一种废水循环利用保洁护速的机床装置论文和设计-范仁兴

全文摘要

本实用新型公开了一种废水循环利用保洁护速的机床装置，包括主体、主体引流机构、主体一侧的过滤机构和主体中间的防溅机构，所述引流机构包括固定水槽，所述主体的中间固定连接有底座，所述底座的中间一侧开设有滤水孔，且滤水孔贯穿底座的顶端表面，所述固定水槽位于底座的一侧中间对应于滤水孔的位置处，所述固定水槽的底端一侧固定连接有排污水槽，所述排污水槽的一侧中间固定连接有毛刷滚轮；通过将软水管改装为排污水槽与固定水槽，解决了水管在机床运作时因软管脱落、硬化的问题，减少了因破裂污水罐注排气不畅造成的水满溢出、满地油污，有效的保障了地面的洁净，使得工作环境极大的改善，使得工作环境较为清洁。

主设计要求

1.一种废水循环利用保洁护速的机床装置，包括主体、主体引流机构、主体一侧的过滤机构和主体中间的防溅机构，其特征在于：所述引流机构包括固定水槽(15)，所述主体的中间固定连接有底座(5)，所述底座(5)的中间一侧开设有滤水孔(16)，且滤水孔(16)贯穿底座(5)的顶端表面，所述底座(5)的一侧对应于滤水孔(16)的位置处设有引流水槽，所述固定水槽(15)位于底座(5)的一侧中间对应于滤水孔(16)的位置处，所述固定水槽(15)的底端一侧固定连接有排污水槽(10)，所述排污水槽(10)的一侧中间固定连接有毛刷滚轮(14)，所述排污水槽(10)的中间对应于毛刷滚轮(14)的位置处开设有限位槽(20)，所述排污水槽(10)的底端对应于限位槽(20)的位置处固定连接有分体水箱(7)，所述排污水槽(10)的底端对应于毛刷滚轮(14)的位置处固定连接有油污板(9)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种废水循环利用保洁护速的机床装置，其特征在于：所述过滤机构包括分体水箱(7)，所述分体水箱(7)位于底座(5)的一侧底端，所述分体水箱(7)的一侧设有油污箱(8)，所述油污箱(8)的一侧对应于分体水箱(7)的位置处固定连接有出水口(23)，所述油污箱(8)的内侧中间设有过滤板(19)，所述过滤板(19)的内侧对应于油污箱(8)的位置处固定连接有限位板(18)。

3.根据权利要求1所述的一种废水循环利用保洁护速的机床装置，其特征在于：所述防溅机构包括防水折叠布(12)，所述底座(5)的顶端中间固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)的顶端中间固定连接有拉架(13)，所述防水折叠布(12)位于拉架(13)的底端中间对应于固定架(4)的位置处，所述固定架(4)的中间设有支架弹片(21)，所述支架弹片(21)的底端中间设有拉伸滑轨(22)，所述防水折叠布(12)的一侧中间对应于底座(5)的位置处固定连接有固定挡水板(24)。

4.根据权利要求1所述的一种废水循环利用保洁护速的机床装置，其特征在于：所述主体包括限位台(3)，所述限位台(3)位于底座(5)的顶端中间，所述底座(5)的底端两侧均固定连接有底座基座(6)。

5.根据权利要求4所述的一种废水循环利用保洁护速的机床装置，其特征在于：所述限位台(3)的顶端中间固定连接有操作块(1)，所述操作块(1)的底端中间对应于限位台(3)的位置处固定连接有操作底板(2)。

6.根据权利要求5所述的一种废水循环利用保洁护速的机床装置，其特征在于：所述操作块(1)的一侧中间固定连接有固定台(11)，所述操作块(1)的底端中间设有操作按钮。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于机床装置技术领域，具体涉及一种废水循环利用保洁护速的机床装置。

背景技术

数控快走丝线切割机床通过XY托板和UV托板的运动，使切割工具沿着与预定的轨迹运动，从而达到加工工件的目的，实用性较高，且加工工件较为准确便捷。

现有的数控快走丝线切割机床在使用时存在着一定的问题，机床在运行中，水管容易发生扭曲，或者水管内部空气排出困难，常常形成铁泥污水堵塞，冬季软水管硬化，易破裂，易脱落，往往造成废水不能流入水箱，使得遍地污水脏泥，使得工作环境恶劣和污水多，难处理，不仅增加了工作难度，浪费了时间和精力，同时带来了经济损失的问题，为此我们提出一种废水循环利用保洁护速的机床装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废水循环利用保洁护速的机床装置，以解决上述背景技术中提出的现有的数控快走丝线切割机床在使用时存在着一定的问题，机床在运行中，水管容易发生扭曲，或者水管内部空气排出困难，常常形成铁泥污水堵塞，冬季软水管硬化，易破裂，易脱落，往往造成废水不能流入水箱，使得遍地污水脏泥，使得工作环境恶劣和污水多，难处理，不仅增加了工作难度，浪费了时间和精力，同时带来了经济损失等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废水循环利用保洁护速的机床装置，包括主体、主体引流机构、主体一侧的过滤机构和主体中间的防溅机构，所述引流机构包括固定水槽，所述主体的中间固定连接有底座，所述底座的中间一侧开设有滤水孔，且滤水孔贯穿底座的顶端表面，所述底座的一侧对应于滤水孔的位置处设有引流水槽，所述固定水槽位于底座的一侧中间对应于滤水孔的位置处，所述固定水槽的底端一侧固定连接有排污水槽，所述排污水槽的一侧中间固定连接有毛刷滚轮，所述排污水槽的中间对应于毛刷滚轮的位置处开设有限位槽，所述排污水槽的底端对应于限位槽的位置处固定连接有分体水箱，所述排污水槽的底端对应于毛刷滚轮的位置处固定连接有油污板。

优选的，所述过滤机构包括分体水箱，所述分体水箱位于底座的一侧底端，所述分体水箱的一侧设有油污箱，所述油污箱的一侧对应于分体水箱的位置处固定连接有出水口，所述油污箱的内侧中间设有过滤板，所述过滤板的内侧对应于油污箱的位置处固定连接有限位板。

优选的，所述防溅机构包括防水折叠布，所述底座的顶端中间固定连接有固定架，所述固定架的顶端中间固定连接有拉架，所述防水折叠布位于拉架的底端中间对应于固定架的位置处，所述固定架的中间设有支架弹片，所述支架弹片的底端中间设有拉伸滑轨，所述防水折叠布的一侧中间对应于底座的位置处固定连接有固定挡水板。

优选的，所述主体包括限位台，所述限位台位于底座的顶端中间，所述底座的底端两侧均固定连接有底座基座。

优选的，所述限位台的顶端中间固定连接有操作块，所述操作块的底端中间对应于限位台的位置处固定连接有操作底板。

优选的，所述操作块的一侧中间固定连接有固定台，所述操作块的底端中间设有操作按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过将软水管改装为排污水槽与固定水槽，解决了水管在机床运作时因软管脱落、硬化的问题，减少了因破裂污水罐注排气不畅造成的水满溢出、满地油污，有效的保障了地面的洁净，同时增加了水槽排污工具，利用工作液在水槽里经过沉淀，铁泥沉底，油污漂浮的原理，由毛刷滚轮转动与铁片摩擦，将铁泥油渍刮掉排出水槽，使用简单便捷，同时增加了机床的实用性和便捷性，使得工作环境极大的改善，使得工作环境较为清洁，降低了工作难度，减少了经济损失。

2.同时将水箱改装为分体水箱，分体水箱由主水箱和油污箱组成，工作液经过排污水槽与毛刷滚轮排污后进入油污箱沉淀，油污箱内部再经过两次沉淀过滤，使工作液和铁泥自然分离后流入主水箱，主水箱设计比原机床水箱容积缩小二分之一，工作液在机床加工时气化蒸发后，再加入新工作液，使主水箱避免了水箱存水过多和沉淀物混合反复搅拌造成的工作液发黄发臭，使得水质较为清洁，减少了机床的液体中的杂质，保护了机床的工作效率，间接的增加了机床的使用寿命。

3.防水折叠布与固定架的设置，使得防水折叠布可拉伸高度分为三阶段，可高可低，在切割中有效防止了污水四溅同时也解决了切割中机床工作台移动时工件与挡板碰撞的问题，有效的防止挡水板落地的问题，且操作简单便捷，有效的保障了地面的干净，让机床操作更便捷。

4.本实用中工作液废水的使用极大的减少，同时使得水箱中废水减少，工作环境得到焕然一新的提升，工作液的改善使得切割电流更稳定，减少了切割短路的频率，增长了电极丝的使用寿命，提高了切割面的光洁度，同时消除了因工作液引起的水嘴被堵，导轮被铁泥卡住磨损的系列问题，使切割更顺畅，工作效益得到大幅度提高两倍左右，同时使用方便，构造简易，设计实用，效果好，易于生产和实施。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的防水折叠布主视图；

图3为本实用新型的固定水槽俯视图；

图4为本实用新型的分体水箱立体图；

图5为本实用新型的油污箱剖视图；

图6为本实用新型的过水板放大示意图；

图7为本实用新型的毛刷滚轮放大示意图；

图8为本实用新型的支架弹片剖视图。

图中：1、操作块；2、操作底板；3、限位台；4、固定架；5、底座；6、底座基座；7、分体水箱；8、油污箱；9、油污板；10、排污水槽；11、固定台；12、防水折叠布；13、拉架；14、毛刷滚轮；15、固定水槽；16、滤水孔；17、过水板；18、限位板；19、过滤板；20、限位槽；21、支架弹片；22、拉伸滑轨；23、出水口；24、固定挡水板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图8，本实用新型提供一种技术方案：一种废水循环利用保洁护速的机床装置，包括主体、主体引流机构、主体一侧的过滤机构和主体中间的防溅机构，引流机构包括固定水槽15，主体的中间固定连接有底座5，底座5的中间一侧开设有滤水孔16，且滤水孔16贯穿底座5的顶端表面，底座5的一侧对应于滤水孔16的位置处设有引流水槽，固定水槽15位于底座5的一侧中间对应于滤水孔16的位置处，固定水槽15的底端一侧固定连接有排污水槽10，排污水槽10的一侧中间固定连接有毛刷滚轮14，排污水槽10的中间对应于毛刷滚轮14的位置处开设有限位槽20，排污水槽10的底端对应于限位槽20的位置处固定连接有分体水箱7，排污水槽10的底端对应于毛刷滚轮14的位置处固定连接有油污板9，通过将软水管改装为排污水槽10与固定水槽15，解决了水管在机床运作时因软管脱落、硬化的问题，减少了因破裂污水罐注排气不畅造成的水满溢出、满地油污，有效的保障了地面的洁净，同时增加了水槽排污工具，利用工作液在水槽里经过沉淀，铁泥沉底，油污漂浮的原理，由毛刷滚轮14转动与铁片摩擦，将铁泥油渍刮掉排出水槽，使用简单便捷，同时增加了机床的实用性和便捷性，使得工作环境极大的改善，使得工作环境较为清洁，降低了工作难度，减少了经济损失。

为了使得加床的水质使用较为清洁，本实施例中，优选的，过滤机构包括分体水箱7，分体水箱7位于底座5的一侧底端，分体水箱7的一侧设有油污箱8，油污箱8的一侧对应于分体水箱7的位置处固定连接有出水口23，油污箱8的内侧中间设有过滤板19，过滤板19的内侧对应于油污箱8的位置处固定连接有限位板18，同时将水箱改装为分体水箱7，分体水箱7由主水箱和油污箱8组成，工作液经过排污水槽10与毛刷滚轮14排污后进入油污箱8沉淀，油污箱8内部再经过两次沉淀过滤，使工作液和铁泥自然分离后流入主水箱，主水箱设计比原机床水箱容积缩小二分之一，工作液在机床加工时气化蒸发后，再加入新工作液，使主水箱避免了水箱存水过多和沉淀物混合反复搅拌造成的工作液发黄发臭，使得水质较为清洁，减少了机床的液体中的杂质，保护了机床的工作效率，间接的增加了机床的使用寿命。

为了增加机床的防水防溅效果更佳，本实施例中，优选的，防溅机构包括防水折叠布12，底座5的顶端中间固定连接有固定架4，固定架4的顶端中间固定连接有拉架13，防水折叠布12位于拉架13的底端中间对应于固定架4的位置处，固定架4的中间设有支架弹片21，支架弹片21的底端中间设有拉伸滑轨22，防水折叠布12的一侧中间对应于底座5的位置处固定连接有固定挡水板24，防水折叠布12与固定架4的设置，使得防水折叠布12可拉伸高度分为三阶段，可高可低，在切割中有效防止了污水四溅同时也解决了切割中机床工作台移动时工件与挡板碰撞的问题，有效的防止挡水板落地的问题，且操作简单便捷，有效的保障了地面的干净，让机床操作更便捷。

为了增加机床的稳定性，本实施例中，优选的，主体包括限位台3，限位台3位于底座5的顶端中间，底座5的底端两侧均固定连接有底座基座6。

为了增加机床的便捷性，本实施例中，优选的，限位台3的顶端中间固定连接有操作块1，操作块1的底端中间对应于限位台3的位置处固定连接有操作底板2。

为了增加机床的实用性，本实施例中，优选的，操作块1的一侧中间固定连接有固定台11，操作块1的底端中间设有操作按钮。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将固定水槽15安装固定，将固定水槽15对准底座5的一侧中间对应于滤水孔16的位置处，使得机床的水源可从滤水孔16流入至固定水槽15的中间，然后将排污水槽10固定于固定水槽15的底端中间，使得水源可从固定水槽15中流向排污水槽10的中间，接着将排污水槽10的一侧中间固定安装于毛刷滚轮14，接着在毛刷滚轮14的一侧对应于固定水槽15的位置处开设有限位槽20，将油污板9固定于排污水槽10的一侧对应于毛刷滚轮14的位置处，将过水板17固定于排污水槽10的底端一侧对应于限位槽20的位置处，当水源从排污水槽10流出后，毛刷滚轮14会对水源中固体垃圾及铁泥进行旋转过滤，利用工作液在水槽里经过沉淀，铁泥沉底，油污漂浮的原理，由毛刷滚轮14转动与铁片摩擦将固体垃圾及铁泥通过毛刷滚轮14旋转流入至油污板9的位置处，而过滤后的水源则通过限位槽20流入过水板17的位置处，排污水槽10解决了水管在机床运作时因软管脱落、硬化的问题，减少了因破裂污水罐注排气不畅造成的水满溢出、满地油污，有效的保障了地面的洁净，同时增加了机床的实用性和便捷性，使得工作环境极大的改善，使得工作环境较为清洁，接着将分体水箱7安装固定，将分体水箱7的一侧固定于油污箱8，将油污箱8的内侧设有过滤板19，将过滤板19的一侧中间设有限位板18，接着将过水板17的一侧底端固定于油污箱8的位置处，将油污板9的底端一侧固定于限位板18的位置处，油污箱8内部再经过两次沉淀过滤，使工作液和铁泥自然分离后流入主水箱，主水箱设计比原机床水箱容积缩小二分之一，工作液在机床加工时气化蒸发后，再加入新工作液，使主水箱避免了水箱存水过多和沉淀物混合反复搅拌造成的工作液发黄发臭，使得水质较为清洁，减少了机床的液体中的杂质，然后将固定架4与防水折叠布12固定于机床的顶端中间位置处，将固定架4的中间安装支架弹片21，然后将拉伸滑轨22固定于支架弹片21的底端中间对应于固定架4的位置处，将固定挡水板24固定于防水折叠布12的一侧中间对应于操作块1的位置处，防水折叠布12可拉伸高度分为三阶段，可高可低，在切割中有效防止了污水四溅同时也解决了切割中机床工作台移动时工件与挡板碰撞的问题，有效的防止挡水板落地的问题，且操作简单便捷，有效的保障了地面的干净，让机床操作更便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种废水循环利用保洁护速的机床装置论文和设计

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主设计要求

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