全文摘要
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种智能型抛光机，包括固定座、升降滑板、固定板、平移滑板、定位座、电磁铁、平移驱动装置、升降驱动装置。本实用新型设置定位座，将待抛光的工件放置到定位槽内，通过电磁铁通电产生磁性对工件进行吸附，再通过平移驱动装置驱动平移滑板水平移动，使工件顶面贴近抛光机上砂轮，由砂轮进行抛光，实现了提高工件在抛光过程中处于稳定状态，同时提高了抛光效率，减少工伤事故发生，另外再通过外部控制器控制伺服电机的转速及转向，使工件能够往复移动以及移动速度调整，进一步地提高抛光效率。
主设计要求
1.一种智能型抛光机，其特征在于，其包括：固定座，所述固定座由底板(1)、立板(2)组成；升降滑板(3)，所述升降滑板(3)通过安装滑轨滑块滑动连接在立板(2)一侧上且能竖直自由滑动；固定板(4)，所述固定板(4)水平连接在升降滑板(3)上；平移滑板(5)，所述平移滑板(5)通过安装滑轨滑块滑动连接在固定板(4)顶面且能沿固定板(4)长度方向自由滑动；定位座(6)，所述定位座(6)设有两个且分别固接在平移滑板(5)宽度方向两端上，其上设有凹陷的定位槽(7)以及与定位槽(7)连通的放置槽(8)；电磁铁(9)，所述电磁铁(9)设于放置槽(8)内；平移驱动装置，所述平移驱动装置用于驱动平移滑板(5)在固定板(4)上滑动；升降驱动装置，所述升降驱动装置用于驱动升降滑板(3)在立板(2)上滑动。
设计方案
1.一种智能型抛光机，其特征在于，其包括：
固定座，所述固定座由底板(1)、立板(2)组成；
升降滑板(3)，所述升降滑板(3)通过安装滑轨滑块滑动连接在立板(2)一侧上且能竖直自由滑动；
固定板(4)，所述固定板(4)水平连接在升降滑板(3)上；
平移滑板(5)，所述平移滑板(5)通过安装滑轨滑块滑动连接在固定板(4)顶面且能沿固定板(4)长度方向自由滑动；
定位座(6)，所述定位座(6)设有两个且分别固接在平移滑板(5)宽度方向两端上，其上设有凹陷的定位槽(7)以及与定位槽(7)连通的放置槽(8)；
电磁铁(9)，所述电磁铁(9)设于放置槽(8)内；
平移驱动装置，所述平移驱动装置用于驱动平移滑板(5)在固定板(4)上滑动；
升降驱动装置，所述升降驱动装置用于驱动升降滑板(3)在立板(2)上滑动。
2.根据权利要求1所述的一种智能型抛光机,其特征在于，所述平移驱动装置包括：
伺服电机(10)，所述伺服电机(10)通过安装电机安装座设于固定板(4)上；
第一滚珠丝杆(11)，所述第一滚珠丝杆(11)水平转动连接在升降滑板(3)上且与伺服电机(10)驱动连接；
第一丝杆螺母(12)，所述第一丝杆螺母(12)套装在第一滚珠丝杆(11)上；
第一连接板(13)，所述第一连接板(13)固接在平移滑板(5)底面，对应的所述固定板(4)上开有供第一连接板(13)自由通过的第一避空槽(14)，所述第一丝杆螺母(12)嵌装在第一连接板(13)上。
3.根据权利要求1所述的一种智能型抛光机,其特征在于，所述升降驱动装置包括：
第二滚珠丝杆(15)，所述第二滚珠丝杆(15)通过安装轴承座竖直转动连接在立板(2)上；
第二丝杆螺母(16)，所述第二丝杆螺母(16)套装在第二滚珠丝杆(15)上；
第二连接板(17)，所述第二连接板(17)固接在升降滑板(3)上，对应的所述立板(2)上开有供第二连接板(17)自由通过的第二避空槽(18)，所述第二丝杆螺母(16)嵌装在第二连接板(17)上。
4.根据权利要求3所述的一种智能型抛光机,其特征在于，所述升降驱动装置还包括用于驱动第二滚珠丝杆(15)转动的转动件，所述转动件包括：
固定架(19)，所述固定架(19)固接在立板(2)另一侧；
蜗杆(20)，所述蜗杆(20)水平转动连接在固定架(19)上；
蜗轮(21)，所述蜗轮(21)同轴连接在第二滚珠丝杆(15)上且与蜗杆(20)啮合。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种智能型抛光机。
背景技术
现有的立式抛光机在使用过程中，需要操作人员手持工件贴近抛光机的砂轮，由砂轮进行抛光，这样的方式容易导致工件抛光过程中处于不稳定状态，造成抛光效果不良，同时容易使砂轮上的砂砾溅蹦到操作人员的眼中，造成工伤事故，另外效率比较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种智能型抛光机，它可以实现提高抛光时工件的稳定性，提高抛光效率。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种智能型抛光机，其包括：
固定座，所述固定座由底板、立板组成；
升降滑板，所述升降滑板通过安装滑轨滑块滑动连接在立板一侧上且能竖直自由滑动；
固定板，所述固定板水平连接在升降滑板上；
平移滑板，所述平移滑板通过安装滑轨滑块滑动连接在固定板顶面且能沿固定板长度方向自由滑动；
定位座，所述定位座设有两个且分别固接在平移滑板宽度方向两端上，其上设有凹陷的定位槽以及与定位槽连通的放置槽；
电磁铁，所述电磁铁设于放置槽内；
平移驱动装置，所述平移驱动装置用于驱动平移滑板在固定板上滑动；
升降驱动装置，所述升降驱动装置用于驱动升降滑板在立板上滑动。
进一步地，所述平移驱动装置包括：
伺服电机，所述伺服电机通过安装电机安装座设于固定板上；
第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆水平转动连接在升降滑板上且与伺服电机驱动连接；
第一丝杆螺母，所述第一丝杆螺母套装在第一滚珠丝杆上；
第一连接板，所述第一连接板固接在平移滑板底面，对应的所述固定板上开有供第一连接板自由通过的第一避空槽，所述第一丝杆螺母嵌装在第一连接板上。
进一步地，所述升降驱动装置包括：
第二滚珠丝杆，所述第二滚珠丝杆通过安装轴承座竖直转动连接在立板上；
第二丝杆螺母，所述第二丝杆螺母套装在第二滚珠丝杆上；
第二连接板，所述第二连接板固接在升降滑板上，对应的所述立板上开有供第二连接板自由通过的第二避空槽，所述第二丝杆螺母嵌装在第二连接板上。
进一步地，所述升降驱动装置还包括用于驱动第二滚珠丝杆转动的转动件，所述转动件包括：
固定架，所述固定架固接在立板另一侧；
蜗杆，所述蜗杆水平转动连接在固定架上；
蜗轮，所述蜗轮同轴连接在第二滚珠丝杆上且与蜗杆啮合。
本实用新型的有益效果：设置定位座，将待抛光的工件放置到定位槽内，通过电磁铁通电产生磁性对工件进行吸附，再通过平移驱动装置驱动平移滑板水平移动，使工件顶面贴近抛光机上砂轮，由砂轮进行抛光，实现了提高工件在抛光过程中处于稳定状态，同时提高了抛光效率，减少工伤事故发生，另外再通过外部控制器控制伺服电机的转速及转向，使工件能够往复移动以及移动速度调整，进一步地提高抛光效率，设置升降驱动装置，通过升降驱动装置驱动升降滑板竖直移动，从而使工件能贴紧砂轮周面，提高抛光效率，同时能够适应不同厚度的工件进行抛光，另外设置两个定位座，实现了两个工件同步加工，提高了抛光效率，设置驱动形式由滚珠丝杆与丝杆螺母的传动方式，实现了各部件快速灵活的移动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为图1中立体结构的侧视角度示意图；
图3为图1中立体结构的仰视角度示意图；
附图中，各标号所代表的部件如下：
1-底板，2-立板，3-升降滑板，4-固定板，5-平移滑板，6-定位座，7-定位槽，8-放置槽，9-电磁铁，10-伺服电机，11-第一滚珠丝杆，12-第一丝杆螺母，13-第一连接板，14-第一避空槽，15-第二滚珠丝杆，16-第二丝杆螺母，17-第二连接板，18-第二避空槽，19-固定架，20-蜗杆，21-蜗轮。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示的一种智能型抛光机，其包括：
固定座，所述固定座由底板1、立板2组成；
升降滑板3，所述升降滑板3通过安装滑轨滑块滑动连接在立板2一侧上且能竖直自由滑动；
固定板4，所述固定板4水平连接在升降滑板3上；
平移滑板5，所述平移滑板5通过安装滑轨滑块滑动连接在固定板4顶面且能沿固定板4长度方向自由滑动；
定位座6，所述定位座6设有两个且分别固接在平移滑板5宽度方向两端上，其上设有凹陷的定位槽7以及与定位槽7连通的放置槽8；
电磁铁9，所述电磁铁9设于放置槽8内，具体地，将电磁铁9设为由乐清兴昊电气有限公司生产的XDA-100\/50\/40型号的电磁铁；
平移驱动装置，所述平移驱动装置用于驱动平移滑板5在固定板4上滑动；
升降驱动装置，所述升降驱动装置用于驱动升降滑板3在立板2上滑动。
所述平移驱动装置包括：
伺服电机10，所述伺服电机10通过安装电机安装座设于固定板4上；
第一滚珠丝杆11，所述第一滚珠丝杆11水平转动连接在升降滑板3上且与伺服电机10驱动连接；
第一丝杆螺母12，所述第一丝杆螺母12套装在第一滚珠丝杆11上；
第一连接板13，所述第一连接板13固接在平移滑板5底面，对应的所述固定板4上开有供第一连接板13自由通过的第一避空槽14，所述第一丝杆螺母12嵌装在第一连接板13上。
所述升降驱动装置包括：
第二滚珠丝杆15，所述第二滚珠丝杆15通过安装轴承座竖直转动连接在立板2上；
第二丝杆螺母16，所述第二丝杆螺母16套装在第二滚珠丝杆15上；
第二连接板17，所述第二连接板17固接在升降滑板3上，对应的所述立板2上开有供第二连接板17自由通过的第二避空槽18，所述第二丝杆螺母16嵌装在第二连接板17上。
所述升降驱动装置还包括用于驱动第二滚珠丝杆15转动的转动件，所述转动件包括：
固定架19，所述固定架19固接在立板2另一侧；
蜗杆20，所述蜗杆20水平转动连接在固定架19上；
蜗轮21，所述蜗轮21同轴连接在第二滚珠丝杆15上且与蜗杆20啮合，通过蜗杆20转动，使蜗轮21转动，驱动第二滚珠丝杆15转动，由于蜗轮蜗杆传动时具有机械自锁性，能够防止第二滚珠丝杆15自行转动，导致工件与抛光机的砂轮间距不稳定，影响抛光质量及效率。
本实用新型在使用时：接通外部电源，使电磁铁及伺服电机通电，同时将伺服电机与外部控制器电性连接，将待抛光工件分别放置到两个定位座上定位槽内，此时电磁铁将牢牢吸附工件，通过定位槽对工件的水平限位以及电磁铁对工件的竖直限位，同时由于抛光时砂轮的磨削力较小，使得工件在抛光过程中能够处于稳定状态，再手动转动蜗杆，使蜗轮转动，带动第二滚珠丝杆转动，驱动升降滑板竖直移动至合适高度，再启动伺服电机，伺服电机转动，使第一滚珠丝杆转动，驱动平移滑板带动工件往砂轮处移动，同时通过外部控制器控制伺服电机的转速，使工件慢慢靠近砂轮，并使砂轮对工件顶面进行抛光。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920307772.8
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209551479U
授权时间:20191029
主分类号:B24B 41/06
专利分类号:B24B41/06;B24B55/00
范畴分类:26F;
申请人:东莞发鑫塑胶制品有限公司
第一申请人:东莞发鑫塑胶制品有限公司
申请人地址:523000 广东省东莞市沙田镇横流区百通街1号
发明人:陈莹
第一发明人:陈莹
当前权利人:东莞发鑫塑胶制品有限公司
代理人:宋萍
代理机构:34158
代理机构编号:合肥方舟知识产权代理事务所(普通合伙) 34158
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：抛光机论文;