全文摘要
本实用新型公开了一种环保高效玻璃纤维全包胶五折伞骨，包括中棒，中棒的一端固定有下巢，下巢异于中棒的一端固定有上巢，下巢和上巢的外侧固定有纤维伞骨，纤维伞骨的折叠处设置有塑胶注塑接头，且纤维伞骨与塑胶注塑接头通过第一穿孔和螺杆可拆卸连接；再通过塑胶注塑接头将多个纤维伞骨可折叠的连接在一起，同时塑胶注塑接头与伞布接触时，还不易将其划伤，接着通过纤维伞骨和塑胶注塑接头与原有金属的伞骨和接头替换，使得制作工序简化的同时，还能增加伞骨的稳定性和美观性，从而不需要使用抛光、电镀和氧化等工艺以及不环保的材料，达到使伞骨制作更简单更易于操作的同时，还能增加伞骨环保特性的目的。
主设计要求
1.一种环保高效玻璃纤维全包胶五折伞骨，包括中棒(1)，所述中棒(1)的一端固定有下巢(2)，所述下巢(2)异于所述中棒(1)的一端固定有上巢(3)，其特征在于：所述下巢(2)和所述上巢(3)的外侧固定有纤维伞骨(6)，所述纤维伞骨(6)的折叠处设置有塑胶注塑接头(5)，且所述纤维伞骨(6)与所述塑胶注塑接头(5)通过第一穿孔(8)和螺杆(10)可拆卸连接，所述纤维伞骨(6)异于所述第一穿孔(8)的一侧开设有第二穿孔(9)，金属回线(4)贯穿所述第二穿孔(9)，所述纤维伞骨(6)与所述金属回线(4)通过所述第二穿孔(9)可拆卸连接，所述纤维伞骨(6)远离所述下巢(2)和所述上巢(3)的一端固定有伞尾骨(7)，所述伞尾骨(7)远离所述纤维伞骨(6)的一侧开设有螺纹(15)，所述螺纹(15)的外侧固定有连接管(11)。
设计方案
1.一种环保高效玻璃纤维全包胶五折伞骨，包括中棒(1)，所述中棒(1)的一端固定有下巢(2)，所述下巢(2)异于所述中棒(1)的一端固定有上巢(3)，其特征在于：所述下巢(2)和所述上巢(3)的外侧固定有纤维伞骨(6)，所述纤维伞骨(6)的折叠处设置有塑胶注塑接头(5)，且所述纤维伞骨(6)与所述塑胶注塑接头(5)通过第一穿孔(8)和螺杆(10)可拆卸连接，所述纤维伞骨(6)异于所述第一穿孔(8)的一侧开设有第二穿孔(9)，金属回线(4)贯穿所述第二穿孔(9)，所述纤维伞骨(6)与所述金属回线(4)通过所述第二穿孔(9)可拆卸连接，所述纤维伞骨(6)远离所述下巢(2)和所述上巢(3)的一端固定有伞尾骨(7)，所述伞尾骨(7)远离所述纤维伞骨(6)的一侧开设有螺纹(15)，所述螺纹(15)的外侧固定有连接管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种环保高效玻璃纤维全包胶五折伞骨，其特征在于：所述塑胶注塑接头(5)和所述纤维伞骨(6)上均开设有所述第一穿孔(8)，所述螺杆(10)贯穿所述第一穿孔(8)，所述塑胶注塑接头(5)和所述纤维伞骨(6)均与所述螺杆(10)可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保高效玻璃纤维全包胶五折伞骨，其特征在于：所述连接管(11)的一侧固定有珠尾(14)。
4.根据权利要求3所述的一种环保高效玻璃纤维全包胶五折伞骨，其特征在于：所述珠尾(14)上开设有伞布固定孔(12)，且所述伞布固定孔(12)的内侧固定有凸块(13)。
5.根据权利要求3所述的一种环保高效玻璃纤维全包胶五折伞骨，其特征在于：所述伞尾骨(7)与所述珠尾(14)通过所述连接管(11)和所述螺纹(15)可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种环保高效玻璃纤维全包胶五折伞骨，其特征在于：所述伞尾骨(7)采用的材质与所述纤维伞骨(6)相同。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于伞具技术领域，具体涉及一种环保高效玻璃纤维全包胶五折伞骨。
背景技术
伞骨是支撑雨伞的一条一条的骨架，以前的伞骨大多为木质、竹制伞骨，后来出现有铁骨，钢骨，铝合金骨，电着骨以及树脂骨，而形式大多用收缩骨，携带轻巧方便，伞骨广泛应用于伞具制造工厂等领域。
现有的技术存在金属的伞骨需要采用抛光、电镀、氧化等多种工艺制作而成，导致工序过多，使得生产的效率较低，存在固定伞布的珠尾与伞尾骨固定不能调节等问题，导致珠尾损坏时使用者难以更换，从而影响雨伞的美观性。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种环保高效玻璃纤维全包胶五折伞骨，具有简化工序和保持美观性的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保高效玻璃纤维全包胶五折伞骨，包括中棒，所述中棒的一端固定有下巢，所述下巢异于所述中棒的一端固定有上巢，所述下巢和所述上巢的外侧固定有纤维伞骨，所述纤维伞骨的折叠处设置有塑胶注塑接头，且所述纤维伞骨与所述塑胶注塑接头通过第一穿孔和螺杆可拆卸连接，所述纤维伞骨异于所述第一穿孔的一侧开设有第二穿孔，金属回线贯穿所述第二穿孔，所述纤维伞骨与所述金属回线通过所述第二穿孔可拆卸连接，所述纤维伞骨远离所述下巢和所述上巢的一端固定有伞尾骨，所述伞尾骨远离所述纤维伞骨的一侧开设有螺纹，所述螺纹的外侧固定有连接管。
作为本实用新型的优选技术方案，所述塑胶注塑接头和所述纤维伞骨上均开设有所述第一穿孔，所述螺杆贯穿所述第一穿孔，所述塑胶注塑接头和所述纤维伞骨均与所述螺杆可拆卸连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述连接管的一侧固定有珠尾。
作为本实用新型的优选技术方案，所述珠尾上开设有伞布固定孔，且所述伞布固定孔的内侧固定有凸块。
作为本实用新型的优选技术方案，所述伞尾骨与所述珠尾通过所述连接管和所述螺纹可拆卸连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述伞尾骨采用的材质与所述纤维伞骨相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设置了塑胶注塑接头、纤维伞骨、第一穿孔和螺杆，通过螺杆和第一穿孔将纤维伞骨与塑胶注塑接头连接在一起，再通过塑胶注塑接头将多个纤维伞骨可折叠的连接在一起，同时塑胶注塑接头与伞布接触时，还不易将其划伤，接着通过纤维伞骨和塑胶注塑接头与原有金属的伞骨和接头替换，使得制作工序简化的同时，还能增加伞骨的稳定性和美观性，从而不需要使用抛光、电镀和氧化等工艺以及不环保的材料，达到使伞骨制作更简单更易于操作的同时，还能增加伞骨环保特性的目的；
2、本实用新型设置了连接管、伞布固定孔、凸块、珠尾和螺纹，通过螺纹和连接管将伞尾骨与珠尾可拆卸的连接在一起，使得珠尾损坏时使用者可以进行更换，从而不会响雨伞的美观性，再通过伞布固定孔将伞布与珠尾连接在一起，同时通过凸块增大伞布固定孔与伞布间的摩擦力，使得伞布固定孔与伞布连接的更紧密，接着通过珠尾将伞布与伞尾骨连接在一起，然后通过伞尾骨将伞布与纤维伞骨连接在一起，使得雨伞制作完毕可以供人们使用，从而达到使用便捷的目的。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的A局部放大结构示意图；
图3为本实用新型的伞尾骨安装结构示意图；
图中：1、中棒；2、下巢；3、上巢；4、金属回线；5、塑胶注塑接头；6、纤维伞骨；7、伞尾骨；8、第一穿孔；9、第二穿孔；10、螺杆；11、连接管；12、伞布固定孔；13、凸块；14、珠尾；15、螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种环保高效玻璃纤维全包胶五折伞骨，包括中棒1，中棒1的一端通过螺钉连接有下巢2，下巢2异于中棒1的一端通过螺钉连接有上巢3，下巢2和上巢3的外侧通过螺栓连接有纤维伞骨6，纤维伞骨6的折叠处设置有塑胶注塑接头5，且纤维伞骨6与塑胶注塑接头5通过第一穿孔8和螺杆10可拆卸连接，纤维伞骨6异于第一穿孔8的一侧开设有第二穿孔9，金属回线4贯穿第二穿孔9，纤维伞骨6与金属回线4通过第二穿孔9可拆卸连接，纤维伞骨6远离下巢2和上巢3的一端通过塑胶注塑接头5、第一穿孔8和螺杆10可折叠连接有伞尾骨7，伞尾骨7远离纤维伞骨6的一侧开设有螺纹15，螺纹15的外侧通过连接管11具有带螺纹15的空腔有连接管11。
进一步地，塑胶注塑接头5和纤维伞骨6上均开设有第一穿孔8，螺杆10贯穿第一穿孔8，塑胶注塑接头5和纤维伞骨6均与螺杆10可拆卸连接。
本实施例通过螺杆10和第一穿孔8将纤维伞骨6与塑胶注塑接头5连接在一起，再通过纤维伞骨6与塑胶注塑接头5与原有金属的伞骨和接头替换，使得制作工序减少的同时，还能增加稳定和美观性。
进一步地，连接管11的一侧通过胶水粘接有珠尾14。
本实施例通过珠尾14将伞布与伞骨连接在一起，使得雨伞制作完毕可以供人们使用。
进一步地，珠尾14上开设有伞布固定孔12，且伞布固定孔12的内侧通过胶水粘接有凸块13。
本实施例通过伞布固定孔12将伞布与珠尾14连接在一起，同时通过凸块13增大伞布固定孔12与伞布间的摩擦力，使得伞布固定孔12与伞布连接的更紧密。
进一步地，伞尾骨7与珠尾14通过连接管11和螺纹15可拆卸连接。
本实施例通过连接管11和螺纹15将伞尾骨与珠尾14连接在一起，再通过珠尾14将伞布与伞尾骨7连接在一起。
进一步地，伞尾骨7采用的材质与纤维伞骨6相同。
本实施例通过伞尾骨7将伞布与纤维伞骨6连接在一起。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型通过螺杆10和第一穿孔8将纤维伞骨6与塑胶注塑接头5连接在一起，再通过塑胶注塑接头5将多个纤维伞骨6可折叠的连接在一起，同时塑胶注塑接头5与伞布接触时，还不易将其划伤，接着通过纤维伞骨6与塑胶注塑接头5与原有金属的伞骨和接头替换，使得制作工序简化的同时，还能增加伞骨的稳定性和美观性，从而不需要使用抛光、电镀和氧化等工艺以及不环保的材料，达到使伞骨制作更简单更易于操作、生产周期更短的同时，还能增加伞骨环保特性的目的，然后通过螺纹15和连接管11将伞尾骨7与珠尾14可拆卸的连接在一起，使得珠尾14损坏时使用者可以进行更换，从而不会响雨伞的美观性，再通过伞布固定孔12将伞布与珠尾14连接在一起，同时通过凸块13增大伞布固定孔12与伞布间的摩擦力，使得伞布固定孔12与伞布连接的更紧密，接着通过珠尾14将伞布与伞尾骨7连接在一起，然后通过伞尾骨7将伞布与纤维伞骨6连接在一起，使得雨伞制作完毕可以供人们使用，从而达到使用便捷的目的，当伞骨使用完毕后，将其折叠起来即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920083322.5
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209573537U
授权时间:20191105
主分类号:A45B 25/02
专利分类号:A45B25/02;A45B19/10;A45B25/00
范畴分类:15G;
申请人:谢主
第一申请人:谢主
申请人地址:516200 广东省惠州市惠阳区新圩镇元洞管理区元洞村
发明人:谢主
第一发明人:谢主
当前权利人:谢主
代理人:蔡义文
代理机构:44218
代理机构编号:深圳市千纳专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计