论文摘要
无压烧结,也称常压烧结,是获得致密且复杂形状的陶瓷材料最常用且经济的烧结方式。在无压烧结过程中,通过烧结助剂、工艺或制度对所获得陶瓷的微组成和结构进行调控,是提升陶瓷制品致密度和性能的关键。从超高温陶瓷材料的研究背景和意义出发,总结了国内外近年来超高温陶瓷的发展趋势,以及在超高温陶瓷无压烧结致密化和微结构调控方面的研究进展。陶瓷粉体的表面能大于多晶烧结体的晶界能,二者的差异是陶瓷烧结的驱动力。因此,加快陶瓷无压烧结致密化有两种途径,一种是增大原料粉体的表面能;另一种是降低多晶陶瓷的晶界能。以最重要的超高温陶瓷的体系二硼化锆（ZrB2）为例,展开论述。实现超高温陶瓷无压烧结致密化途径的主要方法有3种:（1）降低原料粒径,提高粉体表面能;（2）去除粉体表面氧污染,增大粉体的烧结活性;（3）引入能与陶瓷基体晶界润湿的液相,降低多晶陶瓷晶界能。文章围绕这些措施在实践中的具体应用而展开, ZrB2陶瓷的晶粒形态和尺寸也可以在这些过程中得以调控。最后,文章还对超高温陶瓷无压烧结的发展前景进行了展望。
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文章来源
类型: 期刊论文
作者: 邹冀,张国军,傅正义
关键词: 超高温陶瓷,无压烧结,氧污染,微结构调控,硼化锆,烧结助剂
来源: 稀有金属 2019年11期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅰ辑
专业: 无机化工
单位: 武汉理工大学材料复合新技术国家重点实验室,英国伯明翰大学冶金与材料系,东华大学纤维材料改性国家重点实验室功能材料研究所
基金: 国家自然科学基金项目(51972243,51521001)资助
分类号: TQ174.1
DOI: 10.13373/j.cnki.cjrm.xy19090011
页码: 1221-1235
总页数: 15
文件大小: 4584K
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