全文摘要
本实用新型涉及一种玻璃液滴多工位下料装置，包括机座，机座上设有开合物料导入机构和与其活动连接的物料输送机构，开合物料导入机构包括若干入料口和带动所述入料口平移的移动组件，物料输送机构包括相互对应设置的第一导料条、第二导料条和第三导料条，所述第一导料条的一端与入料口相连，另一端与第二导料条活动连接，第二导料条和第三导料条连接有推动其沿水平移位的调节机构，第三导料条与调节机构转动连接，通过控制开合物料导入机构方便更换物料输送机构，调节机构快速调整物料输送机构的位置，所需时间短，生产效率高。
主设计要求
1.一种玻璃液滴多工位下料装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)上设有开合物料导入机构(2)和与其活动连接的物料输送机构(3)，所述开合物料导入机构(2)包括若干入料口(4)和带动所述入料口(4)平移的移动组件(5)，所述物料输送机构(3)包括相互对应设置的第一导料条(6)、第二导料条(7)和第三导料条(8)，所述第一导料条(6)的一端与入料口(4)相连，另一端与第二导料条(7)活动连接，所述第二导料条(7)和第三导料条(8)连接有推动其沿水平移位的调节机构(9)，所述第三导料条(8)与调节机构(9)转动连接。
设计方案
1.一种玻璃液滴多工位下料装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)上设有开合物料导入机构(2)和与其活动连接的物料输送机构(3)，所述开合物料导入机构(2)包括若干入料口(4)和带动所述入料口(4)平移的移动组件(5)，所述物料输送机构(3)包括相互对应设置的第一导料条(6)、第二导料条(7)和第三导料条(8)，所述第一导料条(6)的一端与入料口(4)相连，另一端与第二导料条(7)活动连接，所述第二导料条(7)和第三导料条(8)连接有推动其沿水平移位的调节机构(9)，所述第三导料条(8)与调节机构(9)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃液滴多工位下料装置，其特征在于：所述物料输送机构(3)下方设有物料回收机构(10)，所述物料回收机构(10)包括托板(11)、收纳玻璃液滴的空心立柱(12)和设于空心立柱(12)一侧的回收管(13)，所述托板(11)固定连接于空心立柱(12)上，所述托板(11)上设有与开合物料导入机构(2)对应的开口(14)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃液滴多工位下料装置，其特征在于：所述调节机构(9)包括第一调节座(15)、第二调节座(16)和第三调节座(17)，所述第一调节座(15)包括呈Z状固定设置于托板(11)上的第一安装座(18)和与所述第一安装座(18)螺纹杆传动连接的第一支撑杆(19)，所述第二调节座(16)包括设置于托板(11)上并与其滑动连接的第二安装座(20)和与所述第二安装座(20)固定连接的第二支撑杆(21)，所述第三调节座(17)包括设置于托板(11)上并与其滑动连接的第三安装座(22)和与所述第三安装座(22)固定连接的第三支撑杆(23)，所述第一支撑杆(19)和第二支撑杆(21)与第二导料条(7)销钉连接，所述第三支撑杆(23)上设有垂直设置的第一弧状槽(24)，第三导料条(8)沿所述第一弧状槽(24)垂直转动。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃液滴多工位下料装置，其特征在于：所述移动组件(5)包括导轨(25)、气缸(26)和与气缸(26)活塞杆连接的滑动块(27)，所述滑动块(27)与导轨(25)滑动连接，与入料口(4)固定连接，所述滑动块(27)上设有水平设置的第二弧状槽(28)，第一导料条(6)沿所述第二弧状槽(28)水平转动。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃液滴多工位下料装置，其特征在于：所述机座(1)底部设有履带(29)，所述履带(29)包括X向履带(30)和与所述X向履带(30)垂直设置的Y向履带(31)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃液滴多工位下料装置，其特征在于：所述物料输送机构(3)与入料口(4)对应设有若干个。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃生产设备领域，尤其是一种玻璃液滴多工位下料装置。
背景技术
目前很多玻璃生产设备的下料都是通过管道直接固定连接到压机上，当需要更换压机或导送大小不同的玻璃液滴时都需要停止设备，然后再连接到其他压机或更换管道，所需时间长，导致生产效率低下。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可方便更换管道并快捷调整其位置的玻璃液滴多工位下料装置，所需时间短，生产效率高。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种玻璃液滴多工位下料装置，包括机座，机座上设有开合物料导入机构和与其活动连接的物料输送机构，开合物料导入机构包括若干入料口和带动所述入料口平移的移动组件，物料输送机构包括相互对应设置的第一导料条、第二导料条和第三导料条，第一导料条的一端与入料口相连，另一端与第二导料条活动连接，第二导料条和第三导料条连接有推动其沿水平移位的调节机构，第三导料条与调节机构转动连接。
作为优选，物料输送机构下方设有物料回收机构，物料回收机构包括托板、收纳玻璃液滴的空心立柱和设于空心立柱一侧的回收管，托板固定连接于空心立柱上，托板上设有与开合物料导入机构对应的开口。
作为优选，调节机构包括第一调节座、第二调节座和第三调节座，第一调节座包括呈Z状固定设置于托板上的第一安装座和与第一安装座螺纹杆传动连接的第一支撑杆，第二调节座包括设置于托板上并与其滑动连接的第二安装座和与第二安装座固定连接的第二支撑杆，第三调节座包括设置于托板上并与其滑动连接的第三安装座和与第三安装座固定连接的第三支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆与第二导料条销钉连接，第三支撑杆上设有垂直设置的第一弧状槽，第三导料条沿第一弧状槽垂直转动。
作为优选，移动组件包括导轨、气缸和与气缸活塞杆连接的滑动块，滑动块与导轨滑动连接，与入料口固定连接，滑动块上设有水平设置的第二弧状槽，第一导料条沿第二弧状槽水平转动。
作为优选，机座底部设有履带，履带包括X向履带和与X向履带垂直设置的Y向履带。
作为优选，物料输送机构与入料口对应设有若干个。
本实用新型的有益效果在于：
该玻璃液滴多工位下料装置通过控制开合物料导入机构方便更换物料输送机构，调节机构快速调整物料输送机构的位置，所需时间短，生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为调节机构的结构示意图。
图3为移动组件的结构示意图。
图4为履带的结构示意图。
图中：1.机座；2.开合物料导入机构；3.物料输送机构；4.入料口；5.移动组件；6.第一导料条；7.第二导料条；8.第三导料条；9.调节机构；10.物料回收机构；11.托板；12.空心立柱；13.回收管；14.开口；15.第一调节座； 16.第二调节座；17.第三调节座；18.第一安装座；19.第一支撑杆；20.第二安装座；21.第二支撑杆；22.第三安装座；23.第三支撑杆；24.第一弧状槽； 25.导轨；26.气缸；27.滑动块；28.第二弧状槽；29.履带；30.X向履带；31.Y 向履带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃液滴多工位下料装置，包括机座1，机座1上设有开合物料导入机构2和与其活动连接的物料输送机构3，开合物料导入机构2包括若干入料口4和带动所述入料口4平移的移动组件5，物料输送机构3包括相互对应设置的第一导料条6、第二导料条7和第三导料条8，第一导料条6的一端与入料口4相连，另一端与第二导料条7活动连接，第二导料条7和第三导料条8连接有推动其沿水平移位的调节机构9，第三导料条8与调节机构9转动连接。
为了方便更换或调节物料输送机构3时，还在往下滴的玻璃液滴能被集中回收，本实施例中，优选的，物料输送机构3下方设有物料回收机构10，物料回收机构10包括托板11、收纳玻璃液滴的空心立柱12和设于空心立柱 12一侧的回收管13，托板11固定连接于空心立柱12上，托板11上设有与开合物料导入机构2对应的开口14。
为了方便调整物料输送机构3匹配多种多工位压机的模腔，本实施例中，优选的，调节机构9包括第一调节座15、第二调节座16和第三调节座17，第一调节座15包括呈Z状固定设置于托板11上的第一安装座18和与第一安装座18螺纹杆传动连接的第一支撑杆19，第二调节座16包括设置于托板11 上并与其滑动连接的第二安装座20和与第二安装座20固定连接的第二支撑杆21，第三调节座17包括设置于托板11上并与其滑动连接的第三安装座22和与第三安装座22固定连接的第三支撑杆23，第一支撑杆19和第二支撑杆21与第二导料条7销钉连接，第三支撑杆23上设有垂直设置的第一弧状槽 24，第三导料条8沿第一弧状槽24垂直转动，目的是配合不同多工位压机的模腔使用。
为了方便在不停止设备运转的同时快速切断玻璃液滴进入物料输送机构 3，本实施例中，优选的，移动组件5包括导轨25、气缸26和与气缸26活塞杆连接的滑动块27，滑动块27与导轨25滑动连接，与入料口4固定连接，滑动块27上设有水平设置的第二弧状槽28，第一导料条6沿第二弧状槽28 水平转动，目的是方便物料输送机构3的调节，使其配合不同多工位压机的模腔使用。
为了方便装置的移动，本实施例中，优选的，机座1底部设有履带29，履带29包括X向履带30和与X向履带30垂直设置的Y向履带31，目的是方便保持装置的移动时的平稳。
为了方便配合多种不同规格的多工位压机使用，本实施例中，优选的，物料输送机构3与入料口4对应设有若干个。
本实用新型的工作原理及使用流程：玻璃液滴滴落入料口4后依次经过第一导料条6、第二导料条7和第三导料条8最后落到压机的模腔，控制气缸26带动滑动块27水平移动，形成一个开合开关，当需要更换不同规格压机模腔时，通过驱动滑动块27向后水平移动打开开关，玻璃液滴滴落开口14，再从空心立柱12流经回收管13后回收，同时通过调节机构9调节第二导料条7 和第三导料条8的位置，沿第二弧状槽28转动第一导料条6和沿第一弧状槽 24转动第三导料条8，使第一导料条6、第二导料条7第三导料条8在一条直线上，使其对准压机模腔的多个工位，履带29使设备整体平稳移动，整个过程是在不停止设备的情况下完成，快速简单，提高生产效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920023561.1
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209468301U
授权时间:20191008
主分类号:C03B 7/16
专利分类号:C03B7/16
范畴分类:20A;
申请人:佛山森泰机械模具有限公司
第一申请人:佛山森泰机械模具有限公司
申请人地址:528000 广东省佛山市南海区狮山镇罗村务庄大丰田工业区务柏路8号之二
发明人:陈文;陈旺;廖锦标
第一发明人:陈文
当前权利人:佛山森泰机械模具有限公司
代理人:张宏威
代理机构:44409
代理机构编号:佛山市智汇聚晨专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：支撑杆论文;