全文摘要
本实用新型提出的是一种电机定子绕组连接板，其结构包括灌封槽，连接板骨架，灌封料，引出线连接点；其中连接板骨架呈圆形，沿其表面圆周边缘等距离地设有12个灌封槽，连接板骨架的中心部还设有3个引出线连接点；连接板骨架的内部包括2组以其圆心呈中心对称的三相绕组结构，每组三相绕组结构包括圆弧形的中性点连接桥、W相连接桥、V相连接桥和U相连接桥，其中中性点连接桥的圆弧内侧等距离地设有3个端子，W相连接桥、V相连接桥和U相连接桥的圆弧外侧两端均设有1个端子。该结构极大简化绕线过程，提升产品的一致性，保证了电机的耐压绝缘性能，使得工艺独立化、专业化、标准化，也保证了电机接线的准确性和可靠性。
主设计要求
1.一种电机定子绕组连接板，其特征是包括灌封槽（10），连接板骨架（11），灌封料（12），引出线连接点（13）；其中连接板骨架（11）呈圆形，沿其表面圆周边缘等距离地设有12个灌封槽（10），连接板骨架（11）的中心部还设有1个灌封槽，灌封槽内设有3个引出线连接点（13），分别对应W相、V相和U相定子绕组。
设计方案
1.一种电机定子绕组连接板，其特征是包括灌封槽（10），连接板骨架（11），灌封料（12），引出线连接点（13）；其中连接板骨架（11）呈圆形，沿其表面圆周边缘等距离地设有12个灌封槽（10），连接板骨架（11）的中心部还设有1个灌封槽，灌封槽内设有3个引出线连接点（13），分别对应W相、V相和U相定子绕组。
2.根据权利要求1所述的一种电机定子绕组连接板，其特征是所述的连接板骨架（11）的内部包括2组以其圆心呈中心对称的三相绕组结构，每组三相绕组结构包括圆弧形的中性点连接桥（2）、W相连接桥（3）、V相连接桥（4）和U相连接桥（5），其中中性点连接桥（2）的圆弧内侧等距离地设有3个端子（1），W相连接桥（3）、V相连接桥（4）和U相连接桥（5）的圆弧外侧两端均设有1个端子（1）。
3.根据权利要求2所述的一种电机定子绕组连接板，其特征是所述的三相绕组结构中，中性点连接桥（2）的第一个端子（1）通过1组W相定子绕组（8）连接W相连接桥（3）一端的端子（1），W相连接桥（3）另一端的端子（1）通过1组W相定子绕组（8）连接对应W相的引出线连接点（13）；中性点连接桥（2）的第二个端子（1）通过1组V相定子绕组（7）连接V相连接桥（4）一端的端子（1），V相连接桥（4）另一端的端子（1）通过1组V相定子绕组（7）连接对应V相的引出线连接点（13）；中性点连接桥（2）的第三个端子（1）通过1组U相定子绕组（6）连接U相连接桥（5）一端的端子（1），U相连接桥（5）另一端的端子（1）通过1组U相定子绕组（6）连接对应U相的引出线连接点（13）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及的是一种电机定子绕组连接板，属于电机设备技术领域。
背景技术
目前，现有技术中直流无刷电机内部的定子绕组连接没有统一标准，通常情况下，通过引出线套绝缘管后进行绑扎的方式来保证引出线的相对固定。然而，该工序通常为手工生产，较难实现自动化，不利于提升电机的生产效率，且手工连线的准确度低，导致产品质量参差不齐，一致性较差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种便于绕组连接电机定子绕组连接板，使得电机绕组接线工艺独立化、专业化，提高绕组接线的正确度、可靠性，同时为自动化的生产奠定基础。
本实用新型的技术解决方案：一种电机定子绕组连接板，其结构包括灌封槽，连接板骨架，灌封料，引出线连接点；其中连接板骨架呈圆形，沿其表面圆周边缘等距离地设有12个灌封槽，连接板骨架的中心部还设有1个灌封槽，灌封槽内设有3个引出线连接点，分别对应W相、V相和U相定子绕组；连接板骨架的内部包括2组以其圆心呈中心对称的三相绕组结构，每组三相绕组结构包括圆弧形的中性点连接桥、W相连接桥、V相连接桥和U相连接桥，其中中性点连接桥的圆弧内侧等距离地设有3个端子，W相连接桥、V相连接桥和U相连接桥的圆弧外侧两端均设有1个端子。
所述的三相绕组结构中，中性点连接桥的第一个端子通过1组W相定子绕组连接W相连接桥一端的端子，W相连接桥另一端的端子通过1组W相定子绕组连接对应W相的引出线连接点；中性点连接桥的第二个端子通过1组V相定子绕组连接V相连接桥一端的端子，V相连接桥另一端的端子通过1组V相定子绕组连接对应V相的引出线连接点；中性点连接桥的第三个端子通过1组U相定子绕组连接U相连接桥一端的端子，U相连接桥另一端的端子通过1组U相定子绕组连接对应U相的引出线连接点。
本实用新型的优点：通过预设的三相绕组结构，可直接实现直流永磁电机三相绕组的Y型连接或星形连接，通过连接桥实现各相定子绕组的串联，极大简化绕线过程，提升产品的一致性，保证了电机的耐压绝缘性能，使得工艺独立化、专业化、标准化，也保证了电机接线的准确性和可靠性。
附图说明
附图1是本实用新型电机定子绕组连接板的结构示意图。
附图2是本实用新型电机定子绕组连接板连线结构的电气接线结构示意图。
附图3是连接桥及端子结构局部放大示意图。
图中1是端子，2是中性点连接桥，3是W相连接桥，4是V相连接桥，5是U相连接桥，6是U相定子绕组，7是V相定子绕组，8是W相定子绕组，10是灌封槽，11是连接板骨架，12是灌封料，13是引出线连接点。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。
如图1所示的电机定子绕组连接板，其结构包括灌封槽10，连接板骨架11，灌封料12，引出线连接点13；其中连接板骨架11呈圆形，沿其表面圆周边缘等距离地设有12个用于设置端子的灌封槽10，连接板骨架11的中心部还设有1个灌封槽，灌封槽内设有3个引出线连接点13，分别对应W相、V相和U相定子绕组；每个灌封槽中均填有灌封料12实现连接点的密封与绝缘。
如图2所示，所述的连接板骨架11的内部包括2组以其圆心呈中心对称的三相绕组结构，每组三相绕组结构包括圆弧形的中性点连接桥2、W相连接桥3、V相连接桥4和U相连接桥5，其中中性点连接桥2的圆弧内侧等距离地设有3个端子1，W相连接桥3、V相连接桥4和U相连接桥5的圆弧外侧两端均设有1个端子1。
所述的三相绕组结构中，中性点连接桥2的第一个端子1通过1组W相定子绕组8连接W相连接桥3一端的端子1，W相连接桥3另一端的端子1通过1组W相定子绕组8连接对应W相的引出线连接点13；中性点连接桥2的第二个端子1通过1组V相定子绕组7连接V相连接桥4一端的端子1，V相连接桥4另一端的端子1通过1组V相定子绕组7连接对应V相的引出线连接点13；中性点连接桥2的第三个端子1通过1组U相定子绕组6连接U相连接桥5一端的端子1，U相连接桥5另一端的端子1通过1组U相定子绕组6连接对应U相的引出线连接点13。上述结构通过W相连接桥3实现了两个W相绕组8之间的串联，V相连接桥4实现了两个V相绕组7之间的串联，U相连接桥5实现了两个U相绕组6之间的串联，中性点连接桥2实现了一组三相绕组中性点的连接；两组串联的U相绕组6并联至引出线连接点13的U相，两组串联的V相绕组7并联至引出线连接点13的V相，两组串联的W相绕组8并联至引出线连接点13的W相，从而实现直流永磁电机三相绕组的Y型连接或星形连接结构。
如图3所示，所述的端子1与各连接桥通过同一个铜带冲压形成，端子1与各连接桥在不同平面上，保证连接桥结构与端子1之间相互不干涉。连接桥的线径大于定子绕组的线径。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920670496.1
申请日:2019-05-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209593140U
授权时间:20191105
主分类号:H02K 3/50
专利分类号:H02K3/50;H02K3/28
范畴分类:37A;
申请人:苏州新智机电工业有限公司
第一申请人:苏州新智机电工业有限公司
申请人地址:215101 江苏省苏州市吴中区木渎镇木胥西路66-66号
发明人:李江;刘国成;王杨扬
第一发明人:李江
当前权利人:苏州新智机电工业有限公司
代理人:沈根水
代理机构:32215
代理机构编号:南京君陶专利商标代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计