全文摘要
本实用新型公开了一种卧式珩磨机自动化用自找正自动夹具，包括底座，所述底座的顶部固定有箱体，所述底座的内部中间安装有第二气缸，该种卧式珩磨机自动化用自找正自动夹具设置有支撑板、定位板、弹簧、夹板和防磨块，在工作人员需要使用夹具对物品进行夹取时，先打开第一气缸，第一气缸使得第一活塞杆推动支撑板，定位板会先一步与物品接触，从而确定物品的所在位置，随后物品会与防磨块接触，多个防磨块之间存在间隙，进一步加强物品与夹板的摩擦力，以便夹取，且当夹具的夹取力度过强时，物品可以通过挤压夹板，使得支撑板与夹板之间的弹簧被压缩，从而起到卸力的作业，进一步起到夹具的安全性。
主设计要求
1.一种卧式珩磨机自动化用自找正自动夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定有箱体(2)，所述底座(1)的内部中间安装有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)的输出端通过第二活塞杆(12)连接有推板(13)，所述箱体(2)的外表面安装有密封门(3)，所述箱体(2)的两侧均固定有气缸箱(4)，所述气缸箱(4)的内部安装有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的输出端通过第一活塞杆(10)连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的顶部和底部均固定有定位板(15)，所述支撑板(14)的一侧通过弹簧(16)连接有夹板(17)，所述夹板(17)的外表面固定有防磨块(18)，所述箱体(2)的内部上方通过电动推杆(7)连接有防撞板(8)，所述防撞板(8)的外表面黏贴有橡胶垫(9)，所述箱体(2)的内部下方安装有置物板(19)，且所述置物板(19)的底部与推板(13)连接，所述置物板(19)的外表面固定有凸块(20)。
设计方案
1.一种卧式珩磨机自动化用自找正自动夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定有箱体(2)，所述底座(1)的内部中间安装有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)的输出端通过第二活塞杆(12)连接有推板(13)，所述箱体(2)的外表面安装有密封门(3)，所述箱体(2)的两侧均固定有气缸箱(4)，所述气缸箱(4)的内部安装有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的输出端通过第一活塞杆(10)连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的顶部和底部均固定有定位板(15)，所述支撑板(14)的一侧通过弹簧(16)连接有夹板(17)，所述夹板(17)的外表面固定有防磨块(18)，所述箱体(2)的内部上方通过电动推杆(7)连接有防撞板(8)，所述防撞板(8)的外表面黏贴有橡胶垫(9)，所述箱体(2)的内部下方安装有置物板(19)，且所述置物板(19)的底部与推板(13)连接，所述置物板(19)的外表面固定有凸块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式珩磨机自动化用自找正自动夹具，其特征在于：所述定位板(15)呈“弧形”，且所述定位板(15)的制作材料包括塑料。
3.根据权利要求1所述的一种卧式珩磨机自动化用自找正自动夹具，其特征在于：所述弹簧(16)设置有多个，且多个所述弹簧(16)的制作材料包括锰钢。
4.根据权利要求1所述的一种卧式珩磨机自动化用自找正自动夹具，其特征在于：所述防撞板(8)呈“弧形”，且所述防撞板(8)的制作材料包括不锈钢。
5.根据权利要求1所述的一种卧式珩磨机自动化用自找正自动夹具，其特征在于：所述凸块(20)设置有多个，且多个所述凸块(20)的外表面粗糙。
6.根据权利要求1所述的一种卧式珩磨机自动化用自找正自动夹具，其特征在于：所述底座(1)的外表面设置有操作台(5)，且所述操作台(5)与第一气缸(6)、电动推杆(7)和第二气缸(11)电性连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种卧式珩磨机自动化用自找正自动夹具。
背景技术
珩磨机是利用珩磨头珩磨工件精加工表面的磨床，主要用在汽车、拖拉机、液压件、轴承、航空等制造业中珩磨工件的孔，有立式和卧式两种，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。
现有的卧式珩磨机自动化用自找正自动夹具，在对物品进行夹取时，在初次使用时，由于无法准确的操作夹具的精准度，从而造成夹具的夹取力度过强导致物品出现磨损的情况出现，且在夹取固定过程中，可能由于物品出现晃动，导致物品可能与装置发生摩擦，从而出现装置损伤的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卧式珩磨机自动化用自找正自动夹具，以解决上述背景技术中提出的夹具的夹取力度过强导致物品出现磨损和物品与装置发生摩擦导致装置损伤的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式珩磨机自动化用自找正自动夹具，包括底座，所述底座的顶部固定有箱体，所述底座的内部中间安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端通过第二活塞杆连接有推板，所述箱体的外表面安装有密封门，所述箱体的两侧均固定有气缸箱，所述气缸箱的内部安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端通过第一活塞杆连接有支撑板，所述支撑板的顶部和底部均固定有定位板，所述支撑板的一侧通过弹簧连接有夹板，所述夹板的外表面固定有防磨块，所述箱体的内部上方通过电动推杆连接有防撞板，所述防撞板的外表面黏贴有橡胶垫，所述箱体的内部下方安装有置物板，且所述置物板的底部与推板连接，所述置物板的外表面固定有凸块。
优选地，所述定位板呈“弧形”，且所述定位板的制作材料包括塑料。
优选地，所述弹簧设置有多个，且多个所述弹簧的制作材料包括锰钢。
优选地，所述防撞板呈“弧形”，且所述防撞板的制作材料包括不锈钢。
优选地，所述凸块设置有多个，且多个所述凸块的外表面粗糙。
优选地，所述底座的外表面设置有操作台，且所述操作台与第一气缸、电动推杆和第二气缸电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种卧式珩磨机自动化用自找正自动夹具设置有支撑板、定位板、弹簧、夹板和防磨块，在工作人员需要使用夹具对物品进行夹取时，先打开第一气缸，第一气缸使得第一活塞杆推动支撑板，定位板会先一步与物品接触，从而确定物品的所在位置，随后物品会与防磨块接触，多个防磨块之间存在间隙，进一步加强物品与夹板的摩擦力，以便夹取，且当夹具的夹取力度过强时，物品可以通过挤压夹板，使得支撑板与夹板之间的弹簧被压缩，从而起到卸力的作业，进一步起到夹具的安全性，从而避免了夹具的夹取力度过强导致物品出现磨损的情况，且该种卧式珩磨机自动化用自找正自动夹具设置有电动推杆、防撞板、橡胶垫、置物板和推板，在工作人员通过打开密封门将物品放入置物板上时，置物板上的凸块能够降低物品移动的概率，工作人员可以打开电动推杆，电动推杆推动防撞板向下，使得防撞板上的橡胶垫与物品接触，从而加强了夹具对物品的稳固性，且能够避免物品与箱体出现摩擦导致夹具损伤的情况，同时在需要取出加工完的物品时，工作人员可以打开第二气缸，第二气缸通过第二活塞杆推动推板，使得推板将置物板推动，使得工作人员在取出物品时更加方便，提高了夹具的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型底座剖面结构示意图；
图3为本实用新型A的局部放大结构示意图；
图4为本实用新型B的局部放大结构示意图。
图中：1、底座；2、箱体；3、密封门；4、气缸箱；5、操作台；6、第一气缸；7、电动推杆；8、防撞板；9、橡胶垫；10、第一活塞杆；11、第二气缸；12、第二活塞杆；13、推板；14、支撑板；15、定位板；16、弹簧； 17、夹板；18、防磨块；19、置物板；20、凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中：电动推杆的型号为LT50-63-80。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式珩磨机自动化用自找正自动夹具，包括底座1、箱体2、密封门3、气缸箱4、操作台5、第一气缸6、电动推杆7、防撞板8、橡胶垫9、第一活塞杆10、第二气缸11、第二活塞杆12、推板13、支撑板14、定位板15、弹簧16、夹板17、防磨块18、置物板19和凸块20，底座1的顶部固定有箱体2，底座1的内部中间安装有第二气缸11，第二气缸11的输出端通过第二活塞杆12连接有推板13，箱体 2的外表面安装有密封门3，工作人员通过打开密封门3将物品放入置物板19 上，箱体2的两侧均固定有气缸箱4，气缸箱4能够保护第一气缸6，气缸箱 4的内部安装有第一气缸6，第一气缸6的输出端通过第一活塞杆10连接有支撑板14，支撑板14的顶部和底部均固定有定位板15，支撑板14的一侧通过弹簧16连接有夹板17，夹板17的外表面固定有防磨块18，防磨块18能够加强物品与夹板17的摩擦力，箱体2的内部上方通过电动推杆7连接有防撞板8，防撞板8的外表面黏贴有橡胶垫9，箱体2的内部下方安装有置物板 19，且置物板19的底部与推板13连接，置物板19的外表面固定有凸块20。
请参阅图3，定位板15呈“弧形”，且定位板15的制作材料包括塑料，塑料具体弹性且柔软，使得定位板15可以弯曲，弹簧16设置有多个，且多个弹簧16的制作材料包括锰钢，锰钢的硬度强且抗压性能好使得弹簧16更加耐用。
请参阅图2-4，防撞板8呈“弧形”，且防撞板8采用不锈钢材料制作而成，不锈钢的强度高且耐腐蚀使得防撞板8的使用寿命更长，凸块20设置有多个，且多个凸块20的外表面粗糙，粗糙的凸块20能够降低物品移动的概率。
请参阅图1-2，底座1的外表面设置有操作台5，且操作台5与第一气缸 6、电动推杆7和第二气缸11电性连接，工作人员可以通过使用操作台5对第一气缸6、电动推杆7和第二气缸11进行操作。
工作原理：首先将装置安装好，随后接通电源，然后工作人员通过打开密封门3将物品放入置物板19上时，在工作人员需要使用夹具对物品进行夹取时，先打开第一气缸6，第一气缸6使得第一活塞杆10推动支撑板14，定位板15会先一步与物品接触，从而确定物品的所在位置，随后物品会与防磨块18接触，且当夹具的夹取力度过强时，物品可以通过挤压夹板17，使得支撑板14与夹板17之间的弹簧16被压缩，从而起到卸力的作用，将物品夹取固定，随后工作人员可以打开电动推杆7，电动推杆7推动防撞板8向下，使得防撞板8上的橡胶垫9与物品接触，从而加强了夹具对物品的稳固性，最后在需要取出加工完的物品时，工作人员可以打开第二气缸11，第二气缸11 通过第二活塞杆12推动推板13，使得推板13将置物板19推动，使得工作人员在取出物品时更加方便，使用完毕后关闭电源即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920309189.0
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:64(宁夏)
授权编号:CN209936646U
授权时间:20200114
主分类号:B24B33/10
专利分类号:B24B33/10;B24B41/06
范畴分类:26F;
申请人:银川文达新机械制造有限公司
第一申请人:银川文达新机械制造有限公司
申请人地址:750001 宁夏回族自治区银川市西夏区文昌南街以东8号楼以南宁夏双建机床附件公司车间
发明人:刘延明
第一发明人:刘延明
当前权利人:银川文达新机械制造有限公司
代理人:刘立春
代理机构:50219
代理机构编号:重庆百润洪知识产权代理有限公司 50219
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计