全文摘要
本实用新型提供一种涂料反应釜，包括反应釜桶体，所述桶体顶部设置有进料口，所述进料口上设置有端盖，所述桶体顶部固定连接有减速机，所述减速机上端连接有驱动电机，且所述减速机下端固定连接有主搅拌轴，所述主搅拌轴上等距设置有三组搅拌杆组，所述搅拌杆组固定连接有三块呈螺旋形的刮板，所述刮板与桶体内壁贴合，所述搅拌杆组上分布有若干搅拌叶，所述搅拌叶呈扇形，所述桶体底部设置有出料口，所述出料口上设置有阀门，所述出料口下方设置有收集桶，所述桶体外部设置有支架。本实用新型结构合理，具有操作简单，提高效率的优点。
主设计要求
1.一种涂料反应釜，其特征在于，包括反应釜桶体(1)，所述桶体(1)顶部设置有进料口(2)，所述进料口(2)上设置有端盖(3)，所述桶体(1)顶部固定连接有减速机(4)，所述减速机(4)上端连接有驱动电机(5)，且所述减速机(4)下端固定连接有主搅拌轴(6)，所述主搅拌轴(6)上等距设置有三组搅拌杆组(7)，所述每组搅拌杆组(7)分为搅拌杆一(8)、搅拌杆二(9)和搅拌杆三(10)，所述第一组的搅拌杆一(8)，第二组的搅拌杆二(9)和第三组的搅拌杆三(10)远离主搅拌轴(6)的一端固定连接有一块呈螺旋形的刮板(11)，所述刮板(11)共设有三块，所述刮板(11)与桶体(1)内壁贴合，所述搅拌杆组(7)上分布有若干搅拌叶(12)，所述搅拌叶(12)呈扇形，所述桶体(1)底部设置有出料口(13)，所述出料口(13)上设置有阀门(14)，所述出料口(13)下方设置有收集桶(15)，所述桶体(1)外部设置有支架(16)。
设计方案
1.一种涂料反应釜，其特征在于，包括反应釜桶体(1)，所述桶体(1)顶部设置有进料口(2)，所述进料口(2)上设置有端盖(3)，所述桶体(1)顶部固定连接有减速机(4)，所述减速机(4)上端连接有驱动电机(5)，且所述减速机(4)下端固定连接有主搅拌轴(6)，所述主搅拌轴(6)上等距设置有三组搅拌杆组(7)，所述每组搅拌杆组(7)分为搅拌杆一(8)、搅拌杆二(9)和搅拌杆三(10)，所述第一组的搅拌杆一(8)，第二组的搅拌杆二(9)和第三组的搅拌杆三(10)远离主搅拌轴(6)的一端固定连接有一块呈螺旋形的刮板(11)，所述刮板(11)共设有三块，所述刮板(11)与桶体(1)内壁贴合，所述搅拌杆组(7)上分布有若干搅拌叶(12)，所述搅拌叶(12)呈扇形，所述桶体(1)底部设置有出料口(13)，所述出料口(13)上设置有阀门(14)，所述出料口(13)下方设置有收集桶(15)，所述桶体(1)外部设置有支架(16)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料反应釜，其特征在于，所述桶体(1)下部截面呈弧形，且设置有贴合弧形端面的下搅拌杆(17)。
3.根据权利要求1所述的一种涂料反应釜，其特征在于，所述桶体(1)侧壁上设置有透明的观察窗(18)。
4.根据权利要求1所述的一种涂料反应釜，其特征在于，所述桶体(1)侧壁内部中空，并设置有螺旋状的加热管(19)。
5.根据权利要求4所述的一种涂料反应釜，其特征在于，所述桶体(1)外壁设置有隔热层(20)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，具体涉及一种涂料反应釜。
背景技术
反应釜的工作原理是在内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应；通过反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷；同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。
目前，现有的反应釜的搅拌器是单一的斜桨或锚型桨，由于涂料以及助剂的粘性大，在搅拌的过程中容易粘附在桶体的内壁上，使得粘附的原料得不到充分的搅拌，造成浪费，而且桶体内壁长时间粘附涂料会形成一层胶状的膜，清洗困难，影响下次搅拌。
针对以上问题，有待提出一种新的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂料反应釜，以解决涂料粘附在桶体内壁上造成清洗困难的问题，具有操作简单，自动程度高的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种涂料反应釜，包括反应釜桶体，所述桶体顶部设置有进料口，所述进料口上设置有端盖，所述桶体顶部固定连接有减速机，所述减速机上端连接有驱动电机，且所述减速机下端固定连接有主搅拌轴，所述主搅拌轴上等距设置有三组搅拌杆组，所述每组搅拌杆组分为搅拌杆一、搅拌杆二和搅拌杆三，所述第一组的搅拌杆一，第二组的搅拌杆二和第三组的搅拌杆三远离主搅拌轴的一端固定连接有一块呈螺旋形的刮板，所述刮板共设有三块，所述刮板与桶体内壁贴合，所述搅拌杆组上分布有若干搅拌叶，所述搅拌叶呈扇形，所述桶体底部设置有出料口，所述出料口上设置有阀门，所述出料口下方设置有收集桶，所述桶体外部设置有支架。
采用上述技术方案，涂料和助剂经由进料口进入反应釜桶体，封闭端盖后，打开驱动电机进行搅拌，搅拌杆在对涂料进行搅拌的同时，还可以通过固定在搅拌杆上的刮板，把粘附在桶体的内壁上涂料挂掉，不使其堆积在内壁上。
作为优选，所述桶体下部截面呈弧形，且设置有贴合弧形端面的下搅拌杆。
采用上述技术方案，桶体内的涂料可以沿着弧形的桶体下部滑到出料口处，不会堆积在桶底部，同时下搅拌杆还可以对桶体底部的涂料进行搅拌。
作为优选，所述桶体侧壁上设置有透明的观察窗。
采用上述技术方案，可以更好地观察桶内的情况。
作为优选，所述桶体侧壁内部中空，并设置有螺旋状的加热管。
采用上述技术方案，可以对桶内进行加热，不仅使搅拌更均匀，也能防止涂料粘连在侧壁上。
作为优选，所述桶体外壁设置有隔热层。
采用上述技术方案，可以防止外壁过热造成工作人员烫伤。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为实施例的剖面图；
图3为实施例的搅拌轴示意图。
附图标记：1、桶体；2、进料口；3、端盖；4、减速机；5、驱动电机；6、主搅拌轴；7、搅拌杆组；8、搅拌杆一；9、搅拌杆二；10、搅拌杆三；11、刮板；12、搅拌叶；13、出料口；14、阀门；15、收集桶；16、支架；17、下搅拌杆；18、观察窗；19、加热管；20、隔热层。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
见图1至3，一种涂料反应釜，包括反应釜桶体1，桶体1顶部设置有进料口2，进料口2上设置有端盖3，桶体1顶部固定连接有减速机4，减速机4上端连接有驱动电机5，驱动电机5和减速机4配合，提供稳定匀速的动力，减速机4下端固定连接有主搅拌轴6，为了可以更好地观察桶内的情况，所以在桶体1侧壁上设置透明的观察窗18。
主搅拌轴6上等距设置有三组搅拌杆组7，每组搅拌杆组7分为搅拌杆一8、搅拌杆二9和搅拌杆三10，第一组的搅拌杆一8，第二组的搅拌杆二9和第三组的搅拌杆三10远离主搅拌轴6的一端固定连接有一块呈螺旋形的刮板11，刮板11共设有三块，刮板11与桶体1内壁贴合，刮板11可以将黏连在侧壁上的涂料刮下来，使其顺着螺旋形的斜面向下去，搅拌杆组7上分布有若干搅拌叶12，搅拌叶12呈扇形，搅拌叶12可以使搅拌更加均匀，为了防止涂料堆积在桶体1底部，桶体1下部截面设置为弧形，桶体1内的涂料可以沿着弧形的桶体1下部滑到出料口13处，不会堆积在桶底部，同时，桶体1下部还设置有贴合弧形端面的下搅拌杆17，下搅拌杆17可以对桶体1底部的涂料进行搅拌，除此之外，为了达到更好的效果，所以使桶体1侧壁内部呈中空，并设置有螺旋状的加热管19，加热管19可以对桶内进行加热，不仅使搅拌更均匀，也能防止涂料粘连在侧壁上，不但如此，为了防止外壁过热造成工作人员烫伤，可以在桶体1外壁设置隔热层20。
桶体1底部设置有出料口13，出料口13上设置有阀门14，出料口13下方设置有收集桶15，桶体1外部设置有支架16。
工作原理：涂料经由进料口2进入反应釜桶体1后，关闭端盖3，使其内部呈密封状态，开启加热管19给桶体1内部加温，同时驱动电机5开始工作，使搅拌杆对内部的涂料进行搅拌，搅拌杆组7上的搅拌叶12可以提高搅拌的效率，使搅拌更加均匀，同时设置在搅拌杆组7上的刮板11又可以对侧壁进行清洁，防止涂料粘附在桶体1内壁上。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920102564.4
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209696893U
授权时间:20191129
主分类号:B01J19/18
专利分类号:B01J19/18;B08B9/087
范畴分类:23E;
申请人:桐乡市中德纺织助剂有限公司
第一申请人:桐乡市中德纺织助剂有限公司
申请人地址:314500 浙江省嘉兴市桐乡市濮院镇工业区内（桐乡市名都针织有限责任公司内）
发明人:章思炜
第一发明人:章思炜
当前权利人:桐乡市中德纺织助剂有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计