全文摘要
本实用新型公开了一种水泥厂湿法脱硫后湿烟雨的处理装置，包括有顺次连接的烟气冷凝器、烟气再热器和烟气混合器；烟气冷凝器的进口与湿法脱硫塔的出口连接，湿法脱硫塔的进口与窑尾排风机的出口连接，烟气混合器的进口分别与烟气再热器的出口、窑头排风机的出口连接，烟气混合器的出口与窑尾烟囱连接。本实用新型通过冷却水将饱和湿烟气降温析出冷凝水实现冷却脱水的目的，后采用蒸汽加热器将湿烟气升至合适的温度，再与窑头热的干烟气进行混合排出，彻底解决了水泥厂湿法脱硫后湿烟雨的问题。
主设计要求
1.一种水泥厂湿法脱硫后湿烟雨的处理装置，其特征在于：包括有顺次连接的烟气冷凝器、烟气再热器和烟气混合器；所述的烟气冷凝器的进口与湿法脱硫塔的出口连接，所述的湿法脱硫塔的进口与窑尾排风机的出口连接，所述的烟气混合器的进口分别与烟气再热器的出口、窑头排风机的出口连接，所述的烟气混合器的出口与窑尾烟囱连接；所述的烟气再热器选用蒸汽加热器，蒸汽加热器的蒸汽进口与水泥厂余热锅炉的出口连接。
设计方案
1.一种水泥厂湿法脱硫后湿烟雨的处理装置，其特征在于：包括有顺次连接的烟气冷凝器、烟气再热器和烟气混合器；所述的烟气冷凝器的进口与湿法脱硫塔的出口连接，所述的湿法脱硫塔的进口与窑尾排风机的出口连接，所述的烟气混合器的进口分别与烟气再热器的出口、窑头排风机的出口连接，所述的烟气混合器的出口与窑尾烟囱连接；所述的烟气再热器选用蒸汽加热器，蒸汽加热器的蒸汽进口与水泥厂余热锅炉的出口连接。
2.根据权利要求1所述的一种水泥厂湿法脱硫后湿烟雨的处理装置，其特征在于：所述的窑头排风机的出口分别与烟气混合器的进口、窑头烟囱的进口连接。
3.根据权利要求1所述的一种水泥厂湿法脱硫后湿烟雨的处理装置，其特征在于：所述的烟气再热器的出口通过设置于窑尾的烟气自动监控系统后与烟气混合器的进口连接。
4.根据权利要求2所述的一种水泥厂湿法脱硫后湿烟雨的处理装置，其特征在于：所述的窑头排风机的出口通过设置于窑头的烟气自动监控系统后分别与烟气混合器的进口、窑头烟囱的进口连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及水泥厂湿法脱硫后烟气净化领域，具体是一种水泥厂湿法脱硫后湿烟雨的处理装置。
背景技术
湿法脱硫后的饱和湿烟气温度约50℃左右，饱和湿烟气含湿量约12～19％，并且烟气中还夹带少量的液态水和可溶性盐，该饱和湿烟气经烟囱排放到大气，大气环境温度远低于饱和湿烟气温度，饱和湿烟气遇冷降温会在烟囱出口冷凝产生液滴。可溶性盐，冷凝的液滴及粉尘结合后会在烟囱周围形成脏湿烟雨，严重影响居民生活环境，在气温较低时尤为明显。
随着国家对矿山开采的限制以及优质石灰石存量的减少，很多水泥厂不得不使用低品位石灰石，造成水泥窑尾SOx排放浓度严重超标。很多水泥厂采用湿法脱硫解决SOx超标问题，但同时带来湿烟雨问题。特别是一些水泥厂在风景区的附近，湿烟雨问题严重影响景观，生产厂就会被政府造成被关停。经过余热发电和烘干生料后的窑尾烟气大多在100℃，很多厂都只有90℃，无法采用烟气换热器(GGH)进行脱白。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种水泥厂湿法脱硫后湿烟雨的处理装置，有效利用水泥厂现有余热，充分考虑运维成本，并彻底解决湿烟雨问题。
本实用新型的技术方案为：
一种水泥厂湿法脱硫后湿烟雨的处理装置，包括有顺次连接的烟气冷凝器、烟气再热器和烟气混合器；所述的烟气冷凝器的进口与湿法脱硫塔的出口连接，所述的湿法脱硫塔的进口与窑尾排风机的出口连接，所述的烟气混合器的进口分别与烟气再热器的出口、窑头排风机的出口连接，所述的烟气混合器的出口与窑尾烟囱连接；所述的烟气再热器选用蒸汽加热器，蒸汽加热器的蒸汽进口与水泥厂余热锅炉的出口连接。
所述的窑头排风机的出口分别与烟气混合器的进口、窑头烟囱的进口连接。
所述的烟气再热器的出口通过设置于窑尾的烟气自动监控系统后与烟气混合器的进口连接。
所述的窑头排风机的出口通过设置于窑头的烟气自动监控系统后分别与烟气混合器的进口、窑头烟囱的进口连接。
本实用新型的优点：
(1)、本实用新型通过冷却水将饱和湿烟气降温析出冷凝水实现冷却脱水的目的，后采用蒸汽加热器将湿烟气升至合适的温度，再与窑头热的干烟气进行混合排出，彻底解决了水泥厂湿法脱硫后湿烟雨的问题；
(2)、本实用新型的蒸汽加热器所需蒸汽采用水泥厂余热锅炉排出的饱和热蒸汽，大大节省了能源，降低了运行成本；
(3)、本实用新型根据窑头烟气低湿且高温的特性，与窑尾的湿烟气混合，用于改善湿法后的湿烟气的特性，大大降低了运行的成本，大大降低了窑尾烟囱排出烟气的含湿量。
(4)、本实用新型采用干法脱酸系统，避免了其他脱酸工艺产生的废水或脱白等新问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
见图1，一种水泥厂湿法脱硫后湿烟雨的处理装置，包括有顺次连接的烟气冷凝器3、烟气再热器4和烟气混合器6；烟气冷凝器3的进口与湿法脱硫塔2的出口连接，湿法脱硫塔2的进口与窑尾排风机1的出口连接，烟气再热器4的出口通过设置于窑尾的烟气自动监控系统5后与烟气混合器6的进口连接，窑头排风机8的出口通过设置于窑头的烟气自动监控系统9后分别与烟气混合器6的进口、窑头烟囱10的进口连接，烟气混合器6的出口与窑尾烟囱7连接；烟气再热器4选用蒸汽加热器，蒸汽加热器的蒸汽进口与水泥厂余热锅炉的出口连接。
一种水泥厂湿法脱硫后湿烟雨的处理方法，具体包括有以下步骤：
(1)、水泥厂的窑尾排风机1将窑尾烟气输送入湿法脱硫塔2中进行脱硫处理，湿法脱硫后饱和的湿烟雨进入到烟气冷凝器3经冷却水进行冷却脱水，烟气脱水的在同时，温度也被降低至40-45℃；其中，在烟气冷凝器3中的冷却水温度为20-25℃，冷却水对烟气进行冷却后被加热，被烟气加热的冷却水进入冷却塔11进行风冷处理后重新进行进入烟气冷凝器3对烟气进行冷却；
(2)、温度为40-45℃的饱和湿烟气，进烟气再热器4进行加热至50-70℃，形成非饱和状态的湿烟气；其中，烟气再热器4采用蒸汽换热对烟气进行加热，蒸汽换热所需蒸汽采用水泥厂余热锅炉排出的饱和热蒸汽；
(3)、窑头排风机8排出的窑头热烟气含湿量低，经过余热发电和除尘器后，烟温降低至100℃；窑头排风机8排出的烟温100℃的窑头热烟气一部分由窑头烟囱10排出，另一部进入到烟气混合器6；
(4)、烟气再热器4排出的湿烟气和窑头排风机8排出的窑头热烟气在烟气混合器6进行混合，混合后的烟气温度为65-85℃，最后温度为65-85℃的混合烟气由窑尾烟囱7排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920013644.2
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209630899U
授权时间:20191115
主分类号:B01D 53/00
专利分类号:B01D53/00
范畴分类:41B;
申请人:合肥中亚环保科技有限公司
第一申请人:合肥中亚环保科技有限公司
申请人地址:230051 安徽省合肥市经济技术开发区天都路72号
发明人:施勇;朱孝峰;穆璐莹;毛志伟;甘昊;廖玉云;郭新干;陶巍;沈龙
第一发明人:施勇
当前权利人:合肥中亚环保科技有限公司
代理人:韩燕;金凯
代理机构:34115
代理机构编号:合肥天明专利事务所(普通合伙) 34115
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计