一种家用门把手的固定喷漆装置论文和设计-黄为众

全文摘要

本实用新型公开了门把手生产领域一种家用门把手的固定喷漆装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部两端设置有支撑侧板，所述支撑侧板的顶部设置有支撑顶板，所述支撑底板的顶部中央插接有支撑转轴，所述支撑转轴的顶部固定连接有转动板，所述支撑转轴的中部套接有第一驱动齿轮，所述支撑底板的顶部右侧内陷设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴套接有第二驱动齿轮，所述第一驱动齿轮与第二驱动齿轮相互啮合，支持顶板的顶部设置有混合仓，可以配合喷漆机实现涂料的快速混合搅拌，节省工作步骤，同时也可以避免因为长时间的喷涂而造成为喷涂的涂料干硬，提高涂料的利用率，有利于本实用新型的推广。

主设计要求

1.一种家用门把手的固定喷漆装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部两端设置有支撑侧板(2)，所述支撑侧板(2)的顶部设置有支撑顶板(3)，所述支撑底板(1)的顶部中央插接有支撑转轴(4)，所述支撑转轴(4)的顶部固定连接有转动板(5)，所述支撑转轴(4)的中部套接有第一驱动齿轮(6)，所述支撑底板(1)的顶部右侧内陷设置有第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)的输出轴套接有第二驱动齿轮(8)，所述第一驱动齿轮(6)与第二驱动齿轮(8)相互啮合，所述转动板(5)的底部两端固定连接有支撑滚轮(9)，所述支撑滚轮(9)的底部与支撑底板(1)顶部相互接触，所述转动板(5)的顶部中央设置有喷漆台(10)，所述喷漆台(10)的顶部中央设置有喷漆固定架(11)，两组所述支撑侧板(2)之间的上部水平设置有第一喷漆管(12)，所述第一喷漆管(12)的下端左右两侧均分别螺接有第二喷漆管(13)，所述第一喷漆管(12)的下半侧壁与第二喷漆管(13)的内半侧壁分别均匀设置有喷头(14)，所述第一喷漆管(12)的上端中部设置有连接头(15)，所述连接头(15)的上端连通有出料管(16)，所述出料管(16)的上端贯穿设置于支撑顶板(3)的左侧，所述支撑顶板(3)的顶部左侧设置有喷漆机(17)，所述喷漆机(17)的下端与出料管(16)的上端相连通，所述喷漆机(17)的顶部连通有进料管(18)，所述支撑顶板(3)的顶部右侧设置有混合仓(19)，所述进料管(18)的右端贯穿设置于混合仓(19)左侧壁下端，所述混合仓(19)的内腔中部水平贯穿设置有搅拌轴(20)，所述搅拌轴(20)的侧壁均匀设置有搅拌杆(21)，所述混合仓(19)的右侧壁固定设置有第二驱动电机(22)，所述第二驱动电机(22)的输出轴与搅拌轴(20)的右端固定连接，所述混合仓(19)的顶部右端连通有进料斗(23)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种家用门把手的固定喷漆装置，其特征在于：所述搅拌轴(20)与混合仓(19)的左右两侧壁均通过轴承活动连接，且搅拌轴(20)的右端与混合仓(19)的右侧壁之间设置有密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种家用门把手的固定喷漆装置，其特征在于：所述第一喷漆管(12)的两端均设置有内螺纹接孔(121)，所述内螺纹接孔(121)与第二喷漆管(13)的上端通过螺纹固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种家用门把手的固定喷漆装置，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部设置有环形轨道，所述支撑滚轮(9)设置于环形轨道内腔。

5.根据权利要求1所述的一种家用门把手的固定喷漆装置，其特征在于：所述支撑转轴(4)的下端与支撑底板(1)通过双排球转盘轴承活动连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及门把手生产领域，具体为一种家用门把手的固定喷漆装置。

背景技术

喷漆指的是通过喷枪借助于空气压力，分散成均匀而微细的雾滴，涂施于被涂物的表面的一种方法。可分为空气喷漆，无气喷漆以及静电喷漆等各式各样的喷漆方法。喷涂的漆为人造漆的一种，用树脂、颜料、溶剂、添加剂等制成。通常用喷枪均匀地喷涂在物体表面，然后将涂料干燥固化，形成一个硬涂膜。具有保护、美观、标示的作用，主要用于汽车、飞机、木器、皮革等。该物质有毒性，对身体有一定影响。

现有的家用门把手在喷涂上漆的过程中，大多为人工操作，操作过程费时费力，且喷漆容易不均匀，造成表面不平整光滑，喷漆过程中需要不断的装载调试涂料的颜色，增大工作量，喷漆过程由于涂料具有一定的毒性，人体吸入会影响作业者的身体健康。

基于此，本实用新型设计了一种家用门把手的固定喷漆装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种家用门把手的固定喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的现有的家用门把手在喷涂上漆的过程中，大多为人工操作，操作过程费时费力，且喷漆容易不均匀，造成表面不平整光滑，喷漆过程中需要不断的装载调试涂料的颜色，增大工作量，喷漆过程由于涂料具有一定的毒性，人体吸入会影响作业者的身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家用门把手的固定喷漆装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部两端设置有支撑侧板，所述支撑侧板的顶部设置有支撑顶板，所述支撑底板的顶部中央插接有支撑转轴，所述支撑转轴的顶部固定连接有转动板，所述支撑转轴的中部套接有第一驱动齿轮，所述支撑底板的顶部右侧内陷设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴套接有第二驱动齿轮，所述第一驱动齿轮与第二驱动齿轮相互啮合，所述转动板的底部两端固定连接有支撑滚轮，所述支撑滚轮的底部与支撑底板顶部相互接触，所述转动板的顶部中央设置有喷漆台，所述喷漆台的顶部中央设置有喷漆固定架，两组所述支撑侧板之间的上部水平设置有第一喷漆管，所述第一喷漆管的下端左右两侧均分别螺接有第二喷漆管，所述第一喷漆管的下半侧壁与第二喷漆管的内半侧壁分别均匀设置有喷头，所述第一喷漆管的上端中部设置有连接头，所述连接头的上端连通有出料管，所述出料管的上端贯穿设置于支撑顶板的左侧，所述支撑顶板的顶部左侧设置有喷漆机，所述喷漆机的下端与出料管的上端相连通，所述喷漆机的顶部连通有进料管，所述支撑顶板的顶部右侧设置有混合仓，所述进料管的右端贯穿设置于混合仓左侧壁下端，所述混合仓的内腔中部水平贯穿设置有搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁均匀设置有搅拌杆，所述混合仓的右侧壁固定设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与搅拌轴的右端固定连接，所述混合仓的顶部右端连通有进料斗。

优选的，所述搅拌轴与混合仓的左右两侧壁均通过轴承活动连接，可以提高搅拌轴转动的灵活度，降低驱动电机的转动负担，且搅拌轴的右端与混合仓的右侧壁之间设置有密封圈，可以防止内腔的涂料泄漏。

优选的，所述第一喷漆管的两端均设置有内螺纹接孔，所述内螺纹接孔与第二喷漆管的上端通过螺纹固定连接，可以实现第一喷漆管与第二喷漆管的快速拆卸清洗。

优选的，所述支撑底板的顶部设置有环形轨道，所述支撑滚轮设置于环形轨道内腔，提高转动板转动时的稳定性。

优选的，所述支撑转轴的下端与支撑底板通过双排球转盘轴承活动连接，使得转动更加平稳灵活。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用机械化操控喷漆，无需人员进行手动操作，有效避免有毒气体对人体的危害，喷漆后的门把手表面也更加均匀平整，可通过驱动电机控制喷漆台的转动，使得门把手在喷漆的同时可以旋转调节喷漆面，无需手动翻转，可以有效保护未干燥的喷漆面不受到触碰，防止留下不平整的印记，并且支持顶板的顶部设置有混合仓，可以配合喷漆机实现涂料的快速混合搅拌，节省工作步骤，同时也可以避免因为长时间的喷涂而造成为喷涂的涂料干硬，提高涂料的利用率，有利于本实用新型的推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一喷漆管结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑底板，2-支撑侧板，3-支撑顶板，4-支撑转轴，5-转动板，6-第一驱动齿轮，7-第一喷漆管，8-第二驱动齿轮，9-支撑滚轮，10-喷漆台，11-喷漆固定架，12-第一喷漆管，121-内螺纹接孔，13-第二喷漆管，14-喷头，15-连接头，16-出料管，17-喷漆机，18-进料管，19-混合仓，20-搅拌轴，21-搅拌杆，22-第二驱动电机，23-进料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种家用门把手的固定喷漆装置，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部两端设置有支撑侧板2，支撑侧板2的顶部设置有支撑顶板3，支撑底板1的顶部中央插接有支撑转轴4，支撑转轴4的顶部固定连接有转动板5，支撑转轴4的中部套接有第一驱动齿轮6，支撑底板1的顶部右侧内陷设置有第一驱动电机7，第一驱动电机7的输出轴套接有第二驱动齿轮8，第一驱动齿轮6与第二驱动齿轮8相互啮合，转动板5的底部两端固定连接有支撑滚轮9，支撑滚轮9的底部与支撑底板1顶部相互接触，转动板5的顶部中央设置有喷漆台10，喷漆台10的顶部中央设置有喷漆固定架11，两组支撑侧板2之间的上部水平设置有第一喷漆管12，第一喷漆管12的下端左右两侧均分别螺接有第二喷漆管13，第一喷漆管12的下半侧壁与第二喷漆管13的内半侧壁分别均匀设置有喷头14，第一喷漆管12的上端中部设置有连接头15，连接头15的上端连通有出料管16，出料管16的上端贯穿设置于支撑顶板3的左侧，支撑顶板3的顶部左侧设置有喷漆机17，喷漆机17的下端与出料管16的上端相连通，喷漆机17的顶部连通有进料管18，支撑顶板3的顶部右侧设置有混合仓19，进料管18的右端贯穿设置于混合仓19左侧壁下端，混合仓19的内腔中部水平贯穿设置有搅拌轴20，搅拌轴20的侧壁均匀设置有搅拌杆21，混合仓19的右侧壁固定设置有第二驱动电机22，第二驱动电机22的输出轴与搅拌轴20的右端固定连接，混合仓19的顶部右端连通有进料斗23。

其中，搅拌轴20与混合仓19的左右两侧壁均通过轴承活动连接，且搅拌轴20的右端与混合仓19的右侧壁之间设置有密封圈。其次，第一喷漆管12的两端均设置有内螺纹接孔121，内螺纹接孔121与第二喷漆管13的上端通过螺纹固定连接。再者，支撑底板1的顶部设置有环形轨道，支撑滚轮9设置于环形轨道内腔。最后，支撑转轴4的下端与支撑底板1通过双排球转盘轴承活动连接。

本实施例的一个具体应用为：将需要喷漆的门把手固定于喷漆固定架11上，将需要混合的涂料从进料斗23倒入混合仓19的内腔，此时通过控制开关接通外部电源使得第二驱动电机22转动，第二驱动电机22转动带动搅拌轴20转动，搅拌轴20转动带动搅拌杆21转动对混合仓19内腔的涂料进行混合搅拌，同时通过控制开关接通外部电源使得喷漆机17运行，喷漆机17运行将混合仓19内腔混合后的涂料通过进料管18吸取至喷漆机17，再从喷漆机17通过出料管16转运至第一喷漆管12与第二喷漆管13内进行喷漆工作，此时通过控制开关接通外部电源使得第一驱动电机7转动，第一驱动电机7转动带动第二驱动齿轮8转动，第二驱动齿轮8转动带动第一驱动齿轮6转动，第一驱动齿轮6转动从而带动转动板5转动，转动板5转动的同时，支撑滚轮9支撑转动板5与支撑底板1发生转动，转动板5转动带动喷漆台10整体转动，从而控制喷漆固定架11的转动，使得固定于喷漆固定架11上的门把手表面喷漆更加均匀，实现自动化喷漆过程，避免有毒气体对人体的危害。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

设计图

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