一种可拆卸光伏幕墙论文和设计

全文摘要

一种可拆卸光伏幕墙，本实用新型涉及幕墙技术领域，其中支架的外侧壁的下端固定设置有垫板，支架的外侧壁的上端通过转轴固定设置有压板，幕墙板夹设在垫板与压板之间，压板上活动穿设有螺栓，且螺栓穿设在支架上，螺栓上固定设置有螺母，且螺母抵设在支架的内侧壁上；支架的内侧壁上端开设有卡槽，支架上通过卡槽卡设有封板，且封板与支架的侧壁之间闭合设置；封板上穿设有螺杆，螺杆穿过封板后，固定设置在支架的底侧壁上；其通过垫板与压板将幕墙板夹设固定，摒弃了螺栓铆接的固定方式，使得幕墙板整体不被破坏；其将固定用的螺栓设置在支架的侧面，且螺栓的大部分结构及螺母均设置在支架的内侧，保证了幕墙板整体的美观性。

主设计要求

1.一种可拆卸光伏幕墙，其特征在于：它包含支架（1）、垫板（2）、压板（3）、幕墙板（4）、封板（8），其中支架（1）的外侧壁的下端固定设置有垫板（2），支架（1）的外侧壁的上端通过转轴固定设置有压板（3），幕墙板（4）夹设在垫板（2）与压板（3）之间，压板（3）上活动穿设有螺栓（5），且螺栓（5）穿设在支架（1）上，螺栓（5）上固定设置有螺母（6），且螺母（6）抵设在支架（1）的内侧壁上；支架（1）的内侧壁上端开设有卡槽（7），支架（1）上通过卡槽（7）卡设有封板（8），且封板（8）与支架（1）的侧壁之间闭合设置；封板（8）上穿设有螺杆（9），螺杆（9）穿过封板（8）后，固定设置在支架（1）的底侧壁上。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸光伏幕墙，其特征在于：所述的压板（3）上设置有限位槽（10），螺栓（5）穿设在限位槽（10）内，且螺栓（5）的螺帽卡设固定在限位槽（10）内。

3.根据权利要求1所述的一种可拆卸光伏幕墙，其特征在于：所述的螺栓（5）的端头固定设置有圆柱（11），圆柱（11）上穿设有限位孔（12），螺杆（9）穿过限位孔（12）后固定设置在支架（1）的底侧壁上，且螺杆（9）活动抵设在螺母（6）上。

4.根据权利要求1所述的一种可拆卸光伏幕墙，其特征在于：所述的封板（8）上开设有缺槽（13），且缺槽（13）设置在封板（8）的上表面的侧边上。

5.根据权利要求1所述的一种可拆卸光伏幕墙，其特征在于：所述的压板（3）上涂设有石膏（14），螺栓（5）的螺帽填设在石膏（14）内。

6.根据权利要求1所述的一种可拆卸光伏幕墙，其特征在于：所述的幕墙板（4）的侧边上固定设置有密封胶（15），密封胶（15）夹设在幕墙板（4）、压板（3）、垫板（2）之间。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及幕墙技术领域，具体涉及一种可拆卸光伏幕墙。

背景技术

幕墙是建筑中常用的一种建筑外墙装饰结构，其具有整体性好、外观美观等特点。

随着多元化、立体化城市的建设，一些多功能大楼会将外墙装饰用幕墙更换为光伏幕墙，光伏幕墙采用光电池原理制造，其在保证装饰性能的同时，能够进行光电转换，进而为城市用电提供电能，光伏幕墙由于其实用的功能性，在安装后需要能够简便的进行更换，以便于对幕墙板进行维护更换，保证其正常使用；现有技术中利于更换的安装方式，大多采用螺栓将幕墙板铆接在安装支架上，这种安装方式中，铆接用的螺栓会破坏光伏幕墙板的整体性，同时铆接螺栓浮于幕墙板的表面，破坏了外墙的整体美观性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的可拆卸光伏幕墙，其通过垫板与压板将幕墙板夹设固定，摒弃了螺栓铆接的固定方式，使得幕墙板整体不被破坏；其将固定用的螺栓设置在支架的侧面，且螺栓的大部分结构及螺母均设置在支架的内侧，保证了幕墙板整体的美观性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含支架、垫板、压板、幕墙板、封板，其中支架的外侧壁的下端固定设置有垫板，支架的外侧壁的上端通过转轴固定设置有压板，幕墙板夹设在垫板与压板之间，压板上活动穿设有螺栓，且螺栓穿设在支架上，螺栓上固定设置有螺母，且螺母抵设在支架的内侧壁上；支架的内侧壁上端开设有卡槽，支架上通过卡槽卡设有封板，且封板与支架的侧壁之间闭合设置；封板上穿设有螺杆，螺杆穿过封板后，固定设置在支架的底侧壁上。

进一步的，所述的压板上设置有限位槽，螺栓穿设在限位槽内，且螺栓的螺帽卡设固定在限位槽内。

进一步的，所述的螺栓的端头固定设置有圆柱，圆柱上穿设有限位孔，螺杆穿过限位孔后固定设置在支架的底侧壁上，且螺杆活动抵设在螺母上。

进一步的，所述的封板上开设有缺槽，且缺槽设置在封板的上表面的侧边上。

进一步的，所述的压板上涂设有石膏，螺栓的螺帽填设在石膏内。

进一步的，所述的幕墙板的侧边上固定设置有密封胶，密封胶夹设在幕墙板、压板、垫板之间。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种可拆卸光伏幕墙，其通过垫板与压板将幕墙板夹设固定，摒弃了螺栓铆接的固定方式，使得幕墙板整体不被破坏；其将固定用的螺栓设置在支架的侧面，且螺栓的大部分结构及螺母均设置在支架的内侧，保证了幕墙板整体的美观性，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中封板的结构示意图。

图3是图1中的A部放大图。

附图标记说明：

支架1、垫板2、压板3、幕墙板4、螺栓5、螺母6、卡槽7、封板8、螺杆9、限位槽10、圆柱11、限位孔12、缺槽13、石膏14、密封胶15。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图3所示，本具体实施方式包含支架1、垫板2、压板3、幕墙板4、封板8，其中支架1的外侧壁的下端焊设有垫板2，支架1的外侧壁的上端通过转轴铰设有压板3，压板3为“L”形，其竖边的上端铰设在支架1上，幕墙板4夹设在垫板2与压板3的横边之间，压板3上活动穿设有螺栓5，且螺栓5穿设在支架1上，螺栓5上螺纹旋设有螺母6，且螺母6抵设在支架1的内侧壁上；支架1的内侧壁上端开设有卡槽7，支架1上通过卡槽7卡设有封板8，且封板8与支架1的侧壁之间闭合设置；封板8上穿设有螺杆9，螺杆9穿过封板8后，螺纹旋设在支架1的底侧壁上。

进一步的，所述的压板3上设置有限位槽10，螺栓5穿设在限位槽10内，且螺栓5的螺帽卡设固定在限位槽10内，螺栓5的螺帽卡设在限位槽10内，使得螺栓5固定后，其不会转动，可防止螺栓5松动。

进一步的，所述的螺栓5的端头一体成型有圆柱11，圆柱11上穿设有限位孔12，螺杆9穿过限位孔12后螺纹旋设在支架1的底侧壁上，且螺杆9活动抵设在螺母6上，圆柱11的直径小于螺栓5的直径，方便螺母6套设，螺杆穿设在圆柱11上并抵紧螺母6，便于挡住螺母6，防止其松脱。

进一步的，所述的封板8上开设有缺槽13，且缺槽13设置在封板8的上表面的侧边上，缺槽13便于在拆卸封板8的时候，将封板8从卡槽7中取出。

进一步的，所述的压板3上涂设有石膏14，螺栓5的螺帽填设在石膏14内，石膏14将螺栓5的螺帽完全遮挡住，使得螺栓5不会露设在幕墙整体的外表面上，进一步加强了其美观性，且石膏14、支架1、幕墙板4之间形成规则的矩形方阵，更具体立体科幻美，且当需要拆卸螺栓5的时候，石膏14方便砸毁清除。

进一步的，所述的幕墙板4的侧边上固定设置有密封胶15，密封胶15夹设在幕墙板4、压板3、垫板2之间，密封胶15在安装的时候，应在将幕墙板4压在垫板2上后，将密封胶15填设在幕墙板4与支架1之间，然后将压板3闭合压紧。

本具体实施方式的工作原理是：在安装的时候，将支架1上的压板3打开，将幕墙板4按压在垫板2上，且需将密封胶15填设在幕墙板4与支架1的外侧壁之间，将压板3放下，使得压板3与垫板2夹紧幕墙板4，将螺栓5插设在压板3上，且使得螺栓5穿设在支架1的侧壁上，在此过程中，需将螺栓5的螺帽嵌入限位槽10固定，且需使得与螺栓5连接的圆柱11上的限位孔12保持竖直，方便后续螺杆9插入，将螺母6旋紧在螺栓5上，盖上封板，插入螺杆9，且需使得螺杆9插设在限位孔12内，旋紧螺杆9，在压板3上涂抹石膏14，并使得螺栓5的螺帽密封在石膏14内，安装完成；在拆卸的时候，依次敲碎铲除石膏14，旋松抽出螺杆9，打开封板8，旋松螺母6、抽出螺栓5，打开压板3，即可拆除幕墙板4。

采用上述结构后，本具体实施方式所具有的优点是：其通过垫板与压板将幕墙板夹设固定，摒弃了螺栓铆接的固定方式，使得幕墙板整体不被破坏；其将固定用的螺栓设置在支架的侧面，且螺栓的大部分结构及螺母均设置在支架的内侧，保证了幕墙板整体的美观性。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

设计图

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