一种纺纱筒用转移车论文和设计-李新华

全文摘要

本实用新型公开了一种纺纱筒用转移车，包括底板，所述底板的底部安装有行走轮，且底板上固定设有安装架，所述安装架上可拆卸连接有纺纱筒，所述纺纱筒可转动安装在固定架内，本实用新型升降装置可以带动放置架上下滑动，将固定架从固定板转移到放置板之后，升降装置可以带动放置板下降，便于腾出位置，当放置架上的位置放满后，则可以利用转移车将纺纱筒移走，纺纱筒上的纺纱绕满后，可以将固定架直接处卡入滑槽中滑出，将固定架滑动到放置架的放置板上，比较省力，通过滚轮的设置，在移动纺纱筒的时候，可以直接拖动固定架，便于移动，通过滑轨的设置，便于对固定架进行固定连接。

主设计要求

1.一种纺纱筒用转移车，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的底部安装有行走轮（2），且底板（1）上固定设有安装架（3），所述安装架（3）上可拆卸连接有纺纱筒（4），所述纺纱筒（4）可转动安装在固定架（5）内，所述固定架（5）包括两组侧板（6）以及连接板（7），且两组侧板（6）固定在连接板（7）的两端，所述纺纱筒（4）可转动安装在两组侧板（6）之间，所述固定架（5）与纺纱筒安装架（18）可拆卸连接，所述安装架（3）包括立柱（8）、所述立柱（8）沿高度方向固定设有竖向滑轨（9），所述竖向滑轨（9）内滑动安装有放置架（10），所述底板（1）上固定设有升降装置，所述升降装置与放置架（10）传动连接，所述放置架（10）包括固定柱与放置板（11），所述放置板（11）滑动安装在竖向滑轨（9）内，且放置板（11）与升降装置传动连接，所述固定柱与放置板（11）固定连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种纺纱筒用转移车，其特征在于：所述纺纱筒安装架（18）包括固定板（12），所述固定板（12）表面的两侧固定设有两组安装块，两组所述安装块的后部嵌入设有两组卡入滑槽，所述固定架（5）的两组侧板（6）滑动卡设在两组滑槽内。

3.根据权利要求1所述的一种纺纱筒用转移车，其特征在于：所述侧板（6）的下表面可转动安装有滚轮（13），所述放置板（11）表面的两侧固定设有两组滑轨（14），所述滚轮（13）可滚动卡设在滑轨（14）中。

4.根据权利要求1所述的一种纺纱筒用转移车，其特征在于：所述升降装置包括电机（15）、丝杆（16）、以及丝杆套（17），所述电机（15）与底板（1）固定连接，所述丝杆（16）可转动安装在底板（1）上，且丝杆（16）的端部与电机（15）的输出轴传动连接，所述丝杆套（17）可转动安装在丝杆（16）上，且丝杆套（17）与放置板（11）传动连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及纺纱技术领域，具体为一种纺纱筒用转移车。

背景技术

纺纱机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成棉织品。最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的。18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。所有的纺纱机都只做两件事: 首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了。

纺纱筒大多数为滚筒结构，当纺纱筒上的纺纱绕满之后需要转移，有的纺纱筒体积很大，重量大，搬运比较费力，为此我们提出一种纺纱筒用转移车用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺纱筒用转移车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺纱筒用转移车，包括底板，所述底板的底部安装有行走轮，且底板上固定设有安装架，所述安装架上可拆卸连接有纺纱筒，所述纺纱筒可转动安装在固定架内，所述固定架包括两组侧板以及连接板，且两组侧板固定在连接板的两端，所述纺纱筒可转动安装在两组侧板之间，所述固定架与纺纱筒安装架可拆卸连接，所述安装架包括立柱、所述立柱沿高度方向固定设有竖向滑轨，所述竖向滑轨内滑动安装有放置架，所述底板上固定设有升降装置，所述升降装置与放置架传动连接，所述放置架包括固定柱与放置板，所述放置板滑动安装在竖向滑轨内，且放置板与升降装置传动连接，所述固定柱与放置板固定连接。

优选的，所述纺纱筒安装架包括固定板，所述固定板表面的两侧固定设有两组安装块，两组所述安装块的后部嵌入设有两组卡入滑槽，所述固定架的两组侧板滑动卡设在两组滑槽内。

优选的，所述侧板的下表面可转动安装有滚轮，所述放置板表面的两侧固定设有两组滑轨，所述滚轮可滚动卡设在滑轨中。

优选的，所述升降装置包括电机、丝杆、以及丝杆套，所述电机与底板固定连接，所述丝杆可转动安装在底板上，且丝杆的端部与电机的输出轴传动连接，所述丝杆套可转动安装在丝杆上，且丝杆套与放置板传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型升降装置可以带动放置架上下滑动，将固定架从固定板转移到放置板之后，升降装置可以带动放置板下降，便于腾出位置，当放置架上的位置放满后，则可以利用转移车将纺纱筒移走；

2、本实用新型纺纱筒上的纺纱绕满后，可以将固定架直接处卡入滑槽中滑出，将固定架滑动到放置架的放置板上，比较省力；

3、本实用新型通过滚轮的设置，在移动纺纱筒的时候，可以直接拖动固定架，便于移动，通过滑轨的设置，便于对固定架进行固定连接。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型俯视图。

图中：1底板、2行走轮、3安装架、4纺纱筒、5固定架、6侧板、7连接板、8立柱、9竖向滑轨、10放置架、11放置板、12固定板、13滚轮、14滑轨、15电机、16丝杆、17丝杆套、18纺纱筒安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺纱筒用转移车，包括底板1，底板1的底部安装有行走轮2，且底板1上固定设有安装架3，安装架3上可拆卸连接有纺纱筒4，纺纱筒4可转动安装在固定架5内，固定架5包括两组侧板6以及连接板7，且两组侧板6固定在连接板7的两端，纺纱筒4可转动安装在两组侧板6之间，固定架5与纺纱筒安装架18可拆卸连接，安装架3包括立柱8、立柱8沿高度方向固定设有竖向滑轨9，竖向滑轨9内滑动安装有放置架10，底板1上固定设有升降装置，升降装置与放置架10传动连接，放置架10包括固定柱与放置板11，放置板11滑动安装在竖向滑轨9内，且放置板11与升降装置传动连接，固定柱与放置板11固定连接，升降装置可以带动放置架10上下滑动，将固定架5从固定板12转移到放置板11之后，升降装置可以带动放置板11下降，便于腾出位置，当放置架10上的位置放满后，则可以利用转移车将纺纱筒4移走。

纺纱筒安装架18包括固定板12，固定板12表面的两侧固定设有两组安装块，两组安装块的后部嵌入设有两组卡入滑槽，固定架5的两组侧板6滑动卡设在两组滑槽内，纺纱筒4上的纺纱绕满后，可以将固定架5直接处卡入滑槽中滑出，将固定架5滑动到放置架10的放置板11上，比较省力。

侧板6的下表面可转动安装有滚轮13，放置板11表面的两侧固定设有两组滑轨14，滚轮13可滚动卡设在滑轨14中，通过滚轮13的设置，在移动纺纱筒4的时候，可以直接拖动固定架5，便于移动，通过滑轨14的设置，便于对固定架5进行固定连接。

升降装置包括电机15、丝杆16、以及丝杆套17，电机15与底板1固定连接，丝杆16可转动安装在底板1上，且丝杆16的端部与电机15的输出轴传动连接，丝杆套17可转动安装在丝杆16上，且丝杆套17与放置板11传动连接。

工作原理：本实用新型升降装置可以带动放置架10上下滑动，将固定架5从固定板12转移到放置板11之后，升降装置可以带动放置板11下降，便于腾出位置，当放置架10上的位置放满后，则可以利用转移车将纺纱筒4移走，纺纱筒4上的纺纱绕满后，可以将固定架5直接处卡入滑槽中滑出，将固定架5滑动到放置架10的放置板11上，比较省力，通过滚轮13的设置，在移动纺纱筒4的时候，可以直接拖动固定架5，便于移动，通过滑轨14的设置，便于对固定架5进行固定连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种纺纱筒用转移车论文和设计

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主设计要求

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设计说明书

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