导读:本文包含了流动传热论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:数值,花柄,螺旋,声速,硅钢,燃料油,单相。
流动传热论文文献综述
张庆焘,沈玉富[1]（2019）在《螺旋花柄管流动和传热特性数值模拟研究》一文中研究指出对制冷剂R134A在花柄管管内单向流动传热特性及温度场进行CFD数值模拟研究,结果表明:在同一质量流速下,螺旋花柄管的努塞尔数和阻力系数均随螺旋导程的增加而降低,在同一螺旋导程下,螺旋花柄管的努塞尔数和阻力系数均随质量流速的增加而增加,当PEC>1时,螺旋花柄管的综合性能均高于花柄管,在螺旋花柄管内流体做旋流运动,有效增加了湍流程度,提高了换热效率,且螺旋流动可有效避免结垢。(本文来源于《机电信息》期刊2019年34期）
张兰,候朝兵,刘尚卿,张江辉[2]（2019）在《花柄管管内单相传热与流动特性的实验与数值研究》一文中研究指出对光滑水平管道进行实验和数值模拟,通过对比换热系数验证数值模拟的可靠性。再对花柄管进行CFD数值模拟,结果表明;花柄管波浪状表面对制冷剂起到一定的扰流作用,并产生涡流加强换热;平均换热系数沿进口段至出口段方向减小且分布逐渐均匀。实验台热损失在3%内,对实验结果影响较小,确保实验数据的可靠性。(本文来源于《制冷与空调(四川)》期刊2019年05期）
许啸,张军,沈屹,王学德,谭俊杰[3]（2019）在《临近空间高超声速飞行器表面非规则缝隙流动及传热特性研究》一文中研究指出高超声速飞行器表面的缝隙会对其整体的气动传热和烧蚀特性产生重要影响,研究缝隙内部流动与传热机理对高超声速飞行器热防护系统的设计具有重要意义。针对临近空间高超声速飞行器表面缝隙的非规则变形问题,在热流梯度集中处构建倾斜式形变边界,并采用非结构网格DSMC方法对其内部的流动和传热特性进行模拟,分析非规则形变对缝隙内部涡旋流动及传热特性所造成的影响。结果表明:倾斜式非规则变形会同时产生高温引流和加速导流作用,而高温引流会大幅提高缝隙底部的气动热负荷,是缝隙底部热防护的难点问题。(本文来源于《航空工程进展》期刊2019年05期）
刘慧姝,徐硕,王劭博,田爱民,李江[4]（2019）在《机动管线输送舰用燃料油流动传热数值模拟研究》一文中研究指出舰用燃料油在常温下黏度大、流动性差,使得裸管铺设的机动管线需要采用加热输送舰用燃料油。利用机动管线加热输送舰用燃料油时,燃料油与周围环境换热导致管内物性变化,燃料油物性的变化随即引起流动特性的变化。为了优化应急情况下机动管线加温输送系统的工艺参数设置,建立了输送燃料油过程中流动和传热耦合的物理模型,采用数值模拟的方法得到了不同风速、不同环境温度、不同起点油温下的温降和压降变化,分析了风速对裸露机动管线温降和压降的影响,为燃料油的应急保障提供依据。(本文来源于《当代化工》期刊2019年10期）
李国勤,孙丹,焦忠泽,杜宸宇,白禄[5]（2019）在《多级低滞后型刷式密封流动传热特性数值研究》一文中研究指出多级低滞后刷式密封的级间压力均衡性和传热特性影响其密封性能和使用寿命。本文建立了基于叁维实体建模的多级低滞后刷式密封传热特性求解模型,在验证数值模型准确性的基础上,数值分析了不同压比条件下多级低滞后型刷式密封的级间压力分布特性,研究了两级和叁级低滞后型刷式密封温度分布特性。研究结果表明:两级和叁级低滞后型刷式密封的最大级间压降均出现在末级刷丝,压比对级间压降占比的影响较小;两级和叁级低滞后型刷式密封刷丝束温度逐级升高,末排刷丝温度最高,这主要是因为泄漏气流将前级刷丝束的热量带至末排,导致末排刷丝温度较高,末排刷丝的热变形量最大;刷式密封的热量主要来源是由刷丝与转子之间摩擦产生,其传热形式包括刷丝与挡板、转子之间的导热,以及刷丝、转子、挡板与气流之间的对流换热;刷丝与转子之间的接触力大小决定了摩擦产生的热量大小,导致最高温度不同;热量散失的主要形式是泄漏气流带走的热量。(本文来源于《风机技术》期刊2019年05期）
潘刚,岳宝,曹红军,周亚运[6]（2019）在《基于CFD压缩机进气流道脉冲流动传热的研究》一文中研究指出滚动转子压缩机气缸吸气-压缩过程周期性的快速进行,制冷剂气体在进气流道内呈现出脉冲流动状态。本文分别采用稳态和非稳态两种CFD仿真模型,对压缩机进气流道内流动传热过程进行仿真研究。研究结果表明:两种模型计算得到的温度分布规律相似,但非稳态模型计算得到的进气流道出口温度值偏高约1.5℃。脉冲流动使管路连接处和锥形管处的换热强化,壁面附近制冷剂气体的局部温度升高约10℃。制冷剂气体的回流对进气流道出口温度的影响较小,出口温度的升高主要受到的脉冲流动换热的影响。制冷剂气体与管壁之间的传热主要集中在进气流道的水平段,为总传热量的85%。锥形管区域制冷剂气体流速大、温度高,是水平段制冷剂气体-管壁传热量最大的区域。(本文来源于《2019年中国家用电器技术大会论文集》期刊2019-10-21）
梁帅,黄雪琴,余海洋[7]（2019）在《不同螺旋角折流板换热器流动与传热性能研究》一文中研究指出提出了连续型螺旋折流板换热器特征螺旋角的定义方法,通过数值模拟对不同特征螺旋角的连续型螺旋折流板换热器流动与传热性能进行了分析,并进行了实验研究。结果表明,连续型螺旋折流板换热器螺旋折流段内流体呈周期性螺旋流动,在中心轴向位置不存在柱塞流。特征螺旋角越大,连续型折流板换热器的综合性能越好,特征螺旋角为14°的换热器综合性能最优,比其他不同特征螺旋角换热器综合性能平均高出59%～1192%。在高黏度介质、高Re下,特征螺旋角对壳程压降的影响比传热系数更为显着;实验研究结果与数字模拟相符。研究结果为连续型螺旋折流板的结构优化设计提供了参考。(本文来源于《化工设备与管道》期刊2019年05期）
司良英,刘和平,王现辉,肖辉明,王旭[8]（2019）在《退火炉内罩中气体流动及钢卷传热的数值模拟》一文中研究指出高温退火是取向硅钢生产的关键工序,了解高温退火过程中钢卷温度场分布规律对制备磁性均匀的取向硅钢具有重要意义。建立了环形炉金属内罩中气体流动及钢卷传热的二维轴对称模型,基于流-固-热耦合的数值模拟方法,描述了钢卷在退火过程中的气体流动及钢卷的温度变化。采用DO(Discrete Ordinates)模型描述金属内罩与钢卷之间的辐射,多孔介质模型模拟罩内气体通过硅砂区域的溢出,并考虑了钢卷各向异性的导热行为及氧化镁涂层的分解热动力学的吸热行为。结果表明,金属罩内气氛和温度的变化影响罩内流场的分布模式;钢卷升温过程中冷点位于钢卷高度的约1/3处;通过优化不同阶段的升温速率能够改进钢卷温度分布的均匀性。计算结果可为取向硅钢高温退火工艺的优化提供理论参考。(本文来源于《钢铁研究学报》期刊2019年10期）
刘康远,王友,粟文兵,张灵怡,韦景校[9]（2019）在《新型踢脚线式散热器结构设计及流动与传热特性研究》一文中研究指出利用ANSYS软件,对踢脚线式散热器建立数值模型,研究其换热效果。通过分析散热器内部速度场、温度场,对散热器进行结构优化。结果表明:散热器性能良好,出风基本均匀(0.33～0.55m/s),温度40℃左右,分析室内温度场模拟结果,其能够满足标准房间供暖需求。(本文来源于《居舍》期刊2019年29期）
戴源德,黄志杰,李秀梅,聂宝平[10]（2019）在《R290在微肋管内的流动沸腾传热模拟》一文中研究指出为研究R290在水平微肋管内流动沸腾换热特性,为制冷剂的替代和换热器的设计提供参考,利用了FLUENT多相流混合模型进行流动沸腾数值仿真并与实验数据对比。结果表明,在15%误差以内,仿真结果与实验结果吻合较好;由于管内微肋作用,工质在管内扰动强烈;沸腾传热系数随干度增加先增后减小;在临界干度前,沸腾传热系数随热通量的增大明显增加;而在临界干度后,随着沸腾过程的延续,传热系数随热通量的增加略减;沸腾传热系数随质流密度的增加略有增大,随饱和温度的增大先增大后减小;在临界干度前,热通量对传热系数影响程度最大。(本文来源于《低温工程》期刊2019年05期）
流动传热论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
对光滑水平管道进行实验和数值模拟,通过对比换热系数验证数值模拟的可靠性。再对花柄管进行CFD数值模拟,结果表明;花柄管波浪状表面对制冷剂起到一定的扰流作用,并产生涡流加强换热;平均换热系数沿进口段至出口段方向减小且分布逐渐均匀。实验台热损失在3%内,对实验结果影响较小,确保实验数据的可靠性。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
流动传热论文参考文献
[1].张庆焘,沈玉富.螺旋花柄管流动和传热特性数值模拟研究[J].机电信息.2019
[2].张兰,候朝兵,刘尚卿,张江辉.花柄管管内单相传热与流动特性的实验与数值研究[J].制冷与空调(四川).2019
[3].许啸,张军,沈屹,王学德,谭俊杰.临近空间高超声速飞行器表面非规则缝隙流动及传热特性研究[J].航空工程进展.2019
[4].刘慧姝,徐硕,王劭博,田爱民,李江.机动管线输送舰用燃料油流动传热数值模拟研究[J].当代化工.2019
[5].李国勤,孙丹,焦忠泽,杜宸宇,白禄.多级低滞后型刷式密封流动传热特性数值研究[J].风机技术.2019
[6].潘刚,岳宝,曹红军,周亚运.基于CFD压缩机进气流道脉冲流动传热的研究[C].2019年中国家用电器技术大会论文集.2019
[7].梁帅,黄雪琴,余海洋.不同螺旋角折流板换热器流动与传热性能研究[J].化工设备与管道.2019
[8].司良英,刘和平,王现辉,肖辉明,王旭.退火炉内罩中气体流动及钢卷传热的数值模拟[J].钢铁研究学报.2019
[9].刘康远,王友,粟文兵,张灵怡,韦景校.新型踢脚线式散热器结构设计及流动与传热特性研究[J].居舍.2019
[10].戴源德,黄志杰,李秀梅,聂宝平.R290在微肋管内的流动沸腾传热模拟[J].低温工程.2019
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