一种螺旋式化工生产用漂白装置论文和设计-王克英

全文摘要

本实用新型公开了一种螺旋式化工生产用漂白装置,包括装置本体和螺旋桨,所述装置本体顶部一侧表面焊接有进水管,且进水管下方位于装置本体内侧顶面连接有分流水管,并且分流水管底面均匀设置有多个喷头,所述喷头下方设置有螺旋桨,且螺旋桨一端贯穿装置本体连接有第二电机,所述螺旋桨下方焊接有导料板,且导料板底面一侧焊接有隔板,所述隔板与装置本体侧壁形成搅拌室,且隔板一侧表面安装有第一电机。本实用新型中,装置本体内通过第二电机连接有倾斜放置的螺旋桨,且在螺旋桨下方焊接有倾斜式的导料板,通过启动第二电机,待漂白物料能够在螺旋桨推送过程中,在导料板的作用下将物料均匀推送至导料板端部。

主设计要求

1.一种螺旋式化工生产用漂白装置,包括装置本体(1)和螺旋桨(7),其特征在于,所述装置本体(1)顶部一侧表面焊接有进水管(5),且进水管(5)下方位于装置本体(1)内侧顶面连接有分流水管(4),并且分流水管(4)底面均匀设置有多个喷头(17),所述喷头(17)下方设置有螺旋桨(7),且螺旋桨(7)一端贯穿装置本体(1)连接有第二电机(10),所述螺旋桨(7)下方焊接有导料板(8),且导料板(8)底面一侧焊接有隔板(14),所述隔板(14)与装置本体(1)侧壁形成搅拌室(2),且隔板(14)一侧表面安装有第一电机(6),并且第一电机(6)一端贯穿隔板(14)连接有搅拌桨(3),所述电机一侧位于导料板(8)底面焊接有支撑杆(11),且支撑杆(11)底端焊接有套环(16),所述套环(16)内套接有卸料杆(12),且卸料杆(12)一端贯穿且延伸至装置本体(1)外侧,所述卸料杆(12)下方焊接有出料板(15),且出料板(15)一侧位于装置本体(1)表面焊接有出料口(13)。

设计方案

1.一种螺旋式化工生产用漂白装置,包括装置本体(1)和螺旋桨(7),其特征在于,所述装置本体(1)顶部一侧表面焊接有进水管(5),且进水管(5)下方位于装置本体(1)内侧顶面连接有分流水管(4),并且分流水管(4)底面均匀设置有多个喷头(17),所述喷头(17)下方设置有螺旋桨(7),且螺旋桨(7)一端贯穿装置本体(1)连接有第二电机(10),所述螺旋桨(7)下方焊接有导料板(8),且导料板(8)底面一侧焊接有隔板(14),所述隔板(14)与装置本体(1)侧壁形成搅拌室(2),且隔板(14)一侧表面安装有第一电机(6),并且第一电机(6)一端贯穿隔板(14)连接有搅拌桨(3),所述电机一侧位于导料板(8)底面焊接有支撑杆(11),且支撑杆(11)底端焊接有套环(16),所述套环(16)内套接有卸料杆(12),且卸料杆(12)一端贯穿且延伸至装置本体(1)外侧,所述卸料杆(12)下方焊接有出料板(15),且出料板(15)一侧位于装置本体(1)表面焊接有出料口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋式化工生产用漂白装置,其特征在于,所述隔板(14)下部表面开设有条状结构的贯穿槽,且贯穿槽内差插接有活塞板(18),并且活塞板(18)焊接在卸料杆(12)的另一端。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋式化工生产用漂白装置,其特征在于,所述卸料杆(12)表面均匀套接有多个套环(16),且多个套环(16)分别对应连接有多个支撑杆(11)。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋式化工生产用漂白装置,其特征在于,所述导料板(8)一端与装置本体(1)侧壁存在一定的距离。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋式化工生产用漂白装置,其特征在于,所述分流水管(4)共设有两个,且两个分流水管(4)关于进水管(5)水平中线对称。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋式化工生产用漂白装置,其特征在于,所述出料板(15)和导料板(8)呈倾斜放置。

7.根据权利要求1所述的一种螺旋式化工生产用漂白装置,其特征在于,所述装置本体(1)顶面位于进水管(5)一侧开设有进料口(9)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域,尤其涉及一种螺旋式化工生产用漂白装置。

背景技术

化工设备是化工机械的一部分,化工机械包括两部分,其一是化工机器,主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备,其主要部件是运动的机械,一般称为化工机器。其二是化工设备主要是指部件是静止的机械,诸如塔器等分离设备,容器、反应器设备等,有时也称为非标准设备。化工机械与其他机械的划分不是很严格的,例如一些用于化工过程的机泵,也是其他工业部门采用的通用设备。

现有化工漂白过程中,一般化工漂白用装置不能够使漂白剂与物料,进行充分混合,致使物料漂白不能够彻底,从而影响漂白效率,且不便于对物料进行漂洗,同时漂白后的物料排料时,不便于控制出料,且物料容易滞留在装置内侧,不便于清理,给物料的漂洗造成一定的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种螺旋式化工生产用漂白装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种螺旋式化工生产用漂白装置,包括装置本体和螺旋桨,所述装置本体顶部一侧表面焊接有进水管,且进水管下方位于装置本体内侧顶面连接有分流水管,并且分流水管底面均匀设置有多个喷头,所述喷头下方设置有螺旋桨,且螺旋桨一端贯穿装置本体连接有第二电机,所述螺旋桨下方焊接有导料板,且导料板底面一侧焊接有隔板,所述隔板与装置本体侧壁形成搅拌室,且隔板一侧表面安装有第一电机,并且第一电机一端贯穿隔板连接有搅拌桨,所述电机一侧位于导料板底面焊接有支撑杆,且支撑杆底端焊接有套环,所述套环内套接有卸料杆,且卸料杆一端贯穿且延伸至装置本体外侧,所述卸料杆下方焊接有出料板,且出料板一侧位于装置本体表面焊接有出料口。

优选的,所述隔板下部表面开设有条状结构的贯穿槽,且贯穿槽内差插接有活塞板,并且活塞板焊接在卸料杆的另一端。

优选的,所述卸料杆表面均匀套接有多个套环,且多个套环分别对应连接有多个支撑杆。

优选的,所述导料板一端与装置本体侧壁存在一定的距离。

优选的,所述分流水管共设有两个,且两个分流水管关于进水管水平中线对称。

优选的,所述出料板和导料板呈倾斜放置。

优选的,所述装置本体顶面位于进水管一侧开设有进料口。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,装置本体内通过第二电机连接有倾斜放置的螺旋桨,且在螺旋桨下方焊接有倾斜式的导料板,通过启动第二电机,待漂白物料能够在螺旋桨推送过程中,在导料板的作用下将物料均匀推送至导料板端部,推送过程中,装置本体内侧顶面对称设置有两个分流水管,两个分流水管底面均设置有多个喷头,能够对螺旋桨推送的物料进行漂洗,导料板下方焊接有竖直方向的隔板,隔板与装置本体内壁形成一个搅拌室,通过启动隔板表面安装的第一电机,使得第一电机的输出端带动位于搅拌室内的搅拌桨旋转,对螺旋桨推送下来的物料与漂白剂进行充分混合,从而提高漂白的效率。

2、本实用新型中,在隔板下部表面开设有条状贯穿槽,且在条状贯穿槽内插接有活塞板,其中活塞板一端焊接有水平放置卸料杆,卸料杆延伸至装置本体表面,便于控制隔板的活塞板脱离或闭合贯穿槽,同时卸料杆表面套接有多个套环,多个套环顶面均焊接有支撑杆,且支撑杆顶部焊接在导料板底面,避免卸料杆端部的活塞板与隔板的贯穿槽错位,提高卸料杆的稳定性,其中卸料杆下方位于装置本体内部焊接有倾斜式的出料板,便于顺畅卸料,有效避免物料滞留在装置本体内壁,不便于清理的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种螺旋式化工生产用漂白装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种螺旋式化工生产用漂白装置的分流水管结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种螺旋式化工生产用漂白装置的卸料杆结构示意图。

图例说明:

1、装置本体;2、搅拌室;3、搅拌桨;4、分流水管;5、进水管;6、第一电机;7、螺旋桨;8、导料板;9、进料口;10、第二电机;11、支撑杆;12、卸料杆;13、出料口;14、隔板;15、出料板;16、套环;17、喷头;18、活塞板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3,一种螺旋式化工生产用漂白装置,包括装置本体1和螺旋桨7,装置本体1顶部一侧表面焊接有进水管5,且进水管5下方位于装置本体1内侧顶面连接有分流水管4,并且分流水管4底面均匀设置有多个喷头17,喷头17下方设置有螺旋桨7,且螺旋桨7一端贯穿装置本体1连接有第二电机10,螺旋桨7下方焊接有导料板8,且导料板8底面一侧焊接有隔板14,隔板14与装置本体1侧壁形成搅拌室2,且隔板14一侧表面安装有第一电机6,并且第一电机6一端贯穿隔板14连接有搅拌桨3,电机一侧位于导料板8底面焊接有支撑杆11,且支撑杆11底端焊接有套环16,套环16内套接有卸料杆12,且卸料杆12一端贯穿且延伸至装置本体1外侧,卸料杆12下方焊接有出料板15,且出料板15一侧位于装置本体1表面焊接有出料口13。

隔板14下部表面开设有条状结构的贯穿槽,且贯穿槽内差插接有活塞板18,并且活塞板18焊接在卸料杆12的另一端,能够控制装置的出料,卸料杆12表面均匀套接有多个套环16,且多个套环16分别对应连接有多个支撑杆11,提高卸料杆12的稳定性,导料板8一端与装置本体1侧壁存在一定的距离,能够将物料均匀输送至搅拌室2内进行充分漂白,分流水管4共设有两个,且两个分流水管4关于进水管5水平中线对称,能够对物料进行漂洗,出料板15和导料板8呈倾斜放置,装置本体1顶面位于进水管5一侧开设有进料口9,便于排料。

工作原理:使用时,将该装置移至合适的位置,接通装置电源,装置本体1内通过第二电机10连接有倾斜放置的螺旋桨7,且在螺旋桨7下方焊接有倾斜式的导料板8,通过启动第二电机10,待漂白物料能够在螺旋桨7推送过程中,在导料板8的作用下,将物料均匀推送至导料板8端部,推送过程中,装置本体1内侧顶面对称设置有两个分流水管4,两个分流水管4底面均设置有多个喷头17,能够对螺旋桨7推送的物料进行漂洗,导料板8下方焊接有竖直方向的隔板14,隔板14与装置本体1内壁形成一个搅拌室2,通过启动隔板14表面安装的第一电机6,使得第一电机6的输出端带动位于搅拌室2内的搅拌桨3旋转,对螺旋桨7推送下来的物料与漂白剂进行充分混合,从而提高漂白的效率,当排料时,在隔板14下部表面开设有条状贯穿槽,且在条状贯穿槽内插接有活塞板18,其中活塞板18一端焊接有水平放置卸料杆12,卸料杆12延伸至装置本体1表面,便于控制隔板14的活塞板18脱离或闭合贯穿槽,同时卸料杆12表面套接有多个套环16,多个套环16顶面均焊接有支撑杆11,且支撑杆11顶部焊接在导料板8底面,避免卸料杆12端部的活塞板18与隔板14的贯穿槽错位,提高卸料杆12的稳定性,其中卸料杆12下方位于装置本体1内部焊接有倾斜式的出料板15,便于顺畅卸料,有效避免物料滞留在装置本体1内壁,不便于清理的情况。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种螺旋式化工生产用漂白装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920094681.0

申请日:2019-01-21

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:37(山东)

授权编号:CN209438609U

授权时间:20190927

主分类号:B01J 19/18

专利分类号:B01J19/18

范畴分类:23E;

申请人:王克英

第一申请人:王克英

申请人地址:272000 山东省济宁市任城区洸河小区8号楼

发明人:王克英

第一发明人:王克英

当前权利人:王克英

代理人:樊祥宁

代理机构:37217

代理机构编号:济宁宏科利信专利代理事务所

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

一种螺旋式化工生产用漂白装置论文和设计-王克英
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