全文摘要
本实用新型属于机械加工制造领域，涉及一种用于弧形板类零件钻孔的装夹定位装置。弧形板类零件，圆弧两端钻制形位公差较严格的精度小孔，由于基准找正困难，从而使得零件加工困难、效率低，且精度难以满足装配要求。本实用新型的装夹定位装置，包括依次连接且间距可调的左钻模板、中部钻模板和右钻模板，弧形板类零件安装在由左钻模板、中部钻模板和右钻模板组合构成的弧形表面内侧；在所述左钻模板和右钻模板上具有轴向设置的钻套，在零件的厚度表面上钻孔，在所述中部钻模板上具有径向设置的钻套孔，通过钻套在零件的弧形表面上钻孔。解决了零件加工难度大、效率低，使得零件加工精度提高，产品质量稳定，加工效率也得到提高。
主设计要求
1.一种用于弧形板类零件钻孔的装夹定位装置，用于对弧形板类零件在轴向和\/或径向钻孔，其特征在于：该装置包括依次连接且间距可调的左钻模板(1)、中部钻模板(2)和右钻模板(3)，弧形板类零件安装在由左钻模板(1)、中部钻模板(2)和右钻模板(3)组合构成的弧形表面内侧；在所述左钻模板(1)和右钻模板(3)上具有轴向设置的钻套(9)，在零件的厚度表面上钻孔，在所述中部钻模板(2)上具有径向设置的钻套孔(12)，通过钻套在零件的弧形表面上钻孔。
设计方案
1.一种用于弧形板类零件钻孔的装夹定位装置，用于对弧形板类零件在轴向和\/或径向钻孔，其特征在于：该装置包括依次连接且间距可调的左钻模板(1)、中部钻模板(2)和右钻模板(3)，弧形板类零件安装在由左钻模板(1)、中部钻模板(2)和右钻模板(3)组合构成的弧形表面内侧；在所述左钻模板(1)和右钻模板(3)上具有轴向设置的钻套(9)，在零件的厚度表面上钻孔，在所述中部钻模板(2)上具有径向设置的钻套孔(12)，通过钻套在零件的弧形表面上钻孔。
2.根据权利要求1所述的装夹定位装置，其特征在于：所述左钻模板(1)和右钻模板(3)分别通过一个调节螺杆(7)调节与中部钻模板(2)之间的距离，中部钻模板(2)与左钻模板(1)、中部钻模板(2)与右钻模板(3)之间具有导杆(10)。
3.根据权利要求2所述的装夹定位装置，其特征在于：在中部钻模板(2)上通过活节螺栓(11)和螺母(4)对零件在径向上进行连接。
4.根据权利要求3所述的装夹定位装置，其特征在于：在左钻模板(1)和右钻模板(3)上具有安装定位销钉(8)的孔，以及安装钻套(9)的圆柱头紧定螺钉(6)。
5.根据权利要求4所述的装夹定位装置，其特征在于：在左钻模板(1)和右钻模板(3)上还安装有若干支脚(5)。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于机械加工制造领域，涉及一种用于弧形板类零件钻孔的装夹定位装置。
背景技术
发动机机械操纵系统中有一系列弧形板类零件，它们在圆弧两端钻制形位公差较严格的精度小孔，由于基准找正困难，从而使得零件加工困难、效率低，且精度难以满足装配要求，需设计装置能够保证一次装夹加工该类零件的精度孔，保证尺寸及形位公差要求。
发明内容
本实用新型的目的是：设计一种操作简单的用于弧形板类零件钻孔的装夹定位装置，操作者可通过该装置快速的将零件安装、定位并进行钻削加工。
本实用新型的技术方案是：一种用于弧形板类零件钻孔的装夹定位装置，用于对弧形板类零件在轴向和\/或径向钻孔，该装置包括依次连接且间距可调的左钻模板、中部钻模板和右钻模板，弧形板类零件安装在由左钻模板、中部钻模板和右钻模板组合构成的弧形表面内侧；在所述左钻模板和右钻模板上具有轴向设置的钻套，在零件的厚度表面上钻孔，在所述中部钻模板上具有径向设置的钻套孔，通过钻套在零件的弧形表面上钻孔。
所述左钻模板和右钻模板分别通过一个调节螺杆调节与中部钻模板之间的距离，中部钻模板与左钻模板、中部钻模板与右钻模板之间具有导杆。
在中部钻模板上通过活节螺栓和螺母对零件在径向上进行连接。
在左钻模板和右钻模板上具有安装定位销钉的孔，以及安装钻套的圆柱头紧定螺钉。
在左钻模板和右钻模板上还安装有若干支脚。
有益效果：通过零件的快速装夹定位，解决了零件加工难度大、效率低，且精度难以满足装配要求的困难，使得零件加工精度提高，产品质量稳定，加工效率也得到提高。
附图说明
图1是本实用新型用于弧形板类零件钻孔的装夹定位装置的主视图；
图2为图1的左视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本技术方案作进一步详细说明。
如图1和图2所示，一种用于弧形板类零件钻孔的装夹定位装置，用于对弧形板类零件在轴向和\/或径向钻孔，该装置包括依次连接且间距可调的左钻模板1、中部钻模板2和右钻模板3，弧形板类零件安装在由左钻模板1、中部钻模板2和右钻模板3组合构成的弧形表面内侧；在所述左钻模板1和右钻模板3上具有轴向设置的钻套9，在零件的厚度表面上钻孔，在所述中部钻模板2上具有径向设置的钻套孔12，通过钻套在零件的弧形表面上钻孔。
所述左钻模板1和右钻模板3分别通过一个调节螺杆7调节与中部钻模板2之间的距离，中部钻模板2与左钻模板1、中部钻模板2与右钻模板3之间具有导杆10。在中部钻模板2上通过活节螺栓11和螺母4对零件在径向上进行连接。
在左钻模板1和右钻模板3上具有安装定位销钉8的孔，以及安装钻套9的圆柱头紧定螺钉6。在左钻模板1和右钻模板3上还安装有若干支脚5。
钻孔时，将零件安装于在由左钻模板1、中部钻模板2和右钻模板3组合构成的弧形表面内侧，紧靠内侧壁，通过定位销钉8对零件一端进行定位，通过一个调节螺杆7调节与中部钻模板2之间的距离压紧零件，在中部钻模板2上通过活节螺栓11和螺母4对零件在径向上进行连接固定，此时零件已装夹定位在该装置上，选用合适的钻头通过钻套9，可实现零件两端精度孔的加工。该装置实现了直升机发动机机械操纵系统中的弧形板类零件两端精度孔的快速装夹定位，解决了零件加工难度大、效率低，且精度难以满足装配要求的困难，使得零件加工精度提高，产品质量稳定，加工效率也得到提高。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920011585.5
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209578239U
授权时间:20191105
主分类号:B23B 41/00
专利分类号:B23B41/00;B23B47/28
范畴分类:26E;
申请人:江西昌河航空工业有限公司
第一申请人:江西昌河航空工业有限公司
申请人地址:333002 江西省景德镇市109信箱
发明人:毕招弟;郑乔;王鹏;王国华;刘立超;叶焱生;王炳泽;江炀炀;邱海庆
第一发明人:毕招弟
当前权利人:江西昌河航空工业有限公司
代理人:俞晓祥
代理机构:11008
代理机构编号:中国航空专利中心
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计