陈杰
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摘要：大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。本文就建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术进行了分析探讨，以供参考。
关键词：建筑工程；大体积混凝土；施工技术；应用
随着我国建筑业的快速发展，在当代高层建筑经常涉及到大体积混凝土施工的建筑设计，大体积混凝土施工技术的主要特点就是体积较大，通常情况下，最小的体积尺寸都有一米，由于表面系数较普通混凝土施工技术小，水泥水化热释放比较集中，因此内部升温速度比较快。如果没有采取合适的温度控制措施，温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时，就容易产生裂缝。因此，大体积混凝土的施工难点就是控制裂缝的产生。
1工程概述
某建筑工程总施工面积为6.25万平方米，地下2层，共32层，其中1～6层为商业功能区，7～16层为多功能数字办公区，17～32层为住宅功能区。地基基础深度为8.46米，总面积为6750平方米，在具体施工中，为提升施工效率，采用了大体积混凝土施工技术，取得了良好效果，值得大力推广应用。
2大体积混凝土的概念及特点
大体积混凝土是由混凝土材料浇筑而成的，它是一种实体结构实体，其结构断面尺寸要大于80公分，结构较为厚实，混凝土量较大，对施工也具有较高的要求。因此，在进行大体积混凝土施工的过程中，必须要加强对技术要点的把握，以免产生质量问题。大部分建筑工程为了解决混凝土开裂的问题，会在搅拌的过程中加入减水剂，化学名称亚甲基二甲基二萘磺酸钠聚合物，并在后期的工作中做好混凝土的维护保养，来保证大体积混凝土的施工质量。
大体积混凝土自身的体积要比一般混凝土大，所以在浇筑的过程中就需要很多的原材料，结构断面最小厚度都在80厘米以上，结构厚实，混凝土量大，施工技术要求高，水泥水化热释放比较集中，通常超过25度，结构物很容易发生温度变形。因此，为了使混凝土的整体性不受到影响，通常在大体积混凝土中加入膨胀剂、减水剂，采用先进的施工工艺及手段，做好后期的维护保养工作，确保工程的施工质量不受到影响。
3大体积混凝土在施工中产生裂缝的原因
3.1水泥水化热
大量研究表明，水泥水化热是大体积混凝土在施工中产生温度裂缝的主要原因。而水泥的导热性比较差，大体积混凝土的断面普遍在1m以上，水泥水化产的热量难以得到有效散失，甚至会聚集在混凝土内部，使得混凝土内部温度不断提升，温度升高一般在15℃～30℃之间，在特殊情况下，甚至可以达到50℃～60℃。温度升高的数值和混凝土配制是水泥的用量和水泥的品种有关，通常情况下，混凝土浇筑完成后3～5天温度最高，混凝土刚浇筑完成后强度和弹性模量都比较低，升温对混凝土质量的影响比较小。但随着混凝土龄期的增加弹性模量逐渐升高，内部产生的收缩约束力也会增加，就会形成很大的抗拉力，当混凝土本身具有的强度小于抗拉力时就会产生温度裂缝。
3.2内外约束
任何结构发生变形时，会有一定的约束力来阻止变形，根据约束条件的不同，约束力可以分为内约束力和外约束力。所谓外约束力指的是结果物的边界条件，比如：支座约束。内约束力指的是较大的断面结构，内部发生不均匀收缩，各个质点发生的变形不一致，从而产生相互之间的约束力。当混凝土内部温度发生变化时，就会产生相应的应力，当应力超过混凝土自身强度时，就会产生裂缝。
4大体积混泥土浇筑施工技术在建筑工程中应用的思路
大体积混凝土浇筑施工技术对工程环境有极高的要求，所以，在施工前，要进入施工现场进行全方位调查，根据实际情况，确定大体积混泥土浇筑施工方案，并对浇筑的结构进行规划，并通过多次试验确定混凝土配合比和凝固时间。在具体施工过程中，天气变化可能会影响混凝土的冷却时间，因此，需要适当的延长了冷却时间，促使混凝土中堆积的热量可以完全散发。
4.1切实做好施工前的准备工作
在大体积混泥土浇筑施工前，要准备好可能会用到的全部工具和材料，在选择材料时严禁选择具有高水化热的水泥，尽量选择粉煤灰水泥或者普通的硅酸盐水泥，水泥的各项指标和参数都必须符合实际要求。因为这些指标和参数对建筑工程的稳定性、抗压性等方面有重要影响。在大体积混泥土浇筑施工中，80%以上的材料为骨料，骨料的粒径和含泥量要严格检验。确保选择的骨料具有降低的弹模，提高混凝土配比膨胀系数和配合比。在大体积混凝土配制过程中选择中砂为配比材料，石子为碎石，含量不能超过水泥总含量的3%，在具体配比中，可以通过粉煤灰俩代替少量的水泥，不但能有效降低水化热，而且还能降低施工成本，增加施工的流畅性。
4.2混凝土浇筑技术
在进行大体积混凝土浇筑时，由于浇筑的范围比较大，为提升施工效率，要把施工人员进行科学合理的分区，通过相互协调配合的方式，促使各项工作能顺利开展，而且还能提高现场施工管理水平。在具体浇筑时，施工技术管理人员和工程监理人员要在一旁进行监督，要求每位施工人员都能严格按照相应的规范和标准进行施工，发现问题及时勒令停止施工，待相关问题全部解决后，才能重新开始施工。要遵循边浇筑边振捣的原则，在振捣时的动作要快，促使混凝土材料更加均匀，避免发生离析现象，提高混凝土的密度，保证整体结构的稳定性和质量。在具体浇筑时，混凝土的浇筑工作和冷却不能同时进行，只有全部浇筑工作都完成以后，才能进行混凝土冷却处理。同时在浇筑过程中，还要保证合理的混凝土配合比，在降低水化热的同时，最大限度上提升混凝土和易性和可泵性。
4.3选择合理的施工方案
科学合理的大体积混凝土浇筑方案，不但可以有效保证施工效率，而且还能避免结构裂缝的发生，确保混凝土浇筑的方法更加符合设计标准和规范。比如：在确定混凝土的铺设厚度时，现场施工人员要明确混凝土和易性，在泵送时混凝土的厚度不能超过600mm，而非泵送时混凝土浇筑的厚度不能超过400mm。同时在具体施工过程中，每位施工人员都要明确掌握放入配合材料的比例和含量，并派遣专业人员投放是粉煤灰和高效减水剂[5]。在具体浇筑过程中，遵循分层浇筑的原则，当第一层浇筑完成后，要在水泥砂浆还没有凝固时就进行第二层浇筑，以此类推直到工程浇筑全部完成。层和层浇筑时要严格控制浇筑时间，间隔时间不能超过上一次混凝土的初步凝固时间。
4.4养护
混凝土养护是大体积混凝土浇筑的主要环节，通过科学合理的养护，可有效避免裂缝的产生。在具体养护过程中要切实做好以下几点：
第一，大体积混凝土的中心温度和表层温度的差值不能超过20℃，如果混凝土的抗裂性能比较，温差可控制在20℃～24℃之间。
第二，在进行模板拆除时，混凝土结构内外温差不能高于15℃。
第三，混凝土内外温差是通过内部降温法来实现的，在混凝土内部预设水管，通过水流冷却的方法了来降低混凝土内部温度，刚浇筑完成的混凝土便可进行冷却处理。
5结束语
综上所述，本文结合工程实例，深入探究了建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术，探究结果表明，大体积混凝土施工技术具有施工速度快、结构稳定性、质量有保证的特性，被广泛应用在建筑工程施工建设中。在具体施工中，要从施工前的准备工作、混凝土浇筑技术、合理的施工方案、养护等几个方面入手，才能最大限度上提升大体积混凝土浇筑施工的质量，提升建筑工程整体结构的稳定性和质量。
参考文献:
[1]赵人越.大体积混凝土施工技术浅析[J].科技创新与应用，2013（17）.
[2]丛小祥.浅谈建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术[J].城市建筑，2013（04）.
[3]吴霜霜.建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术探究[J].工程技术：全文版，2016（12）：4.
[4]郑吉丰.针对建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术探究[J].城市建筑，2016（3）：69.