全文摘要
本实用新型公开了一种用于糕点生产的可循环式蒸煮设备，涉及糕点加工设备技术领域，包括底板，底板上端中部安装有蒸煮桶，底板上端两侧安装有液压缸，液压缸上端连接有L型液压轴，L型液压轴上端左侧安装有引气泵，引气泵连通有冷凝箱，L型液压轴中部安装有驱动箱，驱动箱内部安装有隔板，隔板右端中部安装驱动电机，驱动电机下端的输出轴连接有主动齿轮，主动齿轮左端啮合有中间齿轮，中间齿轮中部安装有粗轴，粗轴下端连接有蒸制框，中间齿轮左端啮合有从动齿轮，从动齿轮上端安装有旋转轴，旋转轴上端穿过隔板连接有主动带轮。本实用新型，通过将蒸制和煮制合在一起，不仅减小糕点加工中间的运输强度，同时也降低热量的损失。
主设计要求
1.一种用于糕点生产的可循环式蒸煮设备，包括底板（1），所述底板（1）上端中部安装有蒸煮桶（4），所述底板（1）上端两侧安装有液压缸（2），液压缸（2）上端连接有L型液压轴（3），其特征在于，L型液压轴（3）上端左侧安装有引气泵（25），引气泵（25）连通有冷凝箱（26），所述L型液压轴（3）中部安装有驱动箱（10），驱动箱（10）内部安装有隔板（12），隔板（12）右端中部安装驱动电机（11），驱动电机（11）下端的输出轴（19）连接有主动齿轮（18），主动齿轮（18）左端啮合有中间齿轮（17），中间齿轮（17）中部安装有粗轴（8），粗轴（8）下端连接有蒸制框（7），所述中间齿轮（17）左端啮合有从动齿轮（23），从动齿轮（23）上端安装有旋转轴（14），旋转轴（14）上端穿过隔板（12）连接有主动带轮（13），主动带轮（13）右端通过皮带（16）连接有从动带轮（15），从动带轮（15）中部连接有细轴（6），细轴（6）下端穿过粗轴（8）中部均匀连接有搅拌叶（5），所述驱动箱（10）下端中部固定安装有密封盖（9）。
设计方案
1.一种用于糕点生产的可循环式蒸煮设备，包括底板（1），所述底板（1）上端中部安装有蒸煮桶（4），所述底板（1）上端两侧安装有液压缸（2），液压缸（2）上端连接有L型液压轴（3），其特征在于，L型液压轴（3）上端左侧安装有引气泵（25），引气泵（25）连通有冷凝箱（26），所述L型液压轴（3）中部安装有驱动箱（10），驱动箱（10）内部安装有隔板（12），隔板（12）右端中部安装驱动电机（11），驱动电机（11）下端的输出轴（19）连接有主动齿轮（18），主动齿轮（18）左端啮合有中间齿轮（17），中间齿轮（17）中部安装有粗轴（8），粗轴（8）下端连接有蒸制框（7），所述中间齿轮（17）左端啮合有从动齿轮（23），从动齿轮（23）上端安装有旋转轴（14），旋转轴（14）上端穿过隔板（12）连接有主动带轮（13），主动带轮（13）右端通过皮带（16）连接有从动带轮（15），从动带轮（15）中部连接有细轴（6），细轴（6）下端穿过粗轴（8）中部均匀连接有搅拌叶（5），所述驱动箱（10）下端中部固定安装有密封盖（9）。
2.根据权利要求1所述的一种用于糕点生产的可循环式蒸煮设备，其特征在于，所述底板（1）下端两侧安装有行走轮（24）。
3.根据权利要求1所述的一种用于糕点生产的可循环式蒸煮设备，其特征在于，所述旋转轴（14）中部和粗轴（8）上端分别通过轴承（21）连接有隔板（12）。
4.根据权利要求1所述的一种用于糕点生产的可循环式蒸煮设备，其特征在于，所述蒸制框（7）中部均匀设有蒸制孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于糕点生产的可循环式蒸煮设备，其特征在于，所述冷凝箱（26）固定于L型液压轴（3）上端右侧。
6.根据权利要求5所述的一种用于糕点生产的可循环式蒸煮设备，其特征在于，所述冷凝箱（26）与引气泵（25）循环式连接有蒸煮桶（4）。
7.根据权利要求1或6所述的一种用于糕点生产的可循环式蒸煮设备，其特征在于，所述蒸煮桶（4）底端安装有排料管（20）。
8.根据权利要求7所述的一种用于糕点生产的可循环式蒸煮设备，其特征在于，所述蒸煮桶（4）前端中部设有透明刻度尺（22）。
9.根据权利要求1所述的一种用于糕点生产的可循环式蒸煮设备，其特征在于，所述粗轴（8）底端与细轴（6）之间安装有密封圈。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及糕点加工设备技术领域，具体是一种用于糕点生产的可循环式蒸煮设备。
背景技术
糕点是一种食品。它是以面粉或米粉、糖、油脂、蛋、乳品等为主要原料，配以各种辅料、馅料和调味料，初制成型，再经蒸、烤、炸、炒等方式加工制成。
蒸煮是指通过蒸、煮等较低温度（100～200℃之间）的烹饪方式进行烹制。高温烹饪方式如煎炸、烧烤等虽然风味佳，但易产生致癌物或致突变物，如多环芳烃。同时会造成营养素如维生素的大量流失。蒸和煮虽然比煎炒出来的食物色香味逊色了些许，但是营养素却保留得非常完整，同时极容易被人体所吸收和消化，也杜绝了病原微生物的危害，是公认的健康烹调方式。
对于蒸煮类的糕点在加工过程中，首先会经过原料的煮制，然后将煮的半熟的原料放在蒸制机中经100℃常压蒸汽蒸制，再此过程中，我们需要使用两种机器设备，不仅会需要中途运输半成品原料，增加加工成本，同时还会导致热量的损失，降低能源利用率，因此，需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，针对上述缺陷，提供一种用于糕点生产的可循环式蒸煮设备，以解决现有技术中糕点加工时原料的蒸制和煮制时分开进行的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于糕点生产的可循环式蒸煮设备，包括底板，所述底板上端中部安装有蒸煮桶，所述底板上端两侧安装有液压缸，液压缸上端连接有L型液压轴，L型液压轴上端左侧安装有引气泵，引气泵连通有冷凝箱，所述L型液压轴中部安装有驱动箱，驱动箱内部安装有隔板，隔板右端中部安装驱动电机，驱动电机下端的输出轴连接有主动齿轮，主动齿轮左端啮合有中间齿轮，中间齿轮中部安装有粗轴，粗轴下端连接有蒸制框，所述中间齿轮左端啮合有从动齿轮，从动齿轮上端安装有旋转轴，旋转轴上端穿过隔板连接有主动带轮，主动带轮右端通过皮带连接有从动带轮，从动带轮中部连接有细轴，细轴下端穿过粗轴中部均匀连接有搅拌叶，所述驱动箱下端中部固定安装有密封盖。
作为本实用新型进一步的方案：所述底板下端两侧安装有行走轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述旋转轴中部和粗轴上端分别通过轴承连接有隔板。
作为本实用新型进一步的方案：所述蒸制框中部均匀设有蒸制孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述冷凝箱固定于L型液压轴上端右侧。
作为本实用新型进一步的方案：所述冷凝箱与引气泵循环式连接有蒸煮桶。
作为本实用新型进一步的方案：所述蒸煮桶底端安装有排料管。
作为本实用新型进一步的方案：所述蒸煮桶前端中部设有透明刻度尺。
作为本实用新型再进一步的方案：所述粗轴底端与细轴之间安装有密封圈。
本实用新型技术方案，具有如下优点：通过将蒸制和煮制合在一起，不仅减小糕点加工中间的运输强度，同时也降低热量的损失，大大增加了糕点的加工效率，通过设置的驱动箱使得蒸制框与搅拌叶均可以转动，使得内部的热量可以被原料均匀吸收，大大提高了糕点的加工质量，且只需要一个电机就可满足上述转动要求，进一步降低装置成本，实用性强，可靠性高。
附图说明
图1为一种用于糕点生产的可循环式蒸煮设备的结构示意图。
图2为一种用于糕点生产的可循环式蒸煮设备中驱动箱的结构示意图。
图3为一种用于糕点生产的可循环式蒸煮设备中蒸煮桶的结构示意图。
其中，上述附图中的附图标记为：
图中：1-底板、2-液压缸、3-L型液压轴、4-蒸煮桶、5-搅拌叶、6-细轴、7-蒸制框、8-粗轴、9-密封盖、10-驱动箱、11-驱动电机、12-隔板、13-主动带轮、14-旋转轴、15-从动带轮、16-皮带、17-中间齿轮、18-主动齿轮、19-输出轴、20-排料管、21-轴承、22-透明刻度尺、23-从动齿轮、24-行走轮、25-引气泵、26-冷凝箱。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参阅图1，本实用新型实施例中，一种用于糕点生产的可循环式蒸煮设备，包括底板1，所述底板1下端两侧安装有行走轮24，用于实现整个装置的移动，提高整个蒸煮设备的机动性，所述底板1上端中部安装有蒸煮桶4，蒸煮桶4内部还设有加热装置，用于对内部原料进行加热，所述底板1上端两侧安装有液压缸2，用于为L型液压轴3的上下升降提供动力来源，液压缸2上端连接有L型液压轴3，L型液压轴3上端左侧安装有引气泵25，用于将蒸煮桶4中的热气引出，然后倒入到冷凝箱26中，经过冷凝箱26的液化作用下，再次导入到蒸煮桶4中，以提高整个蒸煮桶4的蒸制效果，引气泵25连通有冷凝箱26，所述冷凝箱26与引气泵25循环式连接有蒸煮桶4，所述冷凝箱26固定于L型液压轴3上端右侧，所述L型液压轴3中部安装有驱动箱10，所述驱动箱10用于驱动着蒸制框7和搅拌叶5进行转动，增加蒸煮质量，所述驱动箱10下端中部固定安装有密封盖9，用于对蒸煮桶4进行密封，避免内部热量的泄漏。
参阅图2，所述驱动箱10内部安装有隔板12，所述隔板12一方面对驱动电机11进行安装固定，另一方面对粗轴8和旋转轴14的转动进行限位导向，隔板12右端中部安装驱动电机11，所述驱动电机11为整个驱动箱10内部唯一的到动力来源，用于带动主动齿轮18进行转动，驱动电机11下端的输出轴19连接有主动齿轮18，主动齿轮18左端啮合有中间齿轮17，中间齿轮17中部安装有粗轴8，粗轴8下端连接有蒸制框7，蒸制框7内部设有糕点模板，用于放置需要蒸制的糕点原料，所述蒸制框7中部均匀设有蒸制孔，用于热蒸汽的导入，所述中间齿轮17左端啮合有从动齿轮23，从动齿轮23上端安装有旋转轴14，所述旋转轴14中部和粗轴8上端分别通过轴承21连接有隔板12，旋转轴14上端穿过隔板12连接有主动带轮13，主动带轮13右端通过皮带16连接有从动带轮15，从动带轮15中部连接有细轴6，细轴6下端穿过粗轴8中部均匀连接有搅拌叶5，所述搅拌轴5用于蒸煮桶4底端内部的煮制原料进行搅拌，增加煮制效果，所述粗轴8底端与细轴6之间安装有密封圈，避免蒸煮桶4内部的热蒸汽通过粗轴8与细轴6之前的缝隙进入到驱动箱10中，进一步增加着装置的可靠性。
参阅图3，所述蒸煮桶4底端安装有排料管20，所述排料管20用于对废料进行排放，所述蒸煮桶4前端中部设有透明刻度尺22，用于方便工作人员对蒸煮桶4内部的工作情况进行观察，同时也方便及时补充水。
本实用新型的工作原理是：工作时，将糕点加工中所需要的煮制原料放于蒸煮桶4内部底端，将需要蒸制的原料放入到蒸制框7中，同时在蒸煮桶4内部加入水，在加水过程中避免液位超过蒸制框7，之后启动内部的加热装置，产生大量的水蒸气，然后启动驱动箱10内部的驱动电机11，驱动电机11前端的输出轴19会带动主动齿轮18转动，然后与中间齿轮17进行啮合，使得粗轴8带动蒸制框7进行转动，使得热蒸汽可以均匀的与蒸制框7内部的原料进行接触，增加蒸制效果，同时中间齿轮17与从动齿轮23啮合，然后使得旋转轴14带动主动带轮13同步转动，进而通过皮带16作用使得从动带轮15带动细轴6同步转动，从而使得搅拌叶5使得煮制的原料进行搅拌，增加煮制效果，同时也使得热蒸汽可以充分的导出，在此过程中，引气泵25将内部水蒸气导入到冷凝箱26内部液化后，重新循环到蒸煮桶4中，增加了加热周期，待蒸煮完成后，启动液压缸2，使得液压轴3、驱动箱10和密封盖9同步上移，工作人员取下蒸制和煮制的糕点即可，整个过程，操作简单，方便快捷。本实用新型，通过将蒸制和煮制合在一起，不仅减小糕点加工中间的运输强度，同时也降低热量的损失，大大增加了糕点的加工效率，通过设置的驱动箱10使得蒸制框7与搅拌叶5均可以转动，使得内部的热量可以被原料均匀吸收，大大提高了糕点的加工质量，且只需要一个电机就可满足上述转动要求，进一步降低装置成本，实用性强，可靠性高。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822262127.7
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:62(甘肃)
授权编号:CN209489439U
授权时间:20191015
主分类号:A23L 5/10
专利分类号:A23L5/10;A23P30/00
范畴分类:申请人:民乐县陇上乡村农业科技有限公司
第一申请人:民乐县陇上乡村农业科技有限公司
申请人地址:734502 甘肃省张掖市民乐县南丰乡黑山村
发明人:武继德
第一发明人:武继德
当前权利人:民乐县陇上乡村农业科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计