所述车轮均布设于底座的四角处。

优选的,所述锥形块的高度与固定块内的滑槽的长度相等。

本实用新型的优点在于:结构简单,操作便捷,通过设置电机一可以实现支撑杆在底座上的自动滑动,通过设置气缸可以实现固定块与地面的接触固定,通过设置电机二,可以实现锥形块与固定块之间的滑动连接,从而可以将锥形块固定于地面内部,实现升降机的固定,当不需要固定时,可以将锥形块收纳入固定块的滑槽内。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型底座俯视剖视图。

图3为本实用新型中固定块剖视图。

图4为本实用新型中固定装置的结构示意图。

图5为本实用新型升降机构的结构示意图。

其中,1-底座,2-升降机构,3-工作框,4-气缸,5-固定块,6-车轮,7- 爬梯,8-锥形块,9-电机一,10-第一锥齿轮,11-第二锥齿轮,12-螺纹杆一, 13-转轴,14-轴承座,15-支撑杆,16-电机二,17-齿轮一,18-齿轮二,19-齿轮盒,20-螺纹杆二,21-控制盒,22-电机一开关,23-电机二开关,24-控制开关,25-支撑杆一,26-支撑杆二,27-铰支座,28-气缸一,29-铰支座,30-支撑杆三。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1至图5所示,包括底座1,所述底座1上设有升降机构2,所述升降机构2上设有工作框3,所述底座1内设有滑动装置,所述滑动装置包括电机一9和对称设于底座1两端的轴承座14,所述电机一9的输出轴上转动连接有转轴 13,所述转轴13与轴承座14转动连接,所述转轴13上套接有第一锥齿轮10,所述第一锥齿轮10的左右两端转动连接有第二锥齿轮11,所述第二锥齿轮11 上套接有螺纹杆一12,所述螺纹杆一12与轴承座14转动连接,所述螺纹杆一 12上螺纹连接有支撑杆15,所述支撑杆15远离第二锥齿轮11的一端设有气缸 4,所述气缸4的伸缩杆上连接有固定块5,所述固定块5内设有电机二(16)、齿轮盒19和滑槽,所述齿轮盒19内设有齿轮一17和若干个齿轮二18,所述齿轮一17转动连接于电机二16的输出轴上,若干个齿轮二18均布安装于齿轮盒 19内并与齿轮一17转动连接,所述齿轮二18上套接有螺纹杆二20,所述螺纹杆二20的一端与齿轮盒19转动连接,所述螺纹杆二20上螺纹连接有锥形块8,所述锥形块8通过螺纹杆二20滑动连接于固定块5内的滑槽。

在本实施例中,所述底座1上设有爬梯7,可以方便工作人员进入工作框3。

在本实施例中,所述爬梯7的侧壁设有控制盒21,所述控制盒21上设有电机一开关22、电机二开关23和控制开关24,所述电机一开关22与电机一9电连接,所述电机二开关23与电机二16电连接,所述控制开关24与气缸4的电磁阀电连接,电机一开关22控制电机一9的开启和关闭,从而实现控制支撑杆 15滑出和滑入底座1,电机二开关23控制电机二16的开启和关闭,从而实现控制锥形块8滑出和滑入固定块15,控制开关24通过控制电磁阀来控制气缸4伸缩,从而实现控制固定块5的上下移动。

所述升降机构2包括若干组对称设置于底座1上的支撑杆一25和支撑杆二 26,相邻组的支撑杆一25和支撑杆二26铰接,每组支撑杆一25和支撑杆二26 交叉设置,所述底座1的上端面和工作框3的底面均设有铰支座27和滑轨29,最底部一组的支撑杆一25的下端滑动连接于底座1上端面的滑轨29,最顶部一组的支撑杆一25的上端通过铰支座27与工作框3铰接,最底部一组的支撑杆二 26的下端通过铰支座27与底座1铰接,最顶部一组的支撑杆二26的上端滑动连接于工作框3底面的滑轨29,所述支撑杆一25和支撑杆二26的两端均设有支撑杆三30,其中一组支撑杆一25下端的支撑杆三30上设有气缸一28,所述气缸一28的伸缩杆与支撑杆一25上端的支撑杆三30固定连接,通过气缸一28 伸缩,来实现升降装置的上升和下降。

在本实施例中,所述底座1上设有车轮6,所述车轮6均布设于底座1的四角处,可以方便对升降机的移动。

在本实施例中,所述锥形块8的高度与固定块5内的滑槽的长度相等,当锥形块8收缩进固定块5时,可以完全收纳入固定块5的滑槽内。

工作过程及原理:首先操作人员通过电机一开关22控制电机一9的开启,电机一9带动转轴13转动,从而带动第一锥齿轮10转动,第一锥齿轮10转动带动第二锥齿轮11转动,从而使螺纹杆一12转动,使支撑杆15滑出底座1,关闭电机一开关22,然后通过控制开关24控制电磁阀来控制气缸4伸缩,从而带动固定块5向下移动,固定块5与地面接触后关闭控制开关24,根据环境需要决定是否开启电机二开关,地面不能被破坏时不开启,当开启电机二开关23 时,电机二16转动带动齿轮一17转动,从而带动齿轮二18转动,齿轮二18 带动螺纹杆二20转动,从而使锥形块8滑出固定块5,插入地面,起到固定作用,操作人员在通过爬梯7进入工作框3进行操作,当不需要使用时,通过电机二16使锥形块8收缩至固定块5内的滑槽,然后气缸4带动固定块5收缩,通过电机一9使支撑杆15滑入底座1。

基于上述,本实用新型结构简单,操作便捷,通过设置电机一可以实现支撑杆在底座上的自动滑动,通过设置气缸可以实现固定块与地面的接触固定,通过设置电机二,可以实现锥形块与固定块之间的滑动连接,从而可以将锥形块固定于地面内部,实现升降机的固定,当不需要固定时,可以将锥形块收纳入固定块的滑槽内。

由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

设计图

一种升降机固定装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920080656.7

申请日:2019-01-17

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:34(安徽)

授权编号:CN209651837U

授权时间:20191119

主分类号:B66F 11/04

专利分类号:B66F11/04;B66F13/00

范畴分类:32F;

申请人:芜湖海格力斯起重机械制造有限公司

第一申请人:芜湖海格力斯起重机械制造有限公司

申请人地址:241000 安徽省芜湖市鸠江区机器人产业园神舟路北

发明人:王胜;吴朋辉;陈力军

第一发明人:王胜

当前权利人:芜湖海格力斯起重机械制造有限公司

代理人:杨涛

代理机构:34138

代理机构编号:芜湖思诚知识产权代理有限公司 34138

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  ;  

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