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摘要：当前，我国逐渐向现代化方向发展，燃煤电厂不断发展，其发展满足了人们对于电能的需求，同时也促进了我国经济的发展。但是燃煤电厂中环境污染问题严重，随着环保政策的推广，燃煤电厂中的水污染情况得到了政府的高度重视，因此燃煤电厂亟需采取措施处理水污染问题，加强脱硫废水零排放处理工艺的研究。本文对燃煤电厂脱硫废水的主要来源和特点进行了分析，并对脱硫废水的处理工艺进行了探究。
关键词；燃煤电厂；脱硫废水；零排放；处理工艺
一、燃煤电厂脱硫废水的主要来源和特点
1.1脱硫废水的主要来源
我国燃煤电厂一直采用湿法脱硫技术处理排放的二氧化硫气体，这一技术比较可靠并且效率较高，在其他国家的应用也十分广泛。但是利用这种技术处理二氧化硫气体的过程中会产生大量的废水，即脱硫废水，其中含有悬浮物、过饱和的硫酸盐、亚硫酸盐及重金属等污染物，其中很多的物质都是国家在环保标准中重要提出要处理的污染物，脱硫废水对环境造成了严重的影响，由此可见对于燃煤电厂的脱硫废水零排放十分必要。
1.2脱硫废水主要特性
（1）水质不稳定。脱硫废水水质与石灰石纯度、煤种类、脱硫氧化风量、吸收塔内C1-质量浓度和吸收塔内的浓缩倍率等因素有关，因而即使相同脱硫装备在不同时段，水质也存在较大差别；（2）含盐量高。脱硫废水中的含盐量一般在10000～40000mg/L；（3）悬浮物含量高。脱硫废水中的悬浮物质量浓度主要受煤种的变化和脱硫运行工况的影响，一般在6000～10000mg/L，大部分电厂的脱硫废水可在2～3h内自然澄清，少量废水长时间难以自然澄清。
二、脱硫废水处理工艺的现状
2.1去除重金属
一些碱性试剂的使用不仅乐意提高废水的pH值，而且可以使一些像铁原子，银原子，铜原子之类的化学元素重金属生成氢氧化物沉淀。一般情况下，当pH值达到8.0～9.0时，大部分的重金属离子都形成了很难溶氢氧化物，与此同时，废水中的氟原子与石灰乳液中的钙原子生成反应。形成难溶的物质，所以加入有机化物，让它和一些其他化学原子反应沉积下来。
2.2废水中和
脱硫废水进入混合池后，在混合池内加石灰或者其他碱性化学剂，在调整酸碱度的时候讲氟原子去除，为后备处理工艺创造时机。
2.3絮凝反应
经过上面两步化学反应后，还需要加入一点剂量的絮凝剂，目的在于形成一些大的颗粒从而沉积下来，在废水混合池出口加入一些助凝剂，进一步加强氢氧化物的沉淀，同时脱硫废水中的悬浮物也会降下来。
2.4澄清分离
经过紫凝程序后，大部分的固垢经过压滤机的压滤，进行固体和液体的分离后，一些污垢被运到外面处理，一些过滤后的液体重新流进脱硫废水反应池，上面的干净水通过澄清器周围的出口流到净水箱，然后根据pH值和悬浮物监测表，对废水进行检验，直到合格为止。
三、脱硫废水处理工艺情况分析
（1）去除重金属。要想去除重金属必须要使用碱性试剂，这些碱性试剂会把废水中的许多重金属化学元素生成沉淀，这样就可以去除重金属。在去除重金属的同时，还能提升废水中的pH值。一些溶解困难的氢氧化物会在pH8.0-9.0的时候被一些重金属离子生成出来。
（2）中和废水。首先要将脱硫废水排到混合池中，之后在将石灰和碱性化学药剂放入。通过混合池水的酸碱调和，就能去除里面的氟原子。
（3）絮凝处理。做完以上两个步骤之后，还要向混合池里放入一定量的絮凝剂。这些絮凝剂可以让一些重金属沉淀形成较大的沉淀，这样容易向混合池的底部沉积。通过这个步骤就能去除脱硫废水中的悬浮物，而且更容易过滤。
（4）分离澄清。当混合池里形成许多的大型颗粒并且沉积到底部的时候，我们可以对其进行分离澄清。首先要准备压滤机，并且要用压滤机压滤固垢，这样就完成了固体和液体的分离。接着，要把这些固垢向外运送出去。同时，脱硫废水池里会有一些已经过滤后的水，在将这些水流经澄清器四周的出口，这样，这些干净水就会流向净水箱。最后，要对这些干净水进行检测，检测的标准按照悬浮物的检测表来进行。如果不符合标准，则要重复上面的步骤，直至符合标准。
目前，我国的燃煤电厂都会采用上述加药混凝沉淀处理后直接排水。但是这些水还是会对环境产生危害。这些出水中含有大量溶解性盐类，会造成土地碱化并且会影响水体质量，对一些生活在水里的鱼类和微生物都会产生影响。因此，燃煤电厂迫切需要掌握脱硫废水的零排放工艺，同时对自我进行省级改造。
四、燃煤电厂常用的脱硫废水处理方法
根据我国燃煤电厂的实际运行情况和石灰石-石膏湿法烟气脱硫处理工艺应用过程来看，一般要求将氯离子在浆液系统中的含量控制在每升二十克以下。在进行废水处理时，需要根据燃煤电厂脱硫废水的特点，选择正确的方法，将重金属和其他物质分离，最后对分离后的产物进行综合处理，以完成脱硫废水的整个处理过程。
目前，我国燃煤电厂常用的脱硫废水处理方法是混凝沉淀后综合处理，工艺工序有如下几个步骤：
4.1中和处理
根据我国脱硫废水处理相关规定和燃煤电厂的实际发电情况，进行中和处理，首先要将废水进入混合池，采用石灰石或其他碱性化学试剂，进行脱硫废水的PH值调整；然后进行中和处理的酸碱中和反应，除去相关离子物质。
4.2重金属分离
在进行脱硫废水的中和处理时，会有重金属氢氧化物生成，当PH值达到9以上，会生成更多难溶氢氧化物，同时有难溶酸性物质生成。为了将金属离子都分离开，再向剩余脱硫废水加入有机硫化物，可以生成相应的难溶硫化物质，从而达到除去重金属离子的目的。
4.3絮凝处理
在完成上述两个处理工序以后，还需要对脱硫废水进行絮凝处理，将废水中的胶体和其他物质除去。一般加入的絮凝剂有氯化铁，并且在出口地方加入相应的助凝剂，可以使胶体和其他物质形成的絮状物更易沉淀，同时加速其它氢氧化物和硫化物的沉淀，使脱硫废水中的悬浮物都得到相应处理，便于进行最后的综合处理。
4.4沉淀处理
经过上述处理以后，需要将剩余废水转移到其它设备，观察废水的处理情况，一般底部的污泥都由絮凝物沉积而成，经过厢式压滤机压滤之后，进行沉淀物的固液分离操作。在按照脱硫废水处理工艺的工序进行沉淀处理时，上部分的净水必须经过PH值检测和悬浮物含量检测达标后，才可以由净水泵向外排出，否则将按照混凝沉淀到综合处理的工序进行重新净化，以达到提高水资源利用率的目的。
五、脱硫废水零排放工艺的前景
现在，燃煤电厂几乎支撑了我国很大一部分的电力供应负担，而且一些燃煤电厂大部分排放的污染性物质对环境造成很大的威胁。一些地方甚至出现酸雨现象，导致泥土的的破坏。为了减少这种破坏，脱硫废水零排放就显的尤为重要，这项技术的研究和彻底成功运用，将在很大的程度上保护好珍贵的水资源的，对于建设一个更加环保和干净的燃煤电厂提供一个非常关键的技术帮助，从而环境的效益程度也开始显得突出。
六、结束语
综上所述，当前我国大部分的燃煤厂仍然采用常规的废水排放处理工艺，还不能做到脱硫废水零排放。因此，必须要加强对脱硫废水零排放工艺的研究力度，通过研究各种工艺，并不断总结经验，研究出适合自身的脱硫废水处理工艺，进而实现环境保护，建设更加清洁的燃煤电厂。
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