一种注塑产品表面金属效果处理装置论文和设计-王妍

全文摘要

本实用新型属于冰箱搁架加工装置技术领域的一种注塑产品表面金属效果处理装置，包括支撑台、设于支撑台上的传送机构、垂直烫印机构、杂质清吹机构、水平烫印机构和PLC控制模块，传送机构、垂直烫印机构、水平烫印机构、杂质清吹机构分别与PLC控制模块电连接，传送机构包括U形传送槽、设于U形传送槽内的传送组件、与传送组件相连接的伺服电机，U形传送槽上设有滑动台，滑动台的底部设有滑动槽，滑动台的底部与传送组件相连接，滑动台上设有冰箱搁架卡紧工装，垂直烫印机构、杂质清吹机构和水平烫印机构从右到左依次设在传送槽的后侧。本实用新型实现了对冰箱搁架装饰条自动化烫印金属膜，提高了产品加工效率。

主设计要求

1.一种注塑产品表面金属效果处理装置，其特征在于：包括支撑台、设于支撑台上的传送机构、垂直烫印机构、杂质清吹机构、水平烫印机构和PLC控制模块，传送机构、垂直烫印机构、水平烫印机构和杂质清吹机构分别与PLC控制模块电连接，传送机构包括开口朝上的U形传送槽、设于U形传送槽内的传送组件、与传送组件相连接的伺服电机，U形传送槽上设有滑动台，滑动台采用长方体结构，滑动台的底部设有与传送槽两侧槽沿相匹配的滑动槽，滑动台的底部与传送组件相连接，滑动台上设有冰箱搁架卡紧工装，垂直烫印机构、杂质清吹机构和水平烫印机构从右到左依次设在传送槽的后侧。

设计方案

2.根据权利要求1所述的注塑产品表面金属效果处理装置，其特征在于：垂直烫印机构包括龙门调整架、第一印膜传送装置和垂直热压装置，所述龙门调整架包括龙门架和调整梁，龙门架固定在支撑台上，调整梁连接在龙门架的两根支腿上，龙门架的横梁上设有调整螺杆，调整螺杆与调整梁相连接，调整螺杆的顶部还设有调整手轮，第一印膜传送装置连接在龙门架的两根支腿上，垂直热压装置连接在调整梁上。

3.根据权利要求2所述的注塑产品表面金属效果处理装置，其特征在于：第一印膜传送装置包括分别与PLC控制模块电连接的供膜装置和收膜装置，收膜装置和供膜装置分别设于龙门架的左侧支腿和右侧支腿上，供膜装置和收膜装置均包括连接组件、调整组件和驱动组件，连接组件包括连接在龙门架支腿上的固定板、与固定板通过定位螺栓连接的定位板，定位板设于固定板前端并与固定板之间留有间隔，调整组件包括连接在定位板上的调整板、连接在调整板上的第一导向辊和第二导向辊，驱动组件包括驱动电机、传动轮、传动链和转杆，驱动电机连接在固定板的后端，转杆通过轴承穿设在定位板和固定板上，传动轮设在定位板的前端并与驱动电机的输出轴相连接，转杆上设有与传动轮相对应的从动轮，从动轮和传动轮通过传动链相连接，转杆上设有模卷盘，送料装置的定位板上还设有接近开关连接杆，接近开关连接杆的前端设有接近开关。

4.根据权利要求2所述的注塑产品表面金属效果处理装置，其特征在于：垂直热压装置包括气缸固定座、升降气缸和垂直烫印组件，气缸固定座与调整梁相连接，升降气缸连接在气缸固定座上，垂直烫印组件包括第一调压器、第一加热管、垂直烫印轮、垂直烫印轮固定座和第一保护罩，第一调压器连接在升降气缸的活塞杆的下端，第一调压器与垂直烫印轮固定座之间设有连接杆，第一加热管、垂直烫印轮、第一保护罩均设在垂直烫印轮固定座上，第一加热管和垂直烫印轮位于第一保护罩内侧，垂直烫印轮的底端低于第一保护罩的底端，第一加热管与第一调压器电连接，第一调压器与PLC控制模块电连接，第一保护罩内还设有第一温度传感器，第一温度传感器与PLC控制模块电连接。

5.根据权利要求1所述的注塑产品表面金属效果处理装置，其特征在于：杂质清吹机构包括喷吹头、抽风罩和抽风机，抽风罩通过支架设在支撑台上，喷吹头通过支杆设在抽风罩上，抽风机设在支撑台内，喷吹头连接在抽风机的出口风管上，抽风罩连接在抽风机的进口风管上，抽风机与PLC控制模块电连接。

6.根据权利要求1所述的注塑产品表面金属效果处理装置，其特征在于：水平烫印机构包括固定架、第二印膜传送装置和水平热压装置，固定架的支腿设在支撑台上，固定架的顶板下方连接有水平推进气缸，水平推进气缸与水平热压装置相连接，水平热压装置包括第二调压器、第二加热管、水平烫印轮、水平烫印轮固定座和第二保护罩，第二调压器连接在水平推进气缸的活塞杆的前端，第二调压器与水平烫印轮固定座之间设有连接杆，第二加热管、水平烫印轮和第二保护罩均设在水平烫印轮固定座上，第二加热管和水平烫印轮位于第二保护罩内侧，水平烫印轮的前端突出于第二保护罩，第二加热管与第二调压器电连接，第二调压器与PLC控制模块电连接，第二保护罩内还设有第二温度传感器，第二温度传感器与PLC控制模块电连接。

7.根据权利要求6所述的注塑产品表面金属效果处理装置，其特征在于：第二印膜传送装置包括第二导向组件、传送工作台、设在传送工作台下方的传送电机、设在传送工作台上的供膜转杆和收膜转杆，传送工作台设在支撑台的后端，供膜转杆、收膜转杆均通过第二传动链与传送电机输出轴上的传送齿轮相连接，供膜转杆和收膜转杆上均设有模卷盘，第二导向组件包括设于水平热压装置左右两侧的导向杆、与左右两侧导向杆相连接的左右调整臂、与左右调整臂分别连接的左右调整杆和与左右调整杆相连接的调整机构，调整机构设于水平烫印机构固定架的顶板上，包括调整链、调整轮、和固定在顶板上的拉紧杆，左右调整杆分别穿设在固定架上，左右调整杆的顶部分别设有转齿，调整链分别与左右调整杆的转齿和拉紧杆相连接，调整轮连接在左侧调整杆的顶端。

8.根据权利要求7所述的注塑产品表面金属效果处理装置，其特征在于：所述冰箱搁架卡紧工装包括设于滑动台上的卡置台，卡置台的两侧设有压紧气缸，压紧气缸的活塞杆的顶端连接有压紧板，卡置台上还设有与冰箱搁架相匹配的卡槽。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于冰箱搁架加工装置技术领域，尤其涉及一种注塑产品表面金属效果处理装置。

背景技术

冰箱搁架生产过程中，为保证冰箱搁架的易操作性和产品的美观耐用，需要在冰箱搁架的装饰条的侧面和上面涂上一层金属效果的覆膜，装饰条是一种注塑产品，通过热压，可将热转印膜的图案、金属色转印到装饰条上，从而使装饰条镀上金属效果的膜，不但增加了装饰条的耐磨性，同时也从感官上提升了产品的档次，有利于提高产品的附加值。为此，需要设计一款满足冰箱搁架自动化烫印金属膜的装置，以满足现场生产需求，并具备较高的产品加工效率。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种注塑产品表面金属效果处理装置，包括支撑台、设于支撑台上的传送机构、垂直烫印机构、杂质清吹机构、水平烫印机构和PLC控制模块，传送机构、垂直烫印机构、水平烫印机构和杂质清吹机构分别与PLC控制模块电连接，传送机构包括开口朝上的U形传送槽、设于U形传送槽内的传送组件、与传送组件相连接的伺服电机，U形传送槽上设有滑动台，滑动台采用长方体结构，滑动台的底部设有与传送槽两侧槽沿相匹配的滑动槽，滑动台的底部与传送组件相连接，滑动台上设有冰箱搁架卡紧工装，垂直烫印机构、杂质清吹机构和水平烫印机构从右到左依次设在传送槽的后侧。

冰箱搁架卡紧工装用于对冰箱搁架进行定位，将冰箱搁架上需要镀膜的装饰条定位在滑动台上的相对位置上，当垂直烫印机构和水平烫印机构上的加热装置工作到一定条件后，PLC控制模块控制伺服电机驱动滑动台在U形传送槽上进行传送，当滑动台行进到垂直烫印机构、杂质清吹机构、水平烫印机构的相对位置时，PLC控制模块分别驱动垂直烫印机构、杂质清吹机构、水平烫印机构进行烫印和杂质清吹工作，从而实现了对冰箱搁架的装饰条自动进行金属效果的镀膜作业，方便快捷。

优选的，垂直烫印机构包括龙门调整架、第一印膜传送装置和垂直热压装置，所述龙门调整架包括龙门架和调整梁，龙门架固定在支撑台上，调整梁连接在龙门架的两根支腿上，龙门架的横梁上设有调整螺杆，调整螺杆与调整梁相连接，调整螺杆的顶部还设有调整手轮，第一印膜传送装置连接在龙门架的两根支腿上，垂直热压装置连接在调整梁上，龙门调整架用于快速调整垂直热压装置上下位置，节省调整时间，便于提高工作效率。

优选的，第一印膜传送装置包括分别与PLC控制模块电连接的供膜装置和收膜装置，收膜装置和供膜装置分别设于龙门架的左侧支腿和右侧支腿上，供膜装置和收膜装置均包括连接组件、调整组件和驱动组件，连接组件包括连接在龙门架支腿上的固定板、与固定板通过定位螺栓连接的定位板，定位板设于固定板前端并与固定板之间留有间隔，调整组件包括连接在定位板上的调整板、连接在调整板上的第一导向辊和第二导向辊，驱动组件包括驱动电机、传动轮、传动链和转杆，驱动电机连接在固定板的后端，转杆通过轴承穿设在定位板和固定板上，传动轮设在定位板的前端并与驱动电机的输出轴相连接，转杆上设有与传动轮相对应的从动轮，从动轮和传动轮通过传动链相连接，转杆上设有模卷盘，送料装置的定位板上还设有接近开关连接杆，接近开关连接杆的前端设有接近开关。收膜装置用于将烫印过的废膜带进行回收，供膜装置用于为垂直热压装置提供镀膜材料，调整组件用于调节膜带与冰箱搁架装饰条和垂直热压装置的相对位置，保证涂膜效果，供膜装置上的膜卷盘用于放置未使用的模卷，收膜装置上的模卷盘用于回收使用完毕的膜带，保证作业现场的整洁。接近开关用于保护垂直烫印机构，防止冰箱搁架夹紧工装作业时因疏忽导致顶部部件未复位从而损伤装置。

优选的，垂直热压装置包括气缸固定座、升降气缸和垂直烫印组件，气缸固定座与调整梁相连接，升降气缸连接在气缸固定座上，垂直烫印组件包括第一调压器、第一加热管、垂直烫印轮、垂直烫印轮固定座和第一保护罩，第一调压器连接在升降气缸的活塞杆的下端，第一调压器与垂直烫印轮固定座之间设有连接杆，第一加热管、垂直烫印轮、第一保护罩均设在垂直烫印轮固定座上，第一加热管和垂直烫印轮位于第一保护罩内侧，垂直烫印轮的底端低于第一保护罩的底端，第一加热管与第一调压器电连接，第一调压器与PLC控制模块电连接，第一保护罩内还设有第一温度传感器，第一温度传感器与PLC控制模块电连接。升降气缸用于驱动垂直烫印轮与冰箱搁架装饰条的顶部的紧密贴合，从而方便将膜带上的金属镀膜热转印到冰箱搁架的装饰条的顶面上，第一调压器用于将电压调整到第一加热管所需要的电压等级，提供第一加热管的加热效率，第一保护罩用于对操作人员进行防护，防止烫伤。

优选的，杂质清吹机构包括喷吹头、抽风罩和抽风机，抽风罩通过支架设在支撑台上，喷吹头通过支杆设在抽风罩上，抽风机设在支撑台内，喷吹头连接在抽风机的出口风管上，抽风罩连接在抽风机的进口风管上，抽风机与PLC控制模块电连接，用于清理垂直烫印作业中粘贴在冰箱搁架装饰条侧部的金属碎屑，保证水平烫印效果。

优选的，水平烫印机构包括固定架、第二印膜传送装置和水平热压装置，固定架的支腿设在支撑台上，固定架的顶板下方连接有水平推进气缸，水平推进气缸与水平热压装置相连接，水平热压装置包括第二调压器、第二加热管、水平烫印轮、水平烫印轮固定座和第二保护罩，第二调压器连接在水平推进气缸的活塞杆的前端，第二调压器与水平烫印轮固定座之间设有连接杆，第二加热管、水平烫印轮和第二保护罩均设在水平烫印轮固定座上，第二加热管和水平烫印轮位于第二保护罩内侧，水平烫印轮的前端突出于第二保护罩，第二加热管与第二调压器电连接，第二调压器与PLC控制模块电连接，第二保护罩内还设有第二温度传感器，第二温度传感器与PLC控制模块电连接，用于实现对冰箱搁架装饰条的侧面进行金属效果的烫印。

优选的，第二印膜传送装置包括第二导向组件、传送工作台、设在传送工作台下方的传送电机、设在传送工作台上的供膜转杆和收膜转杆，传送工作台设在支撑台的后端，供膜转杆、收膜转杆均通过第二传动链与传送电机输出轴上的传送齿轮相连接，供膜转杆和收膜转杆上均设有模卷盘，第二导向组件包括设于水平热压装置左右两侧的导向杆、与左右两侧导向杆相连接的左右调整臂、与左右调整臂分别连接的左右调整杆和与左右调整杆相连接的调整机构，调整机构设于水平烫印机构固定架的顶板上，包括调整链、调整轮、和固定在顶板上的拉紧杆，左右调整杆分别穿设在固定架上，左右调整杆的顶部分别设有转齿，调整链分别与左右调整杆的转齿和拉紧杆相连接，调整轮连接在左侧调整杆的顶端，用于调节膜带与冰箱搁架装饰条和水平热压装置的相对位置，保证装饰条侧面的涂膜效果。

优选的，所述冰箱搁架卡紧工装包括设于滑动台上的卡置台，卡置台的两侧设有压紧气缸，压紧气缸的活塞杆的顶端连接有压紧板，卡置台上还设有与冰箱搁架相匹配的卡槽，用于将冰箱搁架需要涂覆金属效果的装饰条定位在滑动台的相对位置，保证涂覆作业的精确、高效。

本实用新型的工作原理是，通过PLC控制模块对垂直烫印机构和水平烫印机构的工作温度、伺服电机的传送行程和杂质清吹机构、第一印膜传送装置、第二印膜传送装置的动作时间和对水平推进气缸和升降气缸的动作时间及活塞行程进行设定，实现了对冰箱搁架装饰条进行金属镀膜作业的自动化操作，提高了工作效率。

本实用新型还包括能够使冰箱搁架定位粘接工装正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

本实用新型的有益效果是实现了对冰箱搁架装饰条自动化烫印金属膜，提高了产品加工效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型注塑产品表面金属效果处理装置的整体结构主视图。

图2为本实用新型注塑产品表面金属效果处理装置的整体结构俯视图。

图中：1.支撑台，2.传送机构，2-1.传送组件，2-2.伺服电机，3.滑动台，4.冰箱搁架卡紧工装，5.PLC控制模块，6.接近开关，7.垂直烫印机构，7-1.供膜装置，7-2.龙门调整架，7-3.收膜装置，7-4.调整组件，8.杂质清吹机构，9.水平烫印机构，9-1.固定架，9-2.传送工作台,9-3.第二导向组件。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1-2所示，本实用新型提供了一种注塑产品表面金属效果处理装置，包括支撑台1、设于支撑台1上的传送机构2、垂直烫印机构7、杂质清吹机构8、水平烫印机构9和PLC控制模块5，传送机构2、垂直烫印机构7、水平烫印机构9和杂质清吹机构8分别与PLC控制模块5电连接，传送机构2包括开口朝上的U形传送槽、设于U形传送槽内的传送组件2-1、与传送组件2-1相连接的伺服电机2-2，U形传送槽上设有滑动台3，滑动台3采用长方体结构，滑动台3的底部设有与传送槽两侧槽沿相匹配的滑动槽，滑动台3的底部与传送组件2-1相连接，滑动台3上设有冰箱搁架卡紧工装4，垂直烫印机构7、杂质清吹机构8和水平烫印机构9从右到左依次设在传送槽的后侧。

冰箱搁架卡紧工装4用于对冰箱搁架进行定位，将冰箱搁架上需要镀膜的装饰条定位在滑动台3上的相对位置上，当垂直烫印机构7和水平烫印机构9上的加热装置工作到一定条件后，PLC控制模块5控制伺服电机2-2驱动滑动台3在U形传送槽上进行传送，当滑动台3行进到垂直烫印机构7、杂质清吹机构8、水平烫印机构9的相对位置时，PLC控制模块5分别驱动垂直烫印机构7、杂质清吹机构8、水平烫印机构9进行烫印和杂质清吹工作，从而实现了对冰箱搁架的装饰条自动进行金属效果的镀膜作业，方便快捷。

所述的垂直烫印机构7包括龙门调整架7-2、第一印膜传送装置和垂直热压装置，所述龙门调整架7-2包括龙门架和调整梁，龙门架固定在支撑台1上，调整梁连接在龙门架的两根支腿上，龙门架的横梁上设有调整螺杆，调整螺杆与调整梁相连接，调整螺杆的顶部还设有调整手轮，第一印膜传送装置连接在龙门架的两根支腿上，垂直热压装置连接在调整梁上，龙门调整架用于快速调整垂直热压装置的上下位置，节省调整时间，便于提高工作效率。

所述的第一印膜传送装置包括分别与PLC控制模块5电连接的供膜装置7-1和收膜装置7-3，收膜装置7-3和供膜装置7-1分别设于龙门架的左侧支腿和右侧支腿上，供膜装置7-1和收膜装置7-3均包括连接组件、调整组件7-4和驱动组件，连接组件包括连接在龙门架支腿上的固定板、与固定板通过定位螺栓连接的定位板，定位板设于固定板前端并与固定板之间留有间隔，调整组件7-4包括连接在定位板上的调整板、连接在调整板上的第一导向辊和第二导向辊，驱动组件包括驱动电机、传动轮、传动链和转杆，驱动电机连接在固定板的后端，转杆通过轴承穿设在定位板和固定板上，传动轮设在定位板的前端并与驱动电机的输出轴相连接，转杆上设有与传动轮相对应的从动轮，从动轮和传动轮通过传动链相连接，转杆上设有模卷盘，送料装置的定位板上还设有接近开关连接杆，接近开关连接杆的前端设有接近开关6。收膜装置7-3用于将烫印过的废膜带进行回收，供膜装置7-1用于为垂直热压装置提供镀膜材料，调整组件7-4用于调节膜带与冰箱搁架装饰条和垂直热压装置的相对位置，保证涂膜效果，供膜装置7-1上的膜卷盘用于放置未使用的模卷，收膜装置7-3上的模卷盘用于回收使用完毕的膜带，保证作业现场的整洁。接近开关6用于保护垂直烫印机构7，防止冰箱搁架夹紧工装4作业时因疏忽导致顶部部件未复位从而损伤装置。

所述的垂直热压装置包括气缸固定座、升降气缸和垂直烫印组件，气缸固定座与调整梁相连接，升降气缸连接在气缸固定座上，垂直烫印组件包括第一调压器、第一加热管、垂直烫印轮、垂直烫印轮固定座和第一保护罩，第一调压器连接在升降气缸的活塞杆的下端，第一调压器与垂直烫印轮固定座之间设有连接杆，第一加热管、垂直烫印轮、第一保护罩均设在垂直烫印轮固定座上，第一加热管和垂直烫印轮位于第一保护罩内侧，垂直烫印轮的底端低于第一保护罩的底端，第一加热管与第一调压器电连接，第一调压器与PLC控制模块电连接，第一保护罩内还设有第一温度传感器（选用HT PT300N温度测量探头），第一温度传感器与PLC控制模块电连接。升降气缸用于驱动垂直烫印轮与冰箱搁架装饰条的顶部的紧密贴合，从而方便将膜带上的金属镀膜热转印到冰箱搁架的装饰条的顶面上，第一调压器用于将电压调整到第一加热管所需要的电压等级，提供第一加热管的加热效率，第一保护罩用于对操作人员进行防护，防止烫伤。

所述的杂质清吹机构8包括喷吹头、抽风罩和抽风机，抽风罩通过支架设在支撑台1上，喷吹头通过支杆设在抽风罩上，抽风机设在支撑台1内，喷吹头连接在抽风机的出口风管上，抽风罩连接在抽风机的进口风管上，抽风机与PLC控制模块5电连接，用于清理垂直烫印作业中粘贴在冰箱搁架装饰条侧部的金属碎屑，保证水平烫印效果。

所述的水平烫印机构9包括固定架9-1、第二印膜传送装置和水平热压装置，固定架9-1的支腿设在支撑台1上，固定架9-1的顶板下方连接有水平推进气缸，水平推进气缸与水平热压装置相连接，水平热压装置包括第二调压器、第二加热管、水平烫印轮、水平烫印轮固定座和第二保护罩，第二调压器连接在水平推进气缸的活塞杆的前端，第二调压器与水平烫印轮固定座之间设有连接杆，第二加热管、水平烫印轮和第二保护罩均设在水平烫印轮固定座上，第二加热管和水平烫印轮位于第二保护罩内侧，水平烫印轮的前端突出于第二保护罩，第二加热管与第二调压器电连接，第二调压器与PLC控制模块5电连接，第二保护罩内还设有第二温度传感器（选用HT PT300N温度测量探头），第二温度传感器与PLC控制模块5电连接，用于实现对冰箱搁架装饰条的侧面进行金属效果的烫印。

所述的第二印膜传送装置包括第二导向组件9-3、传送工作台9-2、设在传送工作台9-2下方的传送电机、设在传送工作台9-2上的供膜转杆和收膜转杆，传送工作台9-2设在支撑台1的后端，供膜转杆、收膜转杆均通过第二传动链与传送电机输出轴上的传送齿轮相连接，供膜转杆和收膜转杆上均设有模卷盘，第二导向组件9-3包括设于水平热压装置左右两侧的导向杆、与左右两侧导向杆相连接的左右调整臂、与左右调整臂分别连接的左右调整杆和与左右调整杆相连接的调整机构，调整机构设于水平烫印机构固定架9-1的顶板上，包括调整链、调整轮、和固定在顶板上的拉紧杆，左右调整杆分别穿设在固定架9-1上，左右调整杆的顶部分别设有转齿，调整链分别与左右调整杆的转齿和拉紧杆相连接，调整轮连接在左侧调整杆的顶端，用于调节膜带与冰箱搁架装饰条和水平热压装置的相对位置，保证装饰条侧面的涂膜效果。

所述冰箱搁架卡紧工装4包括设于滑动台3上的卡置台，卡置台的两侧设有压紧气缸，压紧气缸的活塞杆的顶端连接有压紧板，卡置台上还设有与冰箱搁架相匹配的卡槽，用于将冰箱搁架需要涂覆金属效果的装饰条定位在滑动台3的相对位置，保证涂覆作业的精确、高效。

本实用新型的工作原理是，通过PLC控制模块5对垂直烫印机构7和水平烫印机构9的工作温度、伺服电机2-2的传送行程和杂质清吹机构8、第一印膜传送装置、第二印膜传送装置的动作时间和对水平推进气缸和升降气缸的动作时间及活塞行程进行设定，实现了对冰箱搁架装饰条进行金属镀膜作业的自动化操作，提高了工作效率。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

设计图

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