姚超张亮
中国核电工程有限公司北京100840
摘要：在我国社会经济水平显著提升的背景下，工业水平不断的进步，压力管道在工业生产中发挥着重要的作用。对压力管道来说，焊接是在安装过程中十分重要的环节，焊接的水平与质量将直接影响压力管道整体的安装质量。因此，须严把焊接关，而焊缝的消应热处理能够提高焊接质量，对于焊接与消应热处理相关技术的讨论也具有重要的现实意义。
关键词：压力管道；焊接；消应热处理
引言
压力管道涉及的使用范围十分广泛，不仅和人们的生活有关，同时还可能涉及到工业的生产，如果其存在质量问题，很可能就会造成很大的危害，另外，压力管道施工的范围也比较大，因此也增加了其施工的难度，为了保证压力管道具有良好的性能，就需要规范其焊接的工艺，并采取有效的方法做好对其质量的控制，这也是建筑施工中需要特别重视的内容。
1压力管道的焊接技术
1.1焊接前准备
焊接进行之前，要针对性地编制相关的焊接指导书，并对焊接的工艺进行评定。技术相关人员应依据工程的实际情况选取适合的焊接技术，并制定相应的焊接方案。在焊接方案确定后，应对施工单位的资质与能力进行评定，确定其是否有效地完成施工作业。在对焊接工艺的评定过程中，需提前完成好相关材料的焊接实验，形成焊接记录和评定报告。评定结果中现实不合理的参数要及时的修正。评定报告在经技术人员审批之后，应出具焊接工艺卡，以对焊接工作形成一定的参考。
1.2压力管道焊接工艺
在压力管道焊接的过程中，为了保证其具有良好的焊接效果，需要规范其焊接的工艺。首先需要做好对管接头的定位与组对，这也是保证其焊接质量和背面良好成形的关键内容，若是其组对的间隙以及钝边的大小存在不合适，就很可能导致内凹或者焊不透的情况，因此一定要保证其焊接的组对间隙具有良好的均匀性，定位还要保证其接管同心度，然后在进行施焊的过程中，需要做好打底层，将长弧作为焊点起点进行预热，当其坡口的内部出现铁水，要迅速进行电弧的压低，让其从右侧横摆至左侧，再摆回到右侧，对其进行向下灭弧，进而再进行填充层的焊接，在施焊之前要先将打底层的焊渣进行充分的清理，在施焊的过程中要保持中间快、两侧慢的原则实现运条的摆动，从而保证填充层具有良好的平坦度，在施焊中也要保证短电弧，在填充层完成后就需要进行盖面层施焊，其和填充层的施焊操作是具有相同性的，但要保证盖面焊道的两侧要超过其坡口边缘有2mm，最后，就需要进行封底层，将其管道内的焊道进行重新的熔化，再进行封底焊，从而有效的促进管道内的焊缝具有一致的焊缝宽度和高度。
1.3焊缝质量检验
压力管道焊缝的外观质量应符合相应的标准规范规定，油气田管道焊缝质量检验，标准及设计文件对焊缝外观质量与无损检测比例、方法、合格等级有明确要求，且焊缝无损检测应在外观质量检验合格后进行。从现场质量监督检查发现，焊缝质量检验存在焊缝外观质量未验收即委托无损检测、无损检测抽检比例与方法不具有代表性和覆盖面等问题。
2压力管道的消应热处理工艺
要达到消除内应力，保证金属内部的适当温度时，就要在对压力管道工件进行加热过程中要缓慢进行，当温度较低时，需要进行一段时间的保温，保温时间需依据压力管道焊缝的详细情况和具体厚度来进行，每一毫米的厚度要保温2.5min，单最低时间不能小于30min。这种方法只能去除一部分内应力。要防止其产生不良的影响，通常情况下，有以下处理的方法。第一，对压力管道焊件整体进行高温回火。也就是将焊接整体放进加热炉进行加热，使其达到一定的温度。之后进行保温，是只在空气中慢慢冷却，这样可以消除大部分的内应力；第二，对焊件局部进行高温回。对应力比较大局部进行加热，之后慢慢冷却，可以消除大部分的应力；第三，对焊件进行低温处理。对焊件，进行不均匀加热，产生温度差，使得焊缝产生拉力变形，这样可以消除大部分的内应力；第四，对压力管道焊件整体结构进行加载。可以将焊接好的压力管道钢结构整体进行加载，使内部应力与屈服强度相接近，之后进行卸载，这样可以消除大部分的内应力。
3压力管道焊接质量控制方法
3.1焊材管理
注重焊接材料的采购、进场验收、储存及使用前的报批等管理，加大对焊丝、焊条、焊剂的抽检力度，并核查焊接材料的质量证明书与检验报告中化学成分和力学性能的参数。同时，监理工程师应对进场焊材严格做好平行检验，杜绝以次充好与未达到设计文件和质量验收标准的不合格材料进入施工现场。
3.2加强机械质量控制
焊接单位应定期检查焊接设备、仪器、工具等。为了保证焊接设备处于良好的工作状态，必须及时更换损坏的、落后的焊接设备。我们还应加强过程反求方法的质量控制。焊接单位还应加强焊接方案、操作规程、设计组织和工艺流程的质量管理，确保焊接工人能够严格按照有关工作标准和要求工作，可以较大提高效率和减少周期时间。
3.3焊接过程监督
对施工过程焊接工艺纪律的控制，焊接工艺规程的执行，焊缝外观质量和内在质量进行监督抽查。焊缝外观质量监督抽查比例应为0.5‰，且应具有覆盖性，重点抽查连头口、死口、与管件相连的焊口等特殊口，核查无损检测抽查时机、比例及检测委托是否符合规范要求。
3.4加强焊接一线工人及技术人员的管理
焊接单位需要不断加强对焊接一线工人、技工、管理人员的行为规范和组织管理，定期对他们进行职业培训，不断提高焊工的安全质量意识，加强专业技术队伍建设，提升专业技术能力和劳动纪律素质，以便更好地确保人员组织的安全性和有效性。第二，加强物资质量管理。焊接单位在采购附件、半成品、原材料和成品时，应加强焊接材料的质量管理和控制。必须严格控制货到时的材料验收制度，对仓库中的材料进行详细的质量检验和严格的检验记录标识，以消除源头焊接质量的隐患。
3.5控制焊接质量
在压力管道焊接的质量控制中，焊接管道的控制是质量控制中的重要方式，想要保证压力管道焊接具有良好的质量，就需要对其焊接采取有效的监督控制，一定要保证其管道能够担负其管道的实际压力和负荷，相关施工人员还需要严格按照管道焊接设计的规划图，并结合现场的实际情况和要求来进行操作，同时在工作人员进行操作前，还需要他们掌握所有的技术要求，保证他们确实具有良好的技术水平来完成施工。在管道焊接的过程中，需要使用氩弧焊来进行打底层的施焊，一般是从下到上进行施焊，避免出现弧坑的现象，在进行焊接中，一定要保证其具有满足要求的施焊温度，如果施工的温度比最低的温度标准还要低，就需要进行一定的预热处理，且其实际的焊接风速也不能大于其规定标准值，还要及时的运用其防风系统对风速进行控制与调整。
结语
综上所述，可以得知，压力管道在工业生产中发挥着极为重要的作用，焊接是压力管道装配过程中十分重要的环节之一，了解执行压力管道的焊接技术和消应热处理技术，在实际工程中能够使用，保证压力管道的质量和寿命达标。
参考文献
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