一种海产贝类苗种筛分装置论文和设计-柴雪良

全文摘要

本实用新型公开了一种海产贝类苗种筛分装置，其技术方案要点包括机架，所述机架上设有筛分槽，所述筛分槽内设有筛分机构，所述筛分机构的上方的左端设有进料装置，还包括用于带动筛分机构左右晃动的动力机构，所述筛分机构包括筛分框和固定在筛分框上的筛网，所述筛分框的右端设有出料口，所述筛分槽的下端连接有第一出料管和第二出料管，所述筛分槽的内壁上连接有进水管，所述进水管与供水装置连接，所述筛分槽内设有隔离板，所述隔离板将筛分槽的底部由左至右依次分隔成小规格苗种出料区和大苗种出料区，当筛分机构带动筛分框晃动时，所述出料口始终位于大苗种出料区的上方。本实用新型具有海产贝类苗种能够自动筛分，筛分效率高的功能。

主设计要求

1.一种海产贝类苗种筛分装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有筛分槽(11)，所述筛分槽(11)内设有筛分机构(3)，所述筛分机构(3)的上方的左端设有进料机构(2)，还包括用于带动筛分机构(3)左右晃动的动力机构(4)，所述筛分机构(3)包括筛分框和固定在筛分框上的筛网(33)，所述筛分框的右端设有出料口(321)，所述筛分槽(11)的下端连接有第一出料管(15)和第二出料管(16)，所述筛分槽(11)的内壁上连接有进水管(17)，所述进水管(17)与供水装置连接，所述筛分槽(11)的设有隔离板(12)，所述隔离板(12)将筛分槽(11)的底部分隔成小规格苗种出料区(13)和大苗种出料区，当筛分框晃动时，所述出料口(321)始终位于大苗种出料区的上方。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种海产贝类苗种筛分装置，其特征在于：所述动力机构(4)包括位于筛分机构(3)下方的支撑框(41)，所述支撑框(41)上设有用于限制筛分机构(3)水平移动的限位结构，所述机架(1)的右上端固定有筛分电机(46)，所述筛分电机(46)的电机轴上固定有转动板(47)，所述转动板(47)上铰接有传动杆(48)，所述传动杆(48)的另一端与支撑框(41)铰接，所述机架(1)的上端固定有两个龙门架(42)，所述龙门架(42)的横杆上固定有两个连接弹簧(43)，同一个龙门架(42)上的两个连接弹簧(43)的下端分别于支撑框(41)上的前后连杆固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种海产贝类苗种筛分装置，其特征在于：所述限位结构为：所述支撑框(41)的前后两侧固定有限位块(44)，所述支撑框(41)的左右两侧均固定有限位杆(45)，所述传动杆(48)与右侧的限位杆(45)铰接。

4.根据权利要求2所述的一种海产贝类苗种筛分装置，其特征在于：所述进料机构(2)包括与左侧的龙门架(42)固定的进料斗(21)，所述进料斗(21)内设有辅助管(22)，所述辅助管(22)与供水装置连接，所述辅助管(22)的周向侧壁上设有多个喷孔(23)。

5.根据权利要求2所述的一种海产贝类苗种筛分装置，其特征在于：所述筛分框包括焊接在一起的安装框(31)和阻挡框(32)，所述阻挡框(32)位于安装框(31)的上端，所述筛网(33)固定在安装框(31)和阻挡框(32)之间，所述出料口(321)开设在阻挡框(32)的右端。

6.根据权利要求5所述的一种海产贝类苗种筛分装置，其特征在于：所述阻挡框(32)内从左至有依次固定有多个挡板(34)。

7.根据权利要求1所述的一种海产贝类苗种筛分装置，其特征在于：所述筛分槽(11)的底部为梯形且上大下小。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及海产贝类苗种筛分领域，更具体地说它涉及一种海产贝类苗种筛分装置。

背景技术

在开展海产贝类苗种培育时，通常先将海产贝类苗种按照规格大小逐渐进行筛分，使得小规格苗种和大规格苗种分开，便于针对性的培育，使得最终培育出来的水产个头相似，也便于及时淘汰一些不合格的苗种。传统的筛分方式，是将海产贝类苗种放置在一定网目大小的筛网上来回移动的人工方式，使得小规格苗种穿过筛网落下，大规格苗种留在筛网上，从而实现大规格苗种和小规格苗种的分离，由于采用人工筛分的方式效率低下，随着海产贝类苗种培育技术手段愈来愈成熟，海产贝类苗种繁育的产量越来越高，苗种筛选这样工作需要耗费大量的人力和物理成本急需一种能够提高苗种筛分的设备。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种海产贝类苗种筛分装置，具有海产贝类苗种能够自动筛分，筛分效率高的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种海产贝类苗种筛分装置，包括机架，所述机架上设有筛分槽，所述筛分槽内设有筛分机构，所述筛分机构的上方的左端设有进料机构，还包括用于带动筛分机构左右晃动的动力机构，所述筛分机构包括筛分框和固定在筛分框上的筛网，所述筛分框的右端设有出料口，所述筛分槽的下端连接有第一出料管和第二出料管，所述筛分槽的内壁上连接有进水管，所述进水管与供水装置连接，所述筛分槽内设有隔离板，所述隔离板将筛分槽的底部由左至右依次分隔成小规格苗种出料区和大苗种出料区，当筛分机构带动筛分框晃动时，所述出料口始终位于大苗种出料区的上方。

通过采用上述技术方案，通过进水管向筛分槽内不断输送海水，海产贝类苗种通过进料机构进入到筛网上，由于筛网能在动力机构的带动下来回晃动，使得进入到筛网上的海产贝类苗种均匀散开，由于筛分框的右端设有出料口，而筛网上的海产贝类苗种不断从出料口掉落，从而使得海产贝类苗种从筛网的左端向右端逐步移动，在移动过程中小的苗种通过筛网上网孔掉落至小苗种出料区并通过第一出料管排出，大的苗种最终通过出料口落至大苗种出料区并通过第二出料管排出，从而实现了大规格苗种和小规格苗种的自动筛分，提高了筛分效率。在筛分框来回晃动时能够推动筛分槽内的海水来回晃动，使得海产贝类苗种能够在海水的作用下更加快速的向出料口移动，提高筛分效率。

本实用新型进一步设置为：所述动力机构包括位于筛分机构下方的支撑框，所述支撑框上设有用于限制筛分机构水平移动的限位结构，所述机架的右上端固定有筛分电机，所述筛分电机的电机轴上固定有转动板，所述转动板上铰接有传动杆，所述传动杆的另一端与支撑框铰接，所述机架的上端固定有两个龙门架，所述龙门架的横杆上固定有两个连接弹簧，同一个龙门架上的两个连接弹簧的下端分别于支撑框上的前后连杆固定连接。

通过采用上述技术方案，通过限位机构使得筛分框与支撑框不易发生水平方向上的相对移动，使得筛分框能够与支撑框一起移动，当筛分电机转动时能够带动转动板转动，从而通过传动杆带动支撑框移动，支撑框在运动时期两端的运动轨迹为一个圆形，使得支撑框及筛分机构来回往复运动的同时两端交替上下移动，形成类似厨师在炒菜时颠勺的动作，从而使得位于筛分机构内的苗种均匀散开向出料口移动的同时上下翻腾，使得小规格苗种与大规格苗种容易分离，便于将小规格苗种筛分出来。

本实用新型进一步设置为：所述限位结构为：所述支撑框的前后两侧固定有限位块，所述支撑框的左右两侧均固定有限位杆，所述传动杆与右侧的限位杆铰接。

通过采用上述技术方案，通过两个限位块来使得筛分框相对支撑框不易发生前后位移，通过两个限位杆来使得筛分框相对支撑框不易发生左右位移，从而使得筛分框能够跟随支撑框一起移动，便于将小规格苗种通过筛网筛除。

本实用新型进一步设置为：所述进料机构包括与左侧的龙门架固定的进料斗，所述进料斗内设有辅助管，所述辅助管与供水装置连接，所述辅助管的周向侧壁上设有多个喷孔。

通过采用上述技术方案，在筛分苗种时，将大小混合在一起的海产贝类苗种导入进料斗内，通过进料斗的下端开口进入到筛网上，通过供水装置为辅助管供水，使得进料斗内的海产贝类苗种能够在水流的冲击下快速落在筛网上，并能够将黏附在进料斗内壁上的海产贝类苗种及时冲下，防止进料斗堵塞，提高了进料效率。

本实用新型进一步设置为：所述筛分框包括焊接在一起的安装框和阻挡框，所述阻挡框位于安装框的上端，所述筛网固定在安装框和阻挡框之间，所述出料口开设在阻挡框的右端。

通过采用上述技术方案，在制造筛分框时，将安装框和阻挡框分开加工，然后将筛网与安装框的上端固定然后在将安装框与阻挡框焊接，使得筛分框能够分段制造，加工难度降低。

本实用新型进一步设置为：所述阻挡框内从左至有依次固定有多个挡板。

通过采用上述技术方案，挡板能够跟随阻挡框来回晃动，使得筛分框内的水波动更加强烈从而带动海产贝类苗种上下翻腾，使得小规格苗种和大规格苗种更易分离，便于将小规格苗种通过筛网筛除，使得筛分出来的大规格苗种内混杂小规格苗种的概率更低。

本实用新型进一步设置为：所述筛分槽的底部为梯形且上大下小。

通过采用上述技术方案，筛分槽的底部为梯形且上大下小使得海产贝类苗种更易集中在筛分槽的底部的中部，便于通过第一出料管和第二出料管排出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

海产贝类苗种经过进料斗落在筛网上，而筛网在筛分电机的作用下来回呈8 字形晃动，使得小规格苗种不断自动穿过筛网排出，而大规格苗种通过排料口排出，实现了大小规格苗种的自动筛分，提高了筛分效率，便于人们使用。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的截面示意图；

图3是图2在A处的放大示意图；

图4是凸显本实施例中支撑框与筛分机构连接关系的爆炸示意图。

附图标记：1、机架；2、进料机构；3、筛分机构；4、动力机构；11、筛分槽；12、隔离板；13、小规格苗种出料区；14、大规格苗种出料区；15、第一出料管；16、第二出料管；17、进水管；21、进料斗；22、辅助管；23、喷孔；31、安装框；32、阻挡框；33、筛网；34、挡板；321、出料口；41、支撑框；42、龙门架；43、连接弹簧；44、限位块；45、限位杆；46、筛分电机；47、转动板；48、传动杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种海产贝类苗种筛分装置，如图1、图2所示，包括机架 1，机架1上安装有进料机构2，进料机构2下方设有筛分机构3，筛分机构3 与动力机构4连接，通过进料机构2向筛分机构3进料然后通过动力机构4带动筛分机构3运动，实现大规格苗种和小规格苗种的自动筛分。

如图1、图2所示，机架1内设有筛分槽11，筛分槽11的底部为梯形且上大下小，筛分槽11的底部固定有隔离板12，隔离板12的左侧为小规格苗种出料区13，隔离板12的右侧为大规格苗种出料区14，在小规格苗种出料区13的底部连接有第一出料管15，在大规格苗种出料区14的底部连接有两个第二出料管16，第一出料管15和第二出料管16上均安装有控制阀(图中未示出)。

如图2、图3所示，动力机构4包括位于机架1内的支撑框41，在机架1 的上端固定有两个龙门架42，龙门架42的横杆上固定有两个连接弹簧43，同一个龙门架42上的两个连接弹簧43的下端分别于支撑框41上的前后连杆固定连接，在支撑框41的前后两侧固定有限位块44防止筛分机构3从支撑框41的前后两侧掉落，在支撑框41的左右两侧固定有限位杆45，限位杆45能够防止筛分机构3从支撑框41的左右两侧掉落。

如图2、图3所示，动力机构4还包括固定在机架1上端右侧固定有筛分电机46，筛分电机46的电机轴上固定有转动板47，转动板47上铰接有传动杆48，传动杆48的另一端与支撑框41右侧的限位杆45铰接。当筛分电机46转动时，能够带动转动板47转动然后通过传动杆48和推杆带动支撑框41及其上方的筛分机构3运动，支撑框41在运动时其两端的运动轨迹为一个圆形，使得支撑框 41及筛分机构3来回往复运动的同时两端交替上下移动，从而使得位于筛分机构3内的苗种均匀散开向出料口321移动的同时上下翻腾，类似厨师在炒菜时颠勺的动作，使得苗种能够在翻腾的过程中铺开的更加均匀，并便于将原本位于上方的苗种翻腾到下方进行过滤，提高过滤效率。

如图2、图3所示，进料机构2位于筛分机构3的左端的上方，进料机构2 包括固定在左侧龙门架42上的进料斗21，进料斗21上大下小，在进料斗21内设有辅助管22，辅助管22的周向侧壁上设有多个喷孔23，辅助管22与供水装置连接(图中未示出)，通过水从喷孔23喷射到进料斗21的内壁上，使得附着在进料斗21内壁的海产贝类苗种能够在水流的作用下冲入到筛分机构3内，防止进料斗21堵塞。

如图2、图3、图4所示，筛分机构3包括焊接在一起的安装框31和阻挡框 32，安装框31和阻挡框32位于机架1内，在安装框31和阻挡框32之间固定有筛网33，并且由于筛网33较薄不会影响安装框31和阻挡框32的连接，在阻挡框32的右侧设有出料口321。当筛分电机46带动支撑框41及筛分机构3运动时，落在筛网33上的海产贝类苗种通过不断的往复运动而均匀铺开，小规格苗种在铺开过程中穿过筛网33落在小规格苗种出料区13，在经过不断筛分后海产贝类苗种不断通过出料口321排出且海产贝类苗种中的小规格苗种逐渐减少，从而使得海产贝类苗种能够不断向右侧扩散，实现海产贝类苗种向右位移的功能，由于经历了筛网33的筛分，因此从出料口321排出的大多为大规格苗种且落入到大规格苗种出料区14，受到隔离板12的阻挡使得大规格苗种出料区14内的海产贝类苗种与小规格苗种出料区13的海产贝类苗种不易混合。

如图1、图2所示，在机架1上固定有与筛分槽11连通的进水管17，进水管17与供水装置连接。通过辅助管22和进水管17向安装斗不断进水，再通过第一出料管15和第二出料管16，使得筛分槽11内的海水不断得到更新。当筛分电机46带动安装框31晃动时，同时能够带动安装框31内的水来回移动，通过水流的推动使得海产贝类苗种更易分开，提高对海产贝类苗种筛分的效果。在阻挡框32内从左至有依次固定有多个挡板34，挡板34与筛网33之间留有可供大规格苗种通过的缝隙，挡板34能够提高对水的推动作用，使得海产贝类苗种更易向右侧的排料口移动，提高筛分效率。

具体筛分过程：海产贝类苗种放入到进料斗21内，海产贝类苗种在辅助管 22水流的作用下落至筛网33的左端，然后筛分机构3在筛分电机46的作用下来回晃动，使得落下的海产贝类苗种逐步向右移动并从出料口321排出，在移动过程中小规格苗种穿过筛网33落入到小规格苗种出料区13并通过第一出料管 15排出，大规格苗种通过出料口321落入到大规格苗种出料区14排出，从而实现了大规格苗种和小规格苗种的自动筛分，筛分速度快，便于人们使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种海产贝类苗种筛分装置论文和设计

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主设计要求

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