导读:本文包含了冲压件论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:冲压件,工艺,成本,汽车,测量,缺陷,分析研究。
冲压件论文文献综述
吕良,段英慧,韩振强,任宝强[1](2019)在《汽车冲压件边际成本模型的建立与应用》一文中研究指出冲压件作为整车生产的一个重要环节,其在生产过程中涉及众多环节,准确核算出冲压件的生产成本对于提高企业的竞争力有着极为重要的作用。在传统的成本核算方法中,往往是通过平均成本法对成本进行核算,此种核算方法虽方便快捷,但是在某些特殊场景下,仍无法准确反馈出真实问题。(本文来源于《锻造与冲压》期刊2019年24期)
费姝霞,王宏霞[2](2019)在《汽车冲压件翻边缺陷的解决方案》一文中研究指出在冲压件的生产过程中,翻边缺陷较为常见,严重影响了冲压件的品质,快速解决此类问题显得尤为重要。以一个典型的案例对汽车冲压件翻边产生的起皱现象进行了分析,详细介绍了两个不同的方案来优化零件的成形工艺、整改模具结构和现场调试的结果。通过这两个不同方案介绍了对于在不同情况下解决此类问题的选用依据,以便有效地避免产生缺陷。(本文来源于《模具技术》期刊2019年06期)
洪鑫磊[3](2019)在《汽车用支架座冲压件工艺设计探讨》一文中研究指出以冲压模具为研究对象,设计了一种汽车用支架座冲压模具工艺流程。提出汽车用支架座冲压模具设计叁维模型图,对冲压工艺进行综合分析,确定工艺方案。(本文来源于《湖北农机化》期刊2019年20期)
沈洪庆,童亚平[4](2019)在《薄板冲压件跌落变形机理及控制措施》一文中研究指出薄板冲压件的跌落变形会引起零件尺寸偏差、表面缺陷等问题。对某车型翼子板零件进行跌落变形试验,分析跌落变形的方向、量值及稳定性。在此基础上,对跌落过程进行有限元模拟,分析跌落变形的机理及控制措施。研究结果表明:动态跌落过程中,零件几何特征急剧变化的区域会发生应力集中,导致局部的、微小的塑性变形;零件局部塑性变形后,弹性回复的过程十分重要,此过程会出现尺寸和表面缺陷问题。为减轻零件跌落变形影响,可采取降低跌落高度、调整跌落姿态及优化冲压件造型等措施。(本文来源于《锻压技术》期刊2019年10期)
石宽,伍建勇,饶辉[5](2019)在《铝合金车身冲压件的开发与生产维护》一文中研究指出在中国政府大力推动和发展新能源汽车产业以及环保政策日益严格的产业环境下,轻量化成为汽车行业发展的趋势之一,铝合金被大量运用到汽车白车身中以实现车身减重的目的。蔚来汽车首款车型ES8为国内首款独立研发量产的轻量化全铝车身(图1),铝材应用量达96.4%,白车身重量减重至335kg,轻量化系数为2.02,并且首次使用航空级7系铝合金。本文将对蔚来汽车铝冲压件的开发与生产维护进行介绍,包括前期零件成本分析、CAS数据与主断面分析、零件成形性分析、模具工艺与结构设计、模具制造加工与调试、零件母线调试与质量优化、效率与生产稳定性提升。(本文来源于《锻造与冲压》期刊2019年20期)
范彬[6](2019)在《冲压件开发过程中的产品质量控制及提升方案浅析》一文中研究指出主要阐述了冲压件开发全过程的产品质量控制要素及后续质量提升的方案。文章内容从冲压件的质量目标设定、精度等级划分、GD&T图样制定、工艺方案设计、试制件匹配验证及后期冲压件质量的分级提升方案等方面进行了说明,为新产品冲压件开发时各阶段的质量控制提供参考经验。(本文来源于《汽车工艺师》期刊2019年10期)
杨延竹,路敉,韩阜益[7](2019)在《基于机器视觉的冲压件感兴趣区域尺寸测量》一文中研究指出针对生产线上对冲压件尺寸的高精度测量要求,利用机器视觉技术,设计了对冲压件中感兴趣区域(ROI)尺寸的在线测量系统,实现了自动化在线尺寸测量。设计ROI提取算法,主要提取两条直线分别与半圆弧相切的特殊几何特征。通过最小二乘法和最小平方中值法,对提取的几何特征进行精确拟合。利用量块对系统进行标定,通过标定测量出工件实际尺寸。实验结果表明,这里算法能精确地测量出冲压件的ROI尺寸,达到精度要求,能够满足实际生产的需要。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2019年10期)
陶彬彬,赵明,周辉,周坤[8](2019)在《浅析冲压件测量点的规划》一文中研究指出围绕测量系统中冲压件检测点布置方法和装车匹配方面阐述了冲压件测量点选取在冲压件质量控制中发挥的作用,明确测量点规划取点原则、编制方法及要求,提高测点编制效率及质量,保证最终达到整车开发的质量标准。(本文来源于《模具制造》期刊2019年10期)
李靖[9](2019)在《汽车冲压件缺陷分析及质量改进》一文中研究指出在汽车制造领域中,超过60%的金属制件需要使用冲压工艺加工成形。由于原材料性质、冲压模具状态和操作者人为因素等,可能会导致冲压件表面存在一定的质量缺陷。文章从汽车冲压件起皱、开裂、回弹等典型缺陷切入,深入探讨了制件表面质量缺陷检测方法,并提出了相应的改进措施。(本文来源于《科技创新与应用》期刊2019年25期)
屈凌波[10](2019)在《关于汽车冲压件制造工艺的分析及研究》一文中研究指出汽车制造中的冲压工艺十分之重要,其关系到汽车模具的最终设计,并且良好的磨具构造也是冲压工艺的良好保障。一般情况下对冲压工艺的更改,会不同程度的影响模具产生废弃或者返工的情况出现,因为工艺之间不同的差异性,零件的制作方法也存在着多种制作方案。汽车冲压零件的制作过程中,想要高效率的生产出具有技术性、安全性以及性价比较好的汽车零件,需要按照相关的要求进行制作,零件能够与满足要求的工艺相结合,创造出更好的经济效益。(本文来源于《价值工程》期刊2019年24期)
冲压件论文开题报告
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
在冲压件的生产过程中,翻边缺陷较为常见,严重影响了冲压件的品质,快速解决此类问题显得尤为重要。以一个典型的案例对汽车冲压件翻边产生的起皱现象进行了分析,详细介绍了两个不同的方案来优化零件的成形工艺、整改模具结构和现场调试的结果。通过这两个不同方案介绍了对于在不同情况下解决此类问题的选用依据,以便有效地避免产生缺陷。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
冲压件论文参考文献
[1].吕良,段英慧,韩振强,任宝强.汽车冲压件边际成本模型的建立与应用[J].锻造与冲压.2019
[2].费姝霞,王宏霞.汽车冲压件翻边缺陷的解决方案[J].模具技术.2019
[3].洪鑫磊.汽车用支架座冲压件工艺设计探讨[J].湖北农机化.2019
[4].沈洪庆,童亚平.薄板冲压件跌落变形机理及控制措施[J].锻压技术.2019
[5].石宽,伍建勇,饶辉.铝合金车身冲压件的开发与生产维护[J].锻造与冲压.2019
[6].范彬.冲压件开发过程中的产品质量控制及提升方案浅析[J].汽车工艺师.2019
[7].杨延竹,路敉,韩阜益.基于机器视觉的冲压件感兴趣区域尺寸测量[J].机械设计与制造.2019
[8].陶彬彬,赵明,周辉,周坤.浅析冲压件测量点的规划[J].模具制造.2019
[9].李靖.汽车冲压件缺陷分析及质量改进[J].科技创新与应用.2019
[10].屈凌波.关于汽车冲压件制造工艺的分析及研究[J].价值工程.2019