一种岩石切割机双导轨支撑装置论文和设计-谢品翰

全文摘要

本实用新型涉及一种岩石切割机双导轨支撑装置,包括用于放置切割机的至少两条的钢导轨,切割机能够在钢导轨上移动;所述钢导轨铺设于钢轨枕上并通过固定装置进行固定;相互平行的钢导轨之间设置有多个的间距调节装置,所述间距调节装置的两端分别固定在两侧的钢轨枕上并且与所述钢导轨垂直,所述间距调节装置的两端分别由内方钢和外方钢组成,所述内方钢插入所述外方钢;所述内方钢和所述外方钢重合的位置上设置有腰型孔,通过将螺丝穿过外方钢和内方钢上的腰型孔并通过螺母固定,能够限制内方钢在外方钢内的滑动;所述钢轨枕设置于可升降的支架上。本实用新型能够增加牢固性,使导轨变形较小,刀片损耗慢、切提高割精度和增加料石利用率。

主设计要求

1.一种岩石切割机双导轨支撑装置,其特征在于:包括用于放置切割机的至少两条的钢导轨(2),切割机能够在钢导轨(2)上移动;所述钢导轨(2)铺设于钢轨枕(1)上并通过固定装置(5)进行固定;相互平行的钢导轨(2)之间设置有多个的间距调节装置(4),所述间距调节装置(4)的两端分别固定在两侧的钢轨枕(1)上并且与所述钢导轨(2)垂直,所述间距调节装置(4)的两端分别由内方钢(42)和外方钢(41)组成,所述内方钢(42)插入所述外方钢(41)并且能够在外方钢(41)内滑动伸缩;所述内方钢(42)和所述外方钢(41)重合的位置上设置有腰型孔(43),通过将螺丝穿过外方钢(41)和内方钢(42)上的腰型孔(43)并通过螺母固定,能够限制内方钢(42)在外方钢(41)内的滑动;所述钢轨枕(1)设置于可升降的支架(3)上,所述支架(3)包括内部设置有螺纹的外丝杆(31)和表面设置有螺纹的内丝杆(32),所述内丝杆(32)旋入外丝杆(31)内,所述内丝杆(32)的顶端与所述钢轨枕(1)连接。

设计方案

1.一种岩石切割机双导轨支撑装置,其特征在于:包括用于放置切割机的至少两条的钢导轨(2),切割机能够在钢导轨(2)上移动;所述钢导轨(2)铺设于钢轨枕(1)上并通过固定装置(5)进行固定;

相互平行的钢导轨(2)之间设置有多个的间距调节装置(4),所述间距调节装置(4)的两端分别固定在两侧的钢轨枕(1)上并且与所述钢导轨(2)垂直,所述间距调节装置(4)的两端分别由内方钢(42)和外方钢(41)组成,所述内方钢(42)插入所述外方钢(41)并且能够在外方钢(41)内滑动伸缩;所述内方钢(42)和所述外方钢(41)重合的位置上设置有腰型孔(43),通过将螺丝穿过外方钢(41)和内方钢(42)上的腰型孔(43)并通过螺母固定,能够限制内方钢(42)在外方钢(41)内的滑动;

所述钢轨枕(1)设置于可升降的支架(3)上,所述支架(3)包括内部设置有螺纹的外丝杆(31)和表面设置有螺纹的内丝杆(32),所述内丝杆(32)旋入外丝杆(31)内,所述内丝杆(32)的顶端与所述钢轨枕(1)连接。

2.根据权利要求1所述的岩石切割机双导轨支撑装置,其特征在于:所述外丝杆(31)的顶端设置有丝杆托件(33),所述丝杆托件(33)上设置有限位卡(331),所述内丝杆(32)上旋接有丝杆卡扣(34),所述丝杆卡扣(34)上设置有限位臂(341)。

3.根据权利要求1所述的岩石切割机双导轨支撑装置,其特征在于:所述外丝杆(31)的底端还设置有万向脚杯(35),所述万向脚杯(35)通过球铰连接于所述外丝杆(31)上;所述万向脚杯(35)的底部还设置有橡胶防滑垫(351)。

4.根据权利要求1所述的岩石切割机双导轨支撑装置,其特征在于:所述固定装置(5)包括轨道扣件(51),所述钢导轨(2)设置于所述轨道扣件(51)上;所述轨道扣件(51)通过T型螺栓(52)固定于所述钢轨枕(1)上;

还包括导轨弹片扣件(54),所述导轨弹片扣件(54)一端将所述钢导轨(2)压紧于所述轨道扣件(51)上,另一端通过锚固螺栓(53)固定于所述轨道扣件(51)上。

5.根据权利要求4所述的岩石切割机双导轨支撑装置,其特征在于:所述钢轨枕(1)和所述轨道扣件(51)之间设置有复合垫板(55),所述T型螺栓和轨道扣件(51)之间设置有平垫圈(56)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种岩石切割机双导轨支撑装置,属于开采设备领域。

背景技术

目前,山体石方开挖施工方案多种多样,工艺也相对成熟,但遇到岩体坚硬、开挖面积及开挖深度大、场地台地多,且周围环境受限的情况下,切割式石方开挖方法较炸药爆破、液压劈裂和静态裂解更有优势。优势主要在于施工控制精确、施工质量可靠、施工效率稳定、施工噪音污染小、施工安全风险低、周围环境协调难度小、岩石利用率高和施工单价相对较高等特点。

切割式石方开挖方法主要使用双刀矿山岩石切割机,并将切割机设置于双导轨支撑装置上进行施工。

但是传统的双导轨支撑装置牢固性差,导轨变形大,刀片扭矩大、切割精度低、料石利用率低等问题,而且不易调节双导轨的间距,施工安装较为不便。

实用新型内容

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种岩石切割机双导轨支撑装置,该岩石切割机双导轨支撑装置能够增加牢固性,使导轨变形较小,刀片损耗慢、切提高割精度和增加料石利用率。

本实用新型的技术方案如下:

一种岩石切割机双导轨支撑装置,包括用于放置切割机的至少两条的钢导轨,切割机能够在钢导轨上移动;所述钢导轨铺设于钢轨枕上并通过固定装置进行固定;

相互平行的钢导轨之间设置有多个的间距调节装置,所述间距调节装置的两端分别固定在两侧的钢轨枕上并且与所述钢导轨垂直,所述间距调节装置的两端分别由内方钢和外方钢组成,所述内方钢插入所述外方钢并且能够在外方钢内滑动伸缩;所述内方钢和所述外方钢重合的位置上设置有腰型孔,通过将螺丝穿过外方钢和内方钢上的腰型孔并通过螺母固定,能够限制内方钢在外方钢内的滑动;

所述钢轨枕设置于可升降的支架上,所述支架包括内部设置有螺纹的外丝杆和表面设置有螺纹的内丝杆,所述内丝杆旋入外丝杆内,所述内丝杆的顶端与所述钢轨枕连接。

进一步的,所述外丝杆的顶端设置有丝杆托件,所述丝杆托件上设置有限位卡,所述内丝杆上旋接有丝杆卡扣,所述丝杆卡扣上设置有限位臂。

进一步的,所述外丝杆的底端还设置有万向脚杯,所述万向脚杯通过球铰连接于所述外丝杆上;所述万向脚杯的底部还设置有橡胶防滑垫。

进一步的,所述固定装置包括轨道扣件,所述钢导轨设置于所述轨道扣件上;所述轨道扣件通过T型螺栓固定于所述钢轨枕上;

还包括导轨弹片扣件,所述导轨弹片扣件一端将所述钢导轨压紧于所述轨道扣件上,另一端通过锚固螺栓固定于所述轨道扣件上。

进一步的,所述钢轨枕和所述轨道扣件之间设置有复合垫板,所述T形螺栓和轨道扣件之间设置有平垫圈。

本实用新型具有如下有益效果:

1、该支撑装置使用范围广泛,通过间距调节装置和可升降支架的设置,可以根据各种地形调节该支撑装置,施工的适应性强,保证了双刀矿山岩石切割机使用的精确性、可靠性和安全性;

2、组装效率高、施工定位牢固准确,通过拆除螺丝便可以将整体结构进行拆卸并重新组装,减少了施工的时间;

3、结构简单合理,制作材料来源广泛,制造加工简便,可以重复使用,降低了施工成本。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图;

图2为本实用新型的正视图;

图3为本实用新型图2的A处局部放大图;

图4为本实用新型固定装置的局部图;

图中附图标记表示为:

1、钢轨枕;

2、钢导轨;

3、支架;31、外丝杆;32、内丝杆;33、丝杆托件;331、限位卡;34、丝杆卡扣;341、限位臂;35、万向脚杯;351、橡胶防滑垫;

4、间距调节装置;41、外方钢;42、内方钢;43、腰型孔;

5、固定装置;51、轨道扣件;52、T型螺栓;53、锚固螺栓;54、导轨弹片扣件;55、复合垫板;56、平垫圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

参见图1-4,一种岩石切割机双导轨支撑装置,包括用于放置切割机的至少两条的钢导轨2,切割机能够在钢导轨2上移动;所述钢导轨2铺设于钢轨枕1上并通过固定装置5进行固定;

相互平行的钢导轨2之间设置有多个的间距调节装置4,所述间距调节装置4的两端分别固定在两侧的钢轨枕1上并且与所述钢导轨2垂直,所述间距调节装置4的两端分别由内方钢42和外方钢41组成,所述内方钢42插入所述外方钢41并且能够在外方钢41内滑动伸缩;所述内方钢42和所述外方钢 41重合的位置上设置有腰型孔43,通过将螺丝穿过外方钢41和内方钢42上的腰型孔43并通过螺母固定,能够限制内方钢42在外方钢41内的滑动;

所述钢轨枕1设置于可升降的支架3上,所述支架3包括内部设置有螺纹的外丝杆31和表面设置有螺纹的内丝杆32,所述内丝杆32旋入外丝杆31 内,所述内丝杆32的顶端与所述钢轨枕1连接。

由上述描述可知,本实用新型所提供的一种岩石切割机双导轨支撑装置的有益效果在于:

1、该支撑装置使用范围广泛,通过间距调节装置4和可升降支架3的设置,可以根据各种地形调节该支撑装置,施工的适应性强,保证了双刀矿山岩石切割机使用的精确性、可靠性和安全性;

2、组装效率高、施工定位牢固准确,通过拆除螺丝便可以将整体结构进行拆卸并重新组装,减少了施工的时间;

3、结构简单合理,制作材料来源广泛,制造加工简便,可以重复使用,降低了施工成本。

进一步的,所述外丝杆31的顶端设置有丝杆托件33,所述丝杆托件33上设置有限位卡331,所述内丝杆32上旋接有丝杆卡扣34,所述丝杆卡扣34上设置有限位臂341。

由上述描述可知,通过所述限位卡331扣和所述限位臂341的设计,能够自由调节所述支架3的长度,使得本实用新型所述的岩石切割机双导轨支撑装置能够根据实际需要自由的调整所述支架3的长度,更加方便了安装。

上述的丝杆托件33和丝杆卡扣34的工作原理为:根据实际需要将丝杆卡件旋接到内丝杆32的一个位置,将内丝杆32旋入外丝杆31中,随着内丝杆 32逐渐向下旋入,丝杆卡件接触到丝杆托件33,限位臂341被限位卡331所阻挡,所述丝杆卡件无法继续向下旋转,从而限制了内丝杆32继续向下旋转,将内丝杆32限定于固定的位置。

进一步的,所述外丝杆31的底端还设置有万向脚杯35,所述万向脚杯35 通过球铰连接于所述外丝杆31上;所述万向脚杯35的底部还设置有橡胶防滑垫351。

由上述描述可知,通过所述球铰和万向脚杯35的设计,使得本实用新型所述的一种岩石切割机双导轨支撑装置内功在多个自由度上自由调整,大大增加了其适应不同地形的能力,更加方便使用。

进一步的,所述固定装置5包括轨道扣件51,所述钢导轨2设置于所述轨道扣件51上;所述轨道扣件51通过T型螺栓52固定于所述钢轨枕1上;

还包括导轨弹片扣件54,所述导轨弹片扣件54一端将所述钢导轨2压紧于所述轨道扣件51上,另一端通过锚固螺栓53固定于所述轨道扣件51上。

由上述描述可知,通过所述固定装置5的设计,使得所述钢导轨2能够更加稳定的被固定在所述钢轨枕1上,保证了施工的安全。

进一步的,所述钢轨枕1和所述轨道扣件51之间设置有复合垫板55,所述T形螺栓和轨道扣件51之间设置有平垫圈56。

由上述描述可知,通过所述复合垫板55和所述平垫圈56的设置,增加了所述轨道扣件51和所述钢轨枕1的使用寿命。

实施例一

一种岩石切割机双导轨支撑装置,包括用于放置切割机的至少两条的钢导轨2,切割机能够在钢导轨2上移动;所述钢导轨2铺设于钢轨枕1上并通过固定装置5进行固定;相互平行的钢导轨2之间设置有多个的间距调节装置 4,所述间距调节装置4的两端分别固定在两侧的钢轨枕1上并且与所述钢导轨2垂直,所述间距调节装置4的两端分别由内方钢42和外方钢41组成,所述内方钢42插入所述外方钢41并且能够在外方钢41内滑动伸缩;所述内方钢42和所述外方钢41重合的位置上设置有腰型孔43,通过将螺丝穿过外方钢 41和内方钢42上的腰型孔43并通过螺母固定,能够限制内方钢42在外方钢 41内的滑动;所述钢轨枕1设置于可升降的支架3上,所述支架3包括内部设置有螺纹的外丝杆31和表面设置有螺纹的内丝杆32,所述内丝杆32旋入外丝杆31内,所述内丝杆32的顶端与所述钢轨枕1连接;所述外丝杆31的顶端设置有丝杆托件33,所述丝杆托件33上设置有限位卡331,所述内丝杆32上旋接有丝杆卡扣34,所述丝杆卡扣34上设置有限位臂341;所述外丝杆31的底端还设置有万向脚杯35,所述万向脚杯35通过球铰连接于所述外丝杆31 上;所述万向脚杯35的底部还设置有橡胶防滑垫351;所述固定装置5包括轨道扣件51,所述钢导轨2设置于所述轨道扣件51上;所述轨道扣件51通过T 型螺栓52固定于所述钢轨枕1上;还包括导轨弹片扣件54,所述导轨弹片扣件54一端将所述钢导轨2压紧于所述轨道扣件51上,另一端通过锚固螺栓53 固定于所述轨道扣件51上;所述钢轨枕1和所述轨道扣件51之间设置有复合垫板55,所述T形螺栓和轨道扣件51之间设置有平垫圈56。

综上所述,本实用新型所述的一种岩石切割机双导轨支撑装置,

该支撑装置使用范围广泛,通过间距调节装置和可升降支架的设置,可以根据各种地形调节该支撑装置,施工的适应性强,保证了双刀矿山岩石切割机使用的精确性、可靠性和安全性;组装效率高、施工定位牢固准确,通过拆除螺丝便可以将整体结构进行拆卸并重新组装,减少了施工的时间;结构简单合理,制作材料来源广泛,制造加工简便,可以重复使用,降低了施工成本;通过所述限位卡扣和所述限位臂的设计,能够自由调节所述支架的长度,使得本实用新型所述的岩石切割机双导轨支撑装置能够根据实际需要自由的调整所述支架的长度,更加方便了安装;通过所述球铰和万向脚杯的设计,使得本实用新型所述的一种岩石切割机双导轨支撑装置内功在多个自由度上自由调整,大大增加了其适应不同地形的能力,更加方便使用;通过所述固定装置的设计,使得所述钢导轨能够更加稳定的被固定在所述钢轨枕上,保证了施工的安全;通过所述复合垫板和所述平垫圈的设置,增加了所述轨道扣件51和所述钢轨枕的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

设计图

一种岩石切割机双导轨支撑装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920027535.6

申请日:2019-01-08

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:35(福建)

授权编号:CN209430199U

授权时间:20190924

主分类号:E21C 47/10

专利分类号:E21C47/10

范畴分类:25A;

申请人:中建海峡建设发展有限公司

第一申请人:中建海峡建设发展有限公司

申请人地址:350015 福建省福州市马尾区儒江西路60号中建海峡商务广场A座(自贸试验区内)

发明人:谢品翰;万明帅

第一发明人:谢品翰

当前权利人:中建海峡建设发展有限公司

代理人:罗立君

代理机构:35001

代理机构编号:福州科扬专利事务所

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  ;  ;  

一种岩石切割机双导轨支撑装置论文和设计-谢品翰
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