全文摘要
本实用新型公开了一种通过绝缘剂增加押出线缆的装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有箱体，所述箱体的上表面固定安装有第二伺服电机，本实用新型加入绝缘剂的物料从进料斗进入到箱体内后，被搅叶搅拌的同时，也会被风机吹起起到快速把物料烘干的作用，同时物料在磨盘和耐磨陶瓷的作用力下被磨成小颗粒，提高了工作效率；物料小颗粒通过过滤板，把不符合的过滤掉，电加热板可以快速的使物料小颗粒融化成流体，融化的物料流体通过隔板上的通孔落到螺杆上，第一伺服电机的输出轴带动螺杆转动，使流体状态的物料向前运动，对线缆进行押出处理，大大的提高了线缆的押出效率。
主设计要求
1.一种通过绝缘剂增加押出线缆的装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的上表面固定安装有第二伺服电机(5)，所述第二伺服电机(5)的输出轴贯穿箱体(2)的上壁，且通过联轴器键连接有转杆(6)，所述转杆(6)上设置有搅叶(7)，所述转杆(6)的末端固定连接有磨盘(10)，所述箱体(2)的内腔设置有耐磨陶瓷(11)，所述耐磨陶瓷(11)和磨盘(10)相对应设置，所述箱体(2)的侧壁上固定安装有支撑板(13)，所述支撑板(13)的上表面安装有风机(12)，所述风机(12)的风口管贯穿箱体(2)的侧壁，所述箱体(2)的另一边侧壁上设置有进料斗(8)，所述进料斗(8)的下端固定安装有进料管(9)，所述进料管(9)的出口贯穿箱体(2)的侧壁，所述箱体(2)上设置有两组插槽(14)，两组所述插槽(14)内插接有过滤板(15)，所述箱体(2)的内部还设置有隔板(17)，所述隔板(17)上开设有多组相同的通孔(18)，所述底座(1)的上表面固定安装有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)通过联轴器固定连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)设置在箱体(2)的内腔中，所述箱体(2)的内腔中设置有电加热板(22)，所述电加热板(22)设置在隔板(17)和插槽(14)之间。
设计方案
1.一种通过绝缘剂增加押出线缆的装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的上表面固定安装有第二伺服电机(5)，所述第二伺服电机(5)的输出轴贯穿箱体(2)的上壁，且通过联轴器键连接有转杆(6)，所述转杆(6)上设置有搅叶(7)，所述转杆(6)的末端固定连接有磨盘(10)，所述箱体(2)的内腔设置有耐磨陶瓷(11)，所述耐磨陶瓷(11)和磨盘(10)相对应设置，所述箱体(2)的侧壁上固定安装有支撑板(13)，所述支撑板(13)的上表面安装有风机(12)，所述风机(12)的风口管贯穿箱体(2)的侧壁，所述箱体(2)的另一边侧壁上设置有进料斗(8)，所述进料斗(8)的下端固定安装有进料管(9)，所述进料管(9)的出口贯穿箱体(2)的侧壁，所述箱体(2)上设置有两组插槽(14)，两组所述插槽(14)内插接有过滤板(15)，所述箱体(2)的内部还设置有隔板(17)，所述隔板(17)上开设有多组相同的通孔(18)，所述底座(1)的上表面固定安装有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)通过联轴器固定连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)设置在箱体(2)的内腔中，所述箱体(2)的内腔中设置有电加热板(22)，所述电加热板(22)设置在隔板(17)和插槽(14)之间。
2.根据权利要求1所述的一种通过绝缘剂增加押出线缆的装置，其特征在于：所述箱体(2)的侧壁上固定安装有第二把手(19)，所述第二把手(19)设置在箱体(2)侧壁的中部。
3.根据权利要求1所述的一种通过绝缘剂增加押出线缆的装置，其特征在于：所述底座(1)的下表面固定安装有自锁万向轮(21)，所述自锁万向轮(21)设置有四组，四组所述自锁万向轮(21)安装在底座(1)下表面的四角。
4.根据权利要求1所述的一种通过绝缘剂增加押出线缆的装置，其特征在于：所述箱体(2)的侧壁安装有斜杆(20)，所述斜杆(20)的另一端固定安装在支撑板(13)的下表面。
5.根据权利要求1所述的一种通过绝缘剂增加押出线缆的装置，其特征在于：所述隔板(17)上至少设置五组通孔(18)，且五组所述通孔(18)等距设置在隔板(17)上。
6.根据权利要求1所述的一种通过绝缘剂增加押出线缆的装置，其特征在于：所述过滤板(15)的外表面固定安装有第一把手(16)，所述第一把手(16)安装在过滤板(15)的外表面中部。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于押出线缆设备技术领域，具体涉及一种通过绝缘剂增加押出线缆的装置。
背景技术
押出机，又叫挤出机，是一种主要用于电源线、电力电缆、同轴电缆、通讯电缆、传输电缆、BV类民用线、电子线、电脑线、建筑线、数据通讯电缆、射频线、HDMI数据线、各类高温硅胶电缆、铁氟龙、同轴线、网络电缆、光纤、皮线光缆等电线电缆的芯线挤出的电线电缆设备。
但是目前的押出机把大块的物料直接在高温下融化，这样不但会使融化慢而且不彻底，影响线缆的押出效率，而且物料中带的水分也会影响押出线缆的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种通过绝缘剂增加押出线缆的装置，第二伺服电机带动搅叶转动，风机的管口穿过箱体的侧壁，磨盘和耐磨陶瓷相对应设置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通过绝缘剂增加押出线缆的装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有箱体，所述箱体的上表面固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴贯穿箱体的上壁，且通过联轴器键连接有转杆，所述转杆上设置有搅叶，所述转杆的末端固定连接有磨盘，所述箱体的内腔设置有耐磨陶瓷，所述耐磨陶瓷和磨盘相对应设置，所述箱体的侧壁上固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面安装有风机，所述风机的风口管贯穿箱体的侧壁，所述箱体的另一边侧壁上设置有进料斗，所述进料斗的下端固定安装有进料管，所述进料管的出口贯穿箱体的侧壁，所述箱体上设置有两组插槽，两组所述插槽内插接有过滤板，所述箱体的内部还设置有隔板，所述隔板上开设有多组相同的通孔，所述底座的上表面固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机通过联轴器固定连接有螺杆，所述螺杆设置在箱体的内腔中，所述箱体的内腔中设置有电加热板，所述电加热板设置在隔板和插槽之间。
优选的，所述箱体的侧壁上固定安装有第二把手，所述第二把手设置在箱体侧壁的中部。
优选的，所述底座的下表面固定安装有自锁万向轮，所述自锁万向轮设置有四组，四组所述自锁万向轮安装在底座下表面的四角。
优选的，所述箱体的侧壁安装有斜杆，所述斜杆的另一端固定安装在支撑板的下表面。
优选的，所述隔板上至少设置五组通孔，且五组所述通孔等距设置在隔板上。
优选的，所述过滤板的外表面固定安装有第一把手，所述第一把手安装在过滤板的外表面中部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型由于第二伺服电机的输出轴固定连接有转杆，转杆上固定安装有搅叶，转杆的末端固定安装有磨盘，箱体上设置有耐磨陶瓷，耐磨陶瓷和磨盘相对应设置，所以加入绝缘剂的物料从进料斗进入到箱体内后，被搅叶搅拌的同时，也会被风机吹起，起到快速把物料烘干的作用，同时物料在磨盘和耐磨陶瓷的作用力下被磨成小颗粒，给后序的工作打下好的基础，提高工作效率；
2、本实用新型物料小颗粒通过过滤板后，把不符合要求的过滤掉，符合的物料小颗粒穿过过滤板落到隔板上，由于过滤板插接在插槽中，所以过滤板上的囤积物可以很方便的清除，有效的防止过滤板堵塞，电加热板可以快速的使物料小颗粒融化成流体，融化的物料流体通过隔板上的通孔落到螺杆上，第一伺服电机的输出轴带动螺杆转动，使流体状态的物料向前运动，对线缆进行押出处理，大大的提高了线缆的押出效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型图2中A区域的放大图，具体涉及隔板、插槽和过滤板的连接图。
图中：1、底座；2、箱体；3、第一伺服电机；4、螺杆；5、第二伺服电机；6、转杆；7、搅叶；8、进料斗；9、进料管；10、磨盘；11、耐磨陶瓷；12、风机；13、支撑板；14、插槽；15、过滤板；16、第一把手；17、隔板；18、通孔；19、第二把手；20、斜杆；21、自锁万向轮；22、电加热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种通过绝缘剂增加押出线缆的装置，包括底座1，所述底座1的上表面固定安装有箱体2，所述箱体2的上表面固定安装有第二伺服电机5，所述第二伺服电机5的输出轴贯穿箱体2的上壁，且通过联轴器键连接有转杆6，所述转杆6上设置有搅叶7，所述转杆6的末端固定连接有磨盘10，所述箱体2的内腔设置有耐磨陶瓷11，所述耐磨陶瓷11和磨盘10相对应设置，所述箱体2的侧壁上固定安装有支撑板13，所述支撑板13的上表面安装有风机12，所述风机12的风口管贯穿箱体2的侧壁，所述箱体2的另一边侧壁上设置有进料斗8，所述进料斗8的下端固定安装有进料管9，所述进料管9的出口贯穿箱体2的侧壁，所述箱体2上设置有两组插槽14，两组所述插槽14内插接有过滤板15，所述箱体2的内部还设置有隔板17，所述隔板17上开设有多组相同的通孔18，所述底座1的上表面固定安装有第一伺服电机3，所述第一伺服电机3通过联轴器固定连接有螺杆4，所述螺杆4设置在箱体2的内腔中，所述箱体2的内腔中设置有电加热板22，所述电加热板22设置在隔板17和插槽14之间。
具体的，所述箱体2的侧壁上固定安装有第二把手19，所述第二把手19设置在箱体2侧壁的中部，极大的方便了对该设备的拖拽。
具体的，所述底座1的下表面固定安装有自锁万向轮21，所述自锁万向轮21设置有四组，四组所述自锁万向轮21安装在底座1下表面的四角，方便该设备的移动和固定。
具体的，所述箱体2的侧壁安装有斜杆20，所述斜杆20的另一端固定安装在支撑板13的下表面，箱体2侧壁、斜杆20和支撑板13构成三角结构，使风机12更加稳定的固定在支撑板13上。
具体的，所述隔板17上至少设置五组通孔18，且五组所述通孔18等距设置在隔板17上，使物料流体可以更加快速的落到螺杆4上。
具体的，所述过滤板15的外表面固定安装有第一把手16，所述第一把手16安装在过滤板15的外表面中部，可以更方便的实现过滤板15在插槽14内的插入和拔出。
工作原理：启动第二伺服电机5和风机12，由于第二伺服电机5的输出轴固定连接有转杆6，转杆6上固定安装有搅叶7，转杆6的末端固定安装有磨盘10，箱体2上设置有耐磨陶瓷11，耐磨陶瓷11和磨盘10相对应设置，所以加入绝缘剂的物料从进料斗8进入到箱体2内后，被搅叶7搅拌的同时，也会被风机12吹起起到快速把物料烘干的作用，同时在磨盘10和耐磨陶瓷11的作用力下被磨成小颗粒，给后序的工作打下好的基础，提高了工作效率；物料小颗粒通过过滤板15，把不符合的过滤掉后，符合的物料小颗粒穿过过滤板15落到隔板17上，由于过滤板15插接插槽14中，所以过滤板15上的囤积物可以很方便的清除，有效的防止过滤板15堵塞，启动电加热板22使物料小颗粒融化成流体，融化的物料流体通过隔板17上的通孔18落到螺杆4上，启动第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出轴带动螺杆4转动，使流体状态的物料向前运动，对线缆进行押出处理，大大的提高了线缆的押出效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920068808.1
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209454123U
授权时间:20191001
主分类号:B29C 48/154
专利分类号:B29C48/154;B29C48/25;B29B13/10;H01B13/14;H01B13/24;B29L31/34
范畴分类:17J;
申请人:江西万上实业有限公司
第一申请人:江西万上实业有限公司
申请人地址:344300 江西省抚州市乐安县工业园区乐增公路西侧
发明人:黄伟强
第一发明人:黄伟强
当前权利人:江西万上实业有限公司
代理人:卢富华
代理机构:11369
代理机构编号:北京远大卓悦知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计