全文摘要
本实用新型公开了一种更加坚固而稳定的组合式角片，包括第一组角片和第二组角片，所述第一组角片和第二组角片并排平行设置，所述第一组角片和第二组角片均包括第一角片块和第二角片块，所述第一组角片和第二组角片相对一侧分别位于第一角片块和第二角片块上均通过螺套螺接有导杆，所述导杆一端均通过弹簧连接有支杆，水平方向上的两组所述支杆之间螺接有螺纹杆，本实用新型利用螺纹杆施加的相互作用力，使得两组组角片可以稳固的放置在门窗型材的安装位置，安装稳定，两组组角片不会发生偏斜，第一组角片和第二组角片之间相互支撑，不仅增强了组角片结构的强度，同时也使得安装更加的坚固平稳。
主设计要求
1.一种更加坚固而稳定的组合式角片，包括第一组角片（1）和第二组角片（2），其特征在于：所述第一组角片（1）和第二组角片（2）并排平行设置，所述第一组角片（1）和第二组角片（2）均包括第一角片块（3）和第二角片块（4），所述第一组角片（1）和第二组角片（2）相对一侧分别位于第一角片块（3）和第二角片块（4）上均通过螺套（5）螺接有导杆（6），所述导杆（6）一端均通过弹簧（7）连接有支杆（8），水平方向上的两组所述支杆（8）之间螺接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）上中间位置固定套接有导块（10），所述第一角片块（3）和第二角片块（4）上均开设有条形孔（12），两组所述条形孔（12）之间开设有中空孔（13）。
设计方案
1.一种更加坚固而稳定的组合式角片，包括第一组角片（1）和第二组角片（2），其特征在于：所述第一组角片（1）和第二组角片（2）并排平行设置，所述第一组角片（1）和第二组角片（2）均包括第一角片块（3）和第二角片块（4），所述第一组角片（1）和第二组角片（2）相对一侧分别位于第一角片块（3）和第二角片块（4）上均通过螺套（5）螺接有导杆（6），所述导杆（6）一端均通过弹簧（7）连接有支杆（8），水平方向上的两组所述支杆（8）之间螺接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）上中间位置固定套接有导块（10），所述第一角片块（3）和第二角片块（4）上均开设有条形孔（12），两组所述条形孔（12）之间开设有中空孔（13）。
2.根据权利要求1所述的一种更加坚固而稳定的组合式角片，其特征在于：所述第一组角片（1）和第二组角片（2）大小规格相同。
3.根据权利要求1所述的一种更加坚固而稳定的组合式角片，其特征在于：所述支杆（8）上位于螺纹杆（9）螺接位置开设有相匹配的内螺纹孔（11）。
4.根据权利要求1所述的一种更加坚固而稳定的组合式角片，其特征在于：所述导杆（6）的直径和支杆（8）的直径大小相同，且所述导杆（6）和支杆（8）均为中空杆结构。
5.根据权利要求1所述的一种更加坚固而稳定的组合式角片，其特征在于：所述第一组角片（1）和第二组角片（2）均为直角结构，所述第一组角片（1）和第二组角片（2）的直角的拐角位置均设有缺口（14）。
6.根据权利要求1所述的一种更加坚固而稳定的组合式角片，其特征在于：所述螺套（5）分别与第一角片块（3）和第二角片块（4）之间采用焊接方式固定。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及门组角片技术领域，具体为一种更加坚固而稳定的组合式角片。
背景技术
门窗行业专注组角片的生产工艺处理，坚持“高精度、高要求和注重细节”的严标准，采用先进设备生产，组角片以原有型材标准、尺寸、模具厚度正负差和标准去配五金件，把误差降到5个C以内，把门窗四个角手摸起来的感觉都非常平整。为做好组角片表面处理，提升了门窗厂的产品品质和档次提升。
在门的四角位置均设置有组角片结构，现有的组角片在使用时，不能稳固的设置在安装位置，而且安装时，组角片由于没有被施加压力，所以组角片容易偏斜，同时两组组角片之间不接触、不连接，不能够相互提供稳固的支撑作用，导致结构的使用强度得不到提升。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种更加坚固而稳定的组合式角片，两组组角片可以稳固的放置在门窗型材的安装位置，安装稳定，两组组角片不会发生偏斜，第一组角片和第二组角片之间相互支撑，不仅增强了组角片结构的强度，同时也使得安装更加的坚固平稳，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种更加坚固而稳定的组合式角片，包括第一组角片和第二组角片，所述第一组角片和第二组角片并排平行设置，所述第一组角片和第二组角片均包括第一角片块和第二角片块，所述第一组角片和第二组角片相对一侧分别位于第一角片块和第二角片块上均通过螺套螺接有导杆，所述导杆一端均通过弹簧连接有支杆，水平方向上的两组所述支杆之间螺接有螺纹杆，所述螺纹杆上中间位置固定套接有导块，所述第一角片块和第二角片块上均开设有条形孔，两组所述条形孔之间开设有中空孔。
优选的，所述第一组角片和第二组角片大小规格相同。
优选的，所述支杆上位于螺纹杆螺接位置开设有相匹配的内螺纹孔。
优选的，所述导杆的直径和支杆的直径大小相同，且所述导杆和支杆均为中空杆结构。
优选的，所述第一组角片和第二组角片均为直角结构，所述第一组角片和第二组角片的直角的拐角位置均设有缺口。
优选的，所述螺套分别与第一角片块和第二角片块之间采用焊接方式固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过采用第一组角片和第二组角片并排设置，在使用时，转动螺纹杆结构，可以调整螺纹杆在支杆内的伸缩长度，可以改变两组组角片之间的间隙，进而在使用时，利用螺纹杆施加的相互作用力，使得两组组角片可以稳固的放置在门窗型材的安装位置，安装稳定，两组组角片不会发生偏斜；
2、第一组角片和第二组角片采用螺套、导杆、弹簧、支杆和螺纹杆组成组合式安装结构，第一组角片和第二组角片之间相互支撑，不仅增强了组角片结构的强度，同时也使得安装更加的坚固平稳。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型螺纹杆部分结构示意图；
图3为本实用新型的组角片侧面结构示意图。
图中：1第一组角片、2第二组角片、3第一角片块、4第二角片块、5螺套、6导杆、7弹簧、8支杆、9螺纹杆、10导块、11内螺纹孔、12条形孔、13中空孔、14缺口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种更加坚固而稳定的组合式角片，包括第一组角片1和第二组角片2，所述第一组角片1和第二组角片2并排平行设置，所述第一组角片1和第二组角片2均包括第一角片块3和第二角片块4，所述第一组角片1和第二组角片2相对一侧分别位于第一角片块3和第二角片块4上均通过螺套5螺接有导杆6，所述导杆6一端均通过弹簧7连接有支杆8，弹簧7提供的缓冲力，可以在对两组组角片固定时，防止对组角片的压力过大造成变形，提供一定的缓冲作用；水平方向上的两组所述支杆8之间螺接有螺纹杆9，所述螺纹杆9上中间位置固定套接有导块10，所述第一角片块3和第二角片块4上均开设有条形孔12，两组所述条形孔12之间开设有中空孔13。
具体的，所述第一组角片1和第二组角片2大小规格相同；相同规格结构，使用方便。
具体的，所述支杆8上位于螺纹杆9螺接位置开设有相匹配的内螺纹孔11；设置内螺纹孔11结构，方便螺纹杆9结构的旋动。
具体的，所述导杆6的直径和支杆8的直径大小相同，且所述导杆6和支杆8均为中空杆结构。
具体的，所述第一组角片1和第二组角片2均为直角结构，所述第一组角片1和第二组角片2的直角的拐角位置均设有缺口14。
具体的，所述螺套5分别与第一角片块3和第二角片块4之间采用焊接方式固定。
结构原理：通过采用第一组角片1和第二组角片2并排设置，在使用时，转动螺纹杆9结构，可以调整螺纹杆9在支杆8内的伸缩长度，可以改变两组组角片之间的间隙，进而在使用时，利用螺纹杆9施加的相互作用力，使得两组组角片可以稳固的放置在门窗型材的安装位置，安装稳定，两组组角片不会发生偏斜，同时第一组角片1和第二组角片2采用螺套5、导杆6、弹簧7、支杆8和螺纹杆9组成组合式安装结构，第一组角片1和第二组角片2之间相互支撑，不仅增强了组角片结构的强度，同时也使得安装更加的坚固平稳。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920029003.6
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209621095U
授权时间:20191112
主分类号:E06B 3/964
专利分类号:E06B3/964
范畴分类:36F;
申请人:滕州市澳铎门窗有限公司
第一申请人:滕州市澳铎门窗有限公司
申请人地址:277500山东省枣庄市滕州市经济开发区兴滕东路北侧（滕州市新大川机床有限公司院内）
发明人:仇发庆
第一发明人:仇发庆
当前权利人:滕州市澳铎门窗有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计