全文摘要
本实用新型涉及机械加工设备领域，公开了一种多工位转台式多轴铣床，包括了铣床主体、工作台组件和多轴动力头组件，通过结构优化设计，通过采用多轴多工位转台式工装，可大范围的加工各种回转形零件及不规则零件等，多道工序集中在一台设备上加工极大程度的节省加工耗时，不仅解决了传统加工出现的问题，而且可同时加工多个产品，提高企业的生产效率；在加工不同零件时，只需更换工装上的夹头即可，互换性灵活性非常高，操作简便。
主设计要求
1.一种多工位转台式多轴铣床，其特征在于，包括了铣床主体、工作台组件和多轴动力头组件，所述的铣床主体上开设有加工槽，所述的工作台组件设置于加工槽内部，所述的多轴动力头组件吊装于加工槽顶部，并与工作台组件的安装位置相互垂直，所述的工作台组件包括了转台、工装板和油缸驱动装置，所述的转台活动设置于铣床主体的加工槽中，所述的工装板固定安装于转台上，所述的转台上连接有油缸驱动装置，并通过油缸驱动装置驱动旋转。
设计方案
1.一种多工位转台式多轴铣床，其特征在于，包括了铣床主体、工作台组件和多轴动力头组件，所述的铣床主体上开设有加工槽，所述的工作台组件设置于加工槽内部，所述的多轴动力头组件吊装于加工槽顶部，并与工作台组件的安装位置相互垂直，所述的工作台组件包括了转台、工装板和油缸驱动装置，所述的转台活动设置于铣床主体的加工槽中，所述的工装板固定安装于转台上，所述的转台上连接有油缸驱动装置，并通过油缸驱动装置驱动旋转。
2.如权利要求1所述的一种多工位转台式多轴铣床，其特征在于：所述的多轴动力头组件包括了多轴动力头、若干轴头、若干刀具和链传动装置，所述的多轴动力头上等距设置有若干轴头，所述的若干刀具与若干轴头一一匹配，刀具装夹于轴头上，所述的链传动装置通过链条与多轴动力头连接，并带动多轴动力头组件进行进给运动。
3.如权利要求1或2所述的一种多工位转台式多轴铣床，其特征在于：所述的油缸驱动装置包括了油缸和油管，所述的油缸设置于铣床主体内部，并通过油管与转台相连。
4.如权利要求3所述的一种多工位转台式多轴铣床，其特征在于：还包括数控操作面板，所述的数控操作面板安装于铣床主体侧壁上，并与工作台组件和多轴动力头组件电气相连。
5.如权利要求4所述的一种多工位转台式多轴铣床，其特征在于：所述的数控操作面板包括了显示装置、NC键盘、机床控制面板、信号灯，所述的NC键盘设置于显示装置一侧，所述的机床控制面板设置于显示装置下方，所述的信号灯安装于铣床主体顶部。
6.如权利要求5所述的一种多工位转台式多轴铣床，其特征在于：还包括有电子手轮，所述的电子手轮设置于数控操作面板下方，并通过信号线路与数控操作面板相连。
7.如权利要求1所述的一种多工位转台式多轴铣床，其特征在于：还包括有防护门，所述的防护门活动设置在铣床主体外表面，防护门大小与加工槽相匹配。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域，特别是一种多工位转台式多轴铣床。
背景技术
目前，在机械加工行业，铣床的应用十分广泛，铣削加工的产品复杂多样，一个产品上有铣平面、铣沟槽、钻孔等，现有技术如需加工的产品上有多道工序的话，需要分为多道工序、需要用到多台设备，多人操作，不仅人工成本大，效率低下，且多次装夹对产品造成夹痕、划伤及装夹误差大，产品精度下降，不良率超标等问题，影响企业生产效益。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种多工位转台式多轴铣床，以满足多道工序集中在一台设备上加工，且可同时加工多个产品，提高生产效率、降低人工成本。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型公开了一种多工位转台式多轴铣床，包括了铣床主体、工作台组件和多轴动力头组件，铣床主体上开设有加工槽，工作台组件设置于加工槽内部，多轴动力头组件吊装于加工槽顶部，并与工作台组件的安装位置相互垂直，工作台组件包括了转台、工装板和油缸驱动装置，转台活动设置于铣床主体的加工槽中，工装板固定安装于转台上，转台上连接有油缸驱动装置，并通过油缸驱动装置驱动旋转。
其中，多轴动力头组件包括了多轴动力头、若干轴头、若干刀具和链传动装置，多轴动力头上等距设置有若干轴头，若干刀具与若干轴头一一匹配，刀具装夹于轴头上，链传动装置通过链条与多轴动力头连接，并带动多轴动力头组件进行进给运动。
其中，油缸驱动装置包括了油缸和油管，油缸设置于铣床主体内部，并通过油管与转台相连。
优选的，还包括数控操作面板，数控操作面板安装于铣床主体侧壁上，并与工作台组件和多轴动力头组件电气相连。
其中，数控操作面板包括了显示装置、NC键盘、机床控制面板、信号灯，NC键盘设置于显示装置一侧，机床控制面板设置于显示装置下方，信号灯安装于铣床主体顶部。
优选的，还包括有电子手轮，电子手轮设置于数控操作面板下方，并通过信号线路与数控操作面板相连。
优选的，还包括有防护门，防护门活动设置在铣床主体外表面，防护门大小与加工槽相匹配。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过结构优化设计，采用多轴多工位转台式工装，可大范围的加工各种回转形零件及不规则零件等，多道工序集中在一台设备上加工极大程度的节省加工耗时，不仅解决了传统加工出现的问题，而且可同时加工多个产品，提高企业的生产效率；在加工不同零件时，只需更换工装上的夹头即可，互换性灵活性非常高，操作简便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
主要部件符号说明：
1：铣床主体，2：加工槽，3：转台，4：工装板，5：多轴动力头，6：轴头，7：刀具，8：链传动装置，9：油管，10：显示装置，11：NC键盘，12：机床控制面板，13：信号灯，14：电子手轮，15：防护门。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型公开了一种多工位转台式多轴铣床，包括了铣床主体1、工作台组件、多轴动力头组件、数控操作面板和防护门15，铣床主体1上开设有加工槽2，工作台组件设置于加工槽2内部，多轴动力头组件吊装于加工槽2顶部，并与工作台组件的安装位置相互垂直，工作台组件包括了转台3、工装板4和油缸驱动装置，转台3活动设置于铣床主体1的加工槽2中，工装板4固定安装于转台3上，转台3上连接有油缸驱动装置，并通过油缸驱动装置驱动旋转，数控操作面板安装于铣床主体1侧壁上，并与工作台组件和多轴动力头组件电气相连，防护门15活动设置在铣床主体1外表面，防护门15大小与加工槽2相匹配。
多轴动力头组件包括了多轴动力头5、十六组轴头6、十六组的刀具7和链传动装置8，多轴动力头5上等距设置轴头6，刀具7与轴头6一一匹配，刀具7装夹于轴头6上，链传动装置8通过链条与多轴动力头5连接，并带动多轴动力头组件进行进给运动。
油缸驱动装置包括了油缸（视图中不可见）和油管9，油缸设置于铣床主体1内部，并通过油管9与转台3相连。
数控操作面板为西门子 SINUMERIK 801数控操作面板，包括了显示装置10、NC键盘11、机床控制面板12、信号灯13和电子手轮14，NC键盘11设置于显示装置10一侧，机床控制面板12设置于显示装置10下方，信号灯13安装于铣床主体1顶部，电子手轮14设置于数控操作面板下方，并通过信号线路与数控操作面板相连。
工作原理：
本申请多工位转台式多轴铣床，采用多轴多工位转台式工装，通过链传动装置8带动多轴动力头组件进行进给运动，可大范围的加工各种回转形零件及不规则零件等，通过数控操作面板进行操作控制，并且可以增设电子手轮14方便操作人员使用。
本申请将多道工序集中在一台设备上加工极大程度的节省加工耗时，不仅解决了传统加工出现的问题，而且可同时加工多个产品，提高企业的生产效率；在加工不同零件时，只需更换工装上的夹头即可，互换性灵活性非常高，操作简便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920007006.X
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209407930U
授权时间:20190920
主分类号:B23Q 1/25
专利分类号:B23Q1/25
范畴分类:26H;
申请人:珠海市南特金属科技股份有限公司
第一申请人:珠海市南特金属科技股份有限公司
申请人地址:519055 广东省珠海市平沙镇怡乐路32号厂房
发明人:杭金龙
第一发明人:杭金龙
当前权利人:珠海市南特金属科技股份有限公司
代理人:吴伟文
代理机构:44214
代理机构编号:广州市红荔专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计