一种洗米及送米装置论文和设计-梁东

全文摘要

本实用新型公开了一种洗米及送米装置，包括洗米罐、出米筒、供水组件、搅拌组件以及驱动件，所述搅拌组件包括第一转轴、第二转轴、第一螺旋板以及第二螺旋板，所述第一转轴的一端与所述驱动件相连接，所述第一转轴的另一端与所述第二转轴相连接，所述洗米罐用于盛放大米以及清水，利用所述第一转轴带动所述第一螺旋板转动，所述洗米罐的底层上大米不断往上输送，而上层大米在重力的作用下往底层流动，形成一个循环流动的状态，大米互相之间摩擦进行清洗，打开所述洗米罐底部的开口，利用所述第二转轴带动所述第二螺旋板转动，将大米输送到所述出米筒上，具备清洗大米以及洗米后输送大米两个功能。

主设计要求

1.一种洗米及送米装置，其特征在于，包括洗米罐、出米筒、供水组件、搅拌组件以及驱动件，所述出米筒设于所述洗米罐的底部，所述供水组件与所述洗米罐的顶部相连通，所述洗米罐的侧壁设有排水口，所述搅拌组件包括第一转轴、第二转轴、设于所述第一转轴上的第一螺旋板以及设于所述第二转轴上的第二螺旋板，所述第一转轴的一端与所述驱动件相连接，所述第一转轴的另一端与所述第二转轴相连接，所述第一螺旋板位于所述洗米罐上，所述第二螺旋板位于所述洗米罐与所述出米筒之间。

设计方案

1.一种洗米及送米装置，其特征在于，包括洗米罐、出米筒、供水组件、搅拌组件以及驱动件，所述出米筒设于所述洗米罐的底部，所述供水组件与所述洗米罐的顶部相连通，所述洗米罐的侧壁设有排水口，

所述搅拌组件包括第一转轴、第二转轴、设于所述第一转轴上的第一螺旋板以及设于所述第二转轴上的第二螺旋板，所述第一转轴的一端与所述驱动件相连接，所述第一转轴的另一端与所述第二转轴相连接，所述第一螺旋板位于所述洗米罐上，所述第二螺旋板位于所述洗米罐与所述出米筒之间。

2.根据权利要求1所述的洗米及送米装置，其特征在于，所述第一转轴上设置有呈圆周阵列分布的若干条搅米杆。

3.根据权利要求1所述的洗米及送米装置，其特征在于，所述洗米罐的底部呈漏斗状，所述洗米罐的轴线与所述出米筒的轴线在同一直线上。

4.根据权利要求3所述的洗米及送米装置，其特征在于，所述洗米罐的轴线、所述出米筒的轴线、所述第一转轴的轴线以及所述第二转轴的轴线均在同一直线上。

5.根据权利要求4所述的洗米及送米装置，其特征在于，所述第一螺旋板的搅动面积大于所述第二螺旋板的搅动面积。

6.根据权利要求1所述的洗米及送米装置，其特征在于，所述洗米罐包括第一桶体和第二桶体，所述第二桶体位于所述第一桶体的内侧，所述第二桶体的侧壁设有若干个通孔，所述排水口设于所述第一桶体的侧壁上。

7.根据权利要求1所述的洗米及送米装置，其特征在于，所述第一转轴与所述第二转轴之间设有传动机构，所述传动机构位于所述洗米罐的顶部。

8.根据权利要求7所述的洗米及送米装置，其特征在于，所述传动机构包括主动轮、从动轮以及链条，所述主动轮与所述驱动件相连接，所述从动轮设于所述第一转轴上，所述链条啮合连接于所述主动轮和所述从动轮之间。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的洗米及送米装置，其特征在于，所述供水组件包括至少一条进水管，所述进水管的出水口设有用于360°喷水的喷头。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的洗米及送米装置，其特征在于，所述洗米罐与所述出米筒之间设有用于开启\/关闭通道的感应器。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备领域，尤其涉及一种洗米及送米装置。

背景技术

在肠粉的制作过程，米浆为主要的制作原料，主要过程是将大米的清洗后再输送到磨浆机械进行研磨，该过程主要依靠人工来完成。

制作米浆的过程工作量大、时间长，会耗费大量的人工时间，而且人工添加大米时，无法将大米精确定量进行添加，从而产生口感上的差别，不利于稳定肠粉的出品质量。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供一种具有洗米以及输送大米功能的洗米及送米装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种洗米及送米装置，包括洗米罐、出米筒、供水组件、搅拌组件以及驱动件，所述出米筒设于所述洗米罐的底部，所述供水组件与所述洗米罐的顶部相连通，所述洗米罐的侧壁设有排水口，

作为优选方案，所述第一转轴上设置有呈圆周阵列分布的若干条搅米杆。

作为优选方案，所述洗米罐的底部呈漏斗状，所述洗米罐的轴线与所述出米筒的轴线在同一直线上。

作为优选方案，所述洗米罐的轴线、所述出米筒的轴线、所述第一转轴的轴线以及所述第二转轴的轴线均在同一直线上。

作为优选方案，所述第一螺旋板的搅动面积大于所述第二螺旋板的搅动面积。

作为优选方案，所述洗米罐包括第一桶体和第二桶体，所述第二桶体位于所述第一桶体的内侧，所述第二桶体的侧壁设有若干个通孔，所述排水口设于所述第一桶体的侧壁上。

作为优选方案，所述第一转轴与所述第二转轴之间设有传动机构，所述传动机构位于所述洗米罐的顶部。

作为优选方案，所述传动机构包括主动轮、从动轮以及链条，所述主动轮与所述驱动件相连接，所述从动轮设于所述第一转轴上，所述链条啮合连接于所述主动轮和所述从动轮之间。

作为优选方案，所述供水组件包括至少一条进水管，所述进水管的出水口设有用于360°喷水的喷头。

作为优选方案，所述洗米罐与所述出米筒之间设有用于开启\/关闭通道的感应器。

本实用新型所提供的洗米及送米装置，与现有技术相比，其有益效果是：当清洗大米时，所述洗米罐用于盛放大米以及清水，利用所述第一转轴带动所述第一螺旋板转动，所述洗米罐的底层上大米不断往上输送，而上层大米在重力的作用下往底层流动，形成一个循环流动的状态，大米互相之间摩擦进行清洗，当输送大米时，打开所述洗米罐底部的开口，利用所述第二转轴带动所述第二螺旋板转动，将大米输送到所述出米筒上，通过控制所述驱动件的驱动力，可以控制大米的定量、定速输送，结构简单紧凑，具备清洗大米以及洗米后输送大米两个功能，大大减少了人力成本的支出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型优先实施例的洗米及送米装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型优先实施例的洗米及送米装置的侧视结构示意图。

图3为本实用新型优先实施例的洗米及送米装置的第一转轴和第一螺旋板装配示意图。

图4为本实用新型优先实施例的洗米及送米装置的第二转轴和第二螺旋板装配示意图。

图中：1.驱动件；2.第一桶体；3.第二桶体；4.通孔；5.出米筒；6.第一转轴；7.第一螺旋板；8.第二转轴；9.第二螺旋板；10.搅米杆；11.主动轮；12.从动轮；13.链条；14.进水管；15.喷头；16.喷水阀；17.排水阀；18.感应器；19.液位开关；20.连接板；21.导轨；22.锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定及限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图4所示，本实用新型优选的实施例提供了一种洗米及送米装置，包括洗米罐、出米筒5、供水组件、搅拌组件以及驱动件1，所述出米筒5设于所述洗米罐的底部，所述供水组件与所述洗米罐的顶部相连通，所述洗米罐的侧壁设有排水口，

所述搅拌组件包括第一转轴6、第二转轴8、设于所述第一转轴6上的第一螺旋板7以及设于所述第二转轴8上的第二螺旋板9，所述第一转轴6的一端与所述驱动件1相连接，所述第一转轴6的另一端与所述第二转轴8相连接，所述第一螺旋板7位于所述洗米罐上，所述第二螺旋板9位于所述洗米罐与所述出米筒5之间。

基于上述技术特征的洗米及送米装置，当清洗大米时，所述洗米罐用于盛放大米以及清水，利用所述第一转轴6带动所述第一螺旋板7转动，所述洗米罐的底层上大米不断往上输送，而上层大米在重力的作用下往底层流动，形成一个循环流动的状态，大米互相之间摩擦进行清洗，当输送大米时，打开所述洗米罐底部的开口，利用所述第二转轴8带动所述第二螺旋板9转动，将大米输送到所述出米筒5上，通过控制所述驱动件1的驱动力，可以控制大米的定量、定速输送，结构简单紧凑，具备清洗大米以及洗米后输送大米两个功能，大大减少了人力成本的支出。

其中，本实施例所述洗米及送米装置是利用所述驱动件1的正反转来实现第一螺旋板7向上旋转清洗大米以及第二螺旋板9向下旋转输送大米的目的。

在本实施例中，所述第一转轴6上还设置有呈圆周阵列分布的若干条搅米杆10，所述搅米杆10位于所述第一螺旋板7的上方，所述搅米杆10垂直于所述第一转轴6的轴向，使得所述第一转轴6在转动时，能带动所述搅米杆10转动，搅动位于所述第一螺旋板7上方的大米，进一步保证大米的清洗效果。

进一步的，所述洗米罐的底部呈漏斗状，所述洗米罐的轴线与所述出米筒5 的轴线在同一直线上，便于所述洗米罐往所述出米筒5输送大米，所述洗米罐的轴线、所述出米筒5的轴线、所述第一转轴6的轴线以及所述第二转轴8的轴线均在同一直线上，保证所述第一螺旋板7具有较大的搅动范围，且保证所述第二螺旋板9具有较高的输送效率，具体的，如图3及图4所示，所述第一螺旋板7的搅动面积大于所述第二螺旋板9的搅动面积。

在本实施例中，所述洗米罐包括第一桶体2和第二桶体3，所述第二桶体3 位于所述第一桶体2的内侧，所述第二桶体3的侧壁设有若干个通孔4，所述排水口设于所述第一桶体2的侧壁上，所述排水口设有排水阀17，所述通孔4的面积小，大米颗粒不能通过所述通孔4，大米和清水在所述第二桶体3内进行转动清洗，清洗一定时间后，杂质浮动到水面上，此时打开所述排水阀17，上层带杂质的水会经过所述通孔4排出，在所述第一桶体2和所述第二桶体3之间排出到外面。

进一步的，所述第一转轴6与所述第二转轴8之间设有传动机构，所述传动机构位于所述洗米罐的顶部，实现所述第一转轴6与所述第二转轴8之间的传动功能，具体的，所述传动机构包括主动轮11、从动轮12以及链条13，所述主动轮11与所述驱动件1相连接，所述从动轮12设于所述第一转轴6上，所述链条13啮合连接于所述主动轮11和所述从动轮12之间，所述驱动件1位于所述洗米罐的外侧，使得整体装配结构更加紧凑。

在本实施例中，所述供水组件包括至少一条进水管14，所述进水管14的出水口设有用于360°喷水的喷头15，所述进水管14的进水口设有喷水阀16，在输送大米后，用于冲刷粘附在所述第二桶体3内壁和所述搅米杆10等上的大米，避免对食物造成过多的浪费。

在本实施例中，所述洗米罐与所述出米筒5之间设有用于开启\/关闭通道的感应器18，通过所述感应器18的控制，当需要清洗大米时，所述感应器18关闭通道，避免清水从所述出米筒5流出，当需要清洗大米时，所述感应器18开启通道，实现其输送功能。

在本实施例中，所述驱动件1为步进电机，所述第二桶体3的顶部设有液位开关19，所述洗米罐顶部通过连接板20可拆卸安装在导轨21上，步进电机的输出轴与所述主动轮11之间通过锥齿轮22进行传动，可方便整个洗米罐抽出进行清洗。

本实施例所述的洗米及送米装置具有下列两个工作过程：

(1)洗米过程：大米加到第二桶体3内，喷水阀16加水至液位开关19，同时控制步进电机正转，带动所述搅米杆10和和所述第一螺旋板7逆时针转动，所述第二桶体3底部的大米不断往上输送，而上层大米在重力的作用下经过外侧的缝隙流动到底部，形成循环流动，经过搅拌后大米互相摩擦，达到清洗效果。清洗一定时间后，杂质浮动到水面上，此时打开排水阀17，上层带杂质的水通过排水阀17排出到外面。

(2)输送过程：当需要输送大米时，控制步进电机反转，带动所述第一螺旋板7和所述第二螺旋板9顺时针转动，推动大米往下不断输送，可定量、定速输送。当大米感应器18没有感应到大米时，喷水阀16再次打开，经过360°喷水将粘在所述第二桶体3的内壁和所述搅米杆10等上的大米冲刷下去，再次排水，然后输送。

综上所述，本实用新型实施例所提供的洗米及送米装置具有洗米以及输送大米功能，同时控制步进电机的正反转，达到清洗大米或者输送大米的目的，且可以定量、定速输送大米，结构设计巧妙，实用性强。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

设计图

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