全文摘要
本实用新型涉及一种超微粉碎机的粉碎机构,包括支撑板，所述支撑板的两侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有底座，所述支撑板的顶部固定设有转动电机，所述转动电机通过传动轴连接有转动辊，所述支撑板的下方设有碎料筒，所述碎料筒上固定连接有连接件，所述碎料筒通过连接件固定连接在支撑板的底部，所述转动辊设在碎料筒的内部，所述转动辊上并排设有等距的横向刀卡槽，所述横向刀卡槽内卡合连接有横向刀，本实用新型结构简单，通过设有横向刀和纵向刀对物料进行粉碎，使粉碎更加彻底，通过转动辊的转动带动第一滤网转动，将碎料筛入接料筒中，防止物料堆积在底部，简单实用，操作方便。
主设计要求
1.一种超微粉碎机的粉碎机构,包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的两侧固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的底部固定连接有底座(3)，所述支撑板(1)的顶部固定设有转动电机(4)，所述转动电机(4)通过传动轴连接有转动辊(5)，所述支撑板(1)的下方设有碎料筒(6)，所述碎料筒(6)上固定连接有连接件(7)，所述碎料筒(6)通过连接件(7)固定连接在支撑板(1)的底部，所述转动辊(5)设在碎料筒(6)的内部，所述转动辊(5)上并排设有等距的横向刀卡槽(8)，所述横向刀卡槽(8)内卡合连接有横向刀(9)，所述横向刀(9)之间设有纵向刀(10)，所述转动辊(5)的底部连接有第一滤网(11)，所述碎料筒(6)上贯通连接有进料管道(12)，所述进料管道(12)贯穿支撑板(1)，所述碎料筒(6)通过进料管道(12)连接有进料口(13)，所述碎料筒(6)的底部设有外螺纹(14)，所述碎料筒(6)通过外螺纹(14)螺纹连接有接料筒(15)，所述接料筒(15)内设有第二滤网(16)。
设计方案
1.一种超微粉碎机的粉碎机构,包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的两侧固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的底部固定连接有底座(3)，所述支撑板(1)的顶部固定设有转动电机(4)，所述转动电机(4)通过传动轴连接有转动辊(5)，所述支撑板(1)的下方设有碎料筒(6)，所述碎料筒(6)上固定连接有连接件(7)，所述碎料筒(6)通过连接件(7)固定连接在支撑板(1)的底部，所述转动辊(5)设在碎料筒(6)的内部，所述转动辊(5)上并排设有等距的横向刀卡槽(8)，所述横向刀卡槽(8)内卡合连接有横向刀(9)，所述横向刀(9)之间设有纵向刀(10)，所述转动辊(5)的底部连接有第一滤网(11)，所述碎料筒(6)上贯通连接有进料管道(12)，所述进料管道(12)贯穿支撑板(1)，所述碎料筒(6)通过进料管道(12)连接有进料口(13)，所述碎料筒(6)的底部设有外螺纹(14)，所述碎料筒(6)通过外螺纹(14)螺纹连接有接料筒(15)，所述接料筒(15)内设有第二滤网(16)。
2.根据权利要求1所述的一种超微粉碎机的粉碎机构，其特征在于：所述支撑板(1)上设有通孔，所述转动电机(4)上的传动轴穿过此通孔与转动辊(5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种超微粉碎机的粉碎机构，其特征在于：所述支撑柱(2)之间固定连接有加固杆(17)，所述加固杆(17)设在碎料筒(6)的外侧，所述加固杆(17)与碎料筒(6)之间设有减震板。
4.根据权利要求1所述的一种超微粉碎机的粉碎机构，其特征在于：所述横向刀(9)上设有纵向刀卡槽，所述纵向刀(10)卡合连接在纵向刀卡槽内。
5.根据权利要求1所述的一种超微粉碎机的粉碎机构，其特征在于：所述碎料筒(6)的底部内侧设有滑槽，所述第一滤网(11)的边缘设有滑块，所述第一滤网(11)通过滑块滑动连接在滑槽内。
6.根据权利要求1所述的一种超微粉碎机的粉碎机构，其特征在于：所述接料筒(15)上设有内螺纹(18)，所述接料筒(15)通过内螺纹(18)与碎料筒(6)上的外螺纹(14)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种超微粉碎机的粉碎机构，其特征在于：所述碎料筒(6)的外形为圆锥形，所述接料筒(15)的外侧设有防滑垫，所述碎料筒(6)与接料筒(15)的连接处设有密封圈。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种超微粉碎机的粉碎机构，属于粉碎设备技术领域。
背景技术
超微粉碎机是目前化工、制药、日化、冶炼等行业广泛使用的粉碎机，目前市场上销售的超微粉碎机一般为配套型机组，其包括有粉碎机部分、吸尘部分、分选部分、集料部分等组成，购买全套设备相应的资金投入比较大，有的小型超微粉碎机虽然采用了上述几个功能集一体的结构，单其粉碎效果达不到要求，故需要一种粉碎效果理想且成本合理的粉碎机，其中粉碎机最主要的部分为粉碎机构，传统的超微粉碎机的粉碎机构其粉碎效果并不精细。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超微粉碎机的粉碎机构，通过设有底座，防止粉碎机在运行时发生晃动，通过设有转动辊，以及在转动辊上设有横向刀，方便对物料进行粉碎，同时碎料筒整体结构为圆锥形，从上到下由宽变窄，使物料粉碎后在底部时更加集中，让物料粉碎的更加彻底，通过在横向刀之间穿插设有纵向刀，进一步加强粉碎机的粉碎效果，通过设有转动辊，以及在转动辊的底部连接有第一滤网，在物料粉碎后将碎料筛入接料筒中，防止碎料在底部堆积，影响粉碎效果，通过在碎料筒外设有加固杆，以及设有减震板，对粉碎机起到加固减震的作用，使粉碎机运行更加稳定，减少噪音，同时碎料筒与接料筒螺纹连接，方便取出碎料，操作方便，结构简单实用，在能够达到粉碎结果的同时还便于操作，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种超微粉碎机的粉碎机构,包括支撑板，所述支撑板的两侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有底座，所述支撑板的顶部固定设有转动电机，所述转动电机通过传动轴连接有转动辊，所述支撑板的下方设有碎料筒，所述碎料筒上固定连接有连接件，所述碎料筒通过连接件固定连接在支撑板的底部，所述转动辊设在碎料筒的内部，所述转动辊上并排设有等距的横向刀卡槽，所述横向刀卡槽内卡合连接有横向刀，所述横向刀之间设有纵向刀，所述转动辊的底部连接有第一滤网，所述碎料筒上贯通连接有进料管道，所述进料管道贯穿支撑板，所述碎料筒通过进料管道连接有进料口，所述碎料筒的底部设有外螺纹，所述碎料筒通过外螺纹螺纹连接有接料筒，所述接料筒内设有第二滤网。
进一步的，所述支撑板上设有通孔，所述转动电机上的传动轴穿过此通孔与转动辊连接。
进一步的，所述支撑柱之间固定连接有加固杆，所述加固杆设在碎料筒的外侧，所述加固杆与碎料筒之间设有减震板。
进一步的，所述横向刀上设有纵向刀卡槽，所述纵向刀卡合连接在纵向刀卡槽内。
进一步的，所述碎料筒的底部内侧设有滑槽，所述第一滤网的边缘设有滑块，所述第一滤网通过滑块滑动连接在滑槽内。
进一步的，所述接料筒上设有内螺纹，所述接料筒通过内螺纹与碎料筒上的外螺纹螺纹连接。
进一步的，所述碎料筒的外形为圆锥形，所述接料筒的外侧设有防滑垫，所述碎料筒与接料筒的连接处设有密封圈。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种超微粉碎机的粉碎机构，通过设有底座，防止粉碎机在运行时发生晃动，通过设有转动辊，以及在转动辊上设有横向刀，方便对物料进行粉碎，同时碎料筒整体结构为圆锥形，从上到下由宽变窄，使物料粉碎后在底部时更加集中，让物料粉碎的更加彻底，通过在横向刀之间穿插设有纵向刀，进一步加强粉碎机的粉碎效果，通过设有转动辊，以及在转动辊的底部连接有第一滤网，在物料粉碎后将碎料筛入接料筒中，防止碎料在底部堆积，影响粉碎效果，通过在碎料筒外设有加固杆，以及设有减震板，对粉碎机起到加固减震的作用，使粉碎机运行更加稳定，减少噪音，同时碎料筒与接料筒螺纹连接，方便取出碎料，操作方便，结构简单实用，在能够达到粉碎结果的同时还便于操作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种超微粉碎机的粉碎机构的主视图；
图2是本实用新型一种超微粉碎机的粉碎机构的碎料筒内部结构示意图；
图3是本实用新型一种超微粉碎机的粉碎机构的碎料筒示意图；
图4是本实用新型一种超微粉碎机的粉碎机构的接料筒结构示意图；
图5是本实用新型一种超微粉碎机的粉碎机构的加固杆连接示意图；
图中标号：1、支撑板；2、支撑柱；3、底座；4、转动电机；5、转动辊；6、碎料筒；7、连接件；8、横向刀卡槽；9、横向刀；10、纵向刀；11、第一滤网；12、进料管道；13、进料口；14、外螺纹；15、接料筒；16、第二滤网；17、加固杆；18、内螺纹。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：
一种超微粉碎机的粉碎机构,包括支撑板1，其特征在于：所述支撑板1的两侧固定连接有支撑柱2，所述支撑柱2的底部固定连接有底座3，通过设有底,3，防止粉碎机在运行时发生晃动，所述支撑板1的顶部固定设有转动电机4，所述转动电机4通过传动轴连接有转动辊5，所述支撑板1的下方设有碎料筒6，所述碎料筒6上固定连接有连接件7，所述碎料筒6通过连接件7固定连接在支撑板1的底部，所述转动辊5设在碎料筒6的内部，所述转动辊5上并排设有等距的横向刀卡槽8，所述横向刀卡槽8内卡合连接有横向刀9，通过设有转动辊5，以及在转动辊5上设有横向刀9，方便对物料进行粉碎，所述横向刀9之间设有纵向刀10，进一步加强粉碎机的粉碎效果，所述转动辊5的底部连接有第一滤网11，在物料粉碎后将碎料筛入接料筒15中，防止碎料在底部堆积，影响粉碎效果，所述碎料筒6上贯通连接有进料管道12，所述进料管道12贯穿支撑板1，所述碎料筒6通过进料管道12连接有进料口13，所述碎料筒6的底部设有外螺纹14，所述碎料筒6通过外螺纹14螺纹连接有接料筒15，方便取出碎料，操作方便，所述接料筒15内设有第二滤网16，防止较大的碎料掉入接料筒15中，进一步过滤，保证接料筒15内碎料的质量。
更具体而言，所述支撑板1上设有通孔，所述转动电机4上的传动轴穿过此通孔与转动辊5连接，所述支撑柱2之间固定连接有加固杆17，所述加固杆17设在碎料筒6的外侧，所述加固杆17与碎料筒6之间设有减震板，通过在碎料筒外设有加固杆17，以及设有减震板，对粉碎机起到加固减震的作用，使粉碎机运行更加稳定，减少噪音，所述横向刀9上设有纵向刀卡槽，所述纵向刀10卡合连接在纵向刀卡槽内，所述碎料筒6的底部内侧设有滑槽，所述第一滤网11的边缘设有滑块，所述第一滤网11通过滑块滑动连接在滑槽内，通过转动辊5带动第一滤网11转动，防止碎料堆积，将碎料掉筛入接料筒中，所述接料筒15上设有内螺纹18，所述接料筒15通过内螺纹18与碎料筒6上的外螺纹14螺纹连接，方便拆卸安装，取料方便，所述碎料筒6的外形为圆锥形，所述接料筒15的外侧设有防滑垫，所述碎料筒6与接料筒15的连接处设有密封圈，碎料筒6整体结构为圆锥形，从上到下由宽变窄，使物料粉碎后在底部时更加集中，让物料粉碎的更加彻底，在能够达到粉碎结果的同时还便于操作，结构简单实用。
本实用新型工作原理：在使用此粉碎机时，启动转动电机4，通过转动电机4上的传动轴带动转动辊5转动，转动辊5带动横向刀9和纵向刀10转动，对物料进行粉碎，碎料筒6整体结构为圆锥形，从上到下由宽变窄，使物料粉碎后在底部时更加集中，让物料粉碎的更加彻底，在转动辊5的底部连接有第一滤网11，在物料粉碎后将碎料筛入接料筒15中，防止碎料在底部堆积，影响粉碎效果，通过在碎料筒6外设有加固杆17，以及设有减震板，对粉碎机起到加固减震的作用，使粉碎机运行更加稳定，减少噪音，同时碎料筒6与接料筒15螺纹连接，方便取出碎料，操作方便，结构简单实用。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920093380.6
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:88(济南)
授权编号:CN209423771U
授权时间:20190924
主分类号:B02C 18/10
专利分类号:B02C18/10;B02C18/16;B02C18/18;B02C18/24;B02C23/16;B02C23/00
范畴分类:26B;
申请人:济南恒龙达机电科技有限公司
第一申请人:济南恒龙达机电科技有限公司
申请人地址:250002 山东省济南市市中区济微路136-8号（济南试金集团有限公司）厂区内南办公室三层301室
发明人:朱荣策
第一发明人:朱荣策
当前权利人:济南恒龙达机电科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计