一种清洗剂生产循环冷却水系统论文和设计-方基国

全文摘要

本实用新型公开了一种清洗剂生产循环冷却水系统，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部一侧固定有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有主动轮，所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮，所述转杆的顶部端部通过第一旋转接头连接有第一进水管，所述转杆呈空心设置，所述转杆上等距焊接有支管且支管左右对称设置，启动电机，使得电机带动主动轮、皮带和从动轮的转动，从动轮的转动带动转杆的转动，从而使得搅拌桨转动实现对原料的搅拌，将第一进水管和第二进水管均连接至外接冷却水源，使得转杆和搅拌浆的内腔并空腔内都加入冷却水，从而实现在搅拌过程中进行降温，通过搅拌浆呈扇形设置，使得搅拌桨与原料的接触面积增大，便于更好的降温。

主设计要求

1.一种清洗剂生产循环冷却水系统，包括搅拌箱（1），其特征在于：所述搅拌箱（1）的顶部一侧固定有电机（2），所述电机（2）的输出端通过联轴器连接有主动轮（3），所述主动轮（3）通过皮带（4）传动连接有从动轮（5），所述从动轮（5）内套接有转杆（6）且转杆（6）伸入至搅拌箱（1）内腔，所述转杆（6）的顶部端部通过第一旋转接头（7）连接有第一进水管（8），所述转杆（6）呈空心设置，所述转杆（6）上等距焊接有支管（9）且支管（9）左右对称设置，每个支管（9）的另一侧均螺接有搅拌浆（10），所述搅拌箱（1）设有空腔（13），所述搅拌箱（1）的顶部左右侧均通过支架固定有热风机（14），所述热风机（14）的输出端均连接有热风管（15）且两个热风管（15）均伸入至空腔（13）内。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产循环冷却水系统，其特征在于：所述搅拌浆（10）呈扇形倾斜设置，且所述搅拌浆（10）内腔为空心设置。

3.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产循环冷却水系统，其特征在于：所述转杆（6）的底部伸出搅拌箱（1）且伸出部分通过第二旋转接头（11）连接有第一出水管（12），所述转杆（6）与搅拌箱（1）的内腔底部连接处设有轴承。

4.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产循环冷却水系统，其特征在于：所述搅拌箱（1）的左侧壁设有第二进水管（16），所述搅拌箱（1）的底部设有第二出水管（17），所述第二进水管（16）和第二出水管（17）均连接至空腔（13）。

5.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产循环冷却水系统，其特征在于：所述搅拌箱（1）的底部焊接有支腿（18），所述搅拌箱（1）与支腿（18）的连接处还设有加强角板（19）。

6.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产循环冷却水系统，其特征在于：所述搅拌箱（1）的顶部和底部均设有进料口和出料口。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及清洗剂生产技术领域，具体为一种清洗剂生产循环冷却水系统。

背景技术

清洗剂是目前进行金属表面清洁、厨卫清洁、油田管道清洁等所必需的精细化学品，目前使用的清洗剂其主要成分除了水或其它类型的溶剂，就是各种类型的表面活性剂，清洗剂在加工生产过程中需要对原料进行搅拌，在搅拌过程中会因为摩擦产生较高的温度，过高的温度会破坏清洗剂原料的结构与性质，因此需要对其进行冷却，现有的冷却通常是在搅拌箱的空腔内加入冷却水，但是冷却效果不是很好，并且空腔内会有水渍长时间停留从而造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清洗剂生产循环冷却水系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗剂生产循环冷却水系统，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部一侧固定有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有主动轮，所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮内套接有转杆且转杆伸入至搅拌箱内腔，所述转杆的顶部端部通过第一旋转接头连接有第一进水管，所述转杆呈空心设置，所述转杆上等距焊接有支管且支管左右对称设置，每个支管的另一侧均螺接有搅拌浆，所述搅拌箱设有空腔，所述搅拌箱的顶部左右侧均通过支架固定有热风机，所述热风机的输出端均连接有热风管且两个热风管均伸入至空腔内。

优选的，所述搅拌浆呈扇形倾斜设置，且所述搅拌浆内腔为空心设置。

此项设置使得冷却水经第一进水管和搅拌杆进入搅拌桨内，使得冷却面积更大，并且搅拌桨倾斜设置，使得方便加工结束后搅拌桨内的冷却水流入中转杆，从而进行很好的排放。

优选的，所述转杆的底部伸出搅拌箱且伸出部分通过第二旋转接头连接有第一出水管，所述转杆与搅拌箱的内腔底部连接处设有轴承。

优选的，所述搅拌箱的左侧壁设有第二进水管，所述搅拌箱的底部设有第二出水管，所述第二进水管和第二出水管均连接至空腔。

此项设置方便对搅拌箱的内腔进行冷却。

优选的，所述搅拌箱的底部焊接有支腿，所述搅拌箱与支腿的连接处还设有加强角板。

优选的，所述搅拌箱的顶部和底部均设有进料口和出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种清洗剂生产循环冷却水系统，本申请中的旋转接头为润钦牌新款活接6分旋转接头，将原料通过进料口输送至搅拌箱内，启动电机，使得电机带动主动轮、皮带和从动轮的转动，从动轮的转动带动转杆的转动，从而使得搅拌桨转动实现对原料的搅拌，将第一进水管和第二进水管均连接至外接冷却水源，使得转杆和搅拌浆的内腔并空腔内都加入冷却水，从而实现在搅拌过程中进行降温，通过搅拌浆呈扇形设置，使得搅拌桨与原料的接触面积增大，便于更好的降温，加工结束之后，物料通过出料口排出，冷却水通过第一出水管和第二出水管排出，并且通过热风机和伸入空腔内的热风管的设置，热风管上均匀的开有通孔，使得方便对空腔进行烘干，避免水渍长时间停留在空腔内造成污染，具有很高的实用性，大大提升了该一种清洗剂生产循环冷却水系统的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型一种清洗剂生产循环冷却水系统的结构示意图；

图2为本实用新型一种清洗剂生产循环冷却水系统的转杆与搅拌桨俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种清洗剂生产循环冷却水系统的空腔内部结构示意图。

图中：1搅拌箱、2电机、3主动轮、4皮带、5从动轮、6转杆、7第一旋转接头、8第一进水管、9支管、10搅拌浆、11第二旋转接头、12第一出水管、13空腔、14热风机、15热风管、16第二出水管、17第二出水管、18支腿、19加强角板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种清洗剂生产循环冷却水系统，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1的顶部一侧固定有电机2，所述电机2的输出端通过联轴器连接有主动轮3，所述主动轮3通过皮带4传动连接有从动轮5，所述从动轮5内套接有转杆6且转杆6伸入至搅拌箱1内腔，所述转杆6的顶部端部通过第一旋转接头7连接有第一进水管8，所述转杆6呈空心设置，所述转杆6上等距焊接有支管9且支管9左右对称设置，每个支管9的另一侧均螺接有搅拌浆10，所述搅拌箱1设有空腔13，所述搅拌箱1的顶部左右侧均通过支架固定有热风机14，所述热风机14的输出端均连接有热风管15且两个热风管15均伸入至空腔13内。

具体的，所述搅拌浆10呈扇形倾斜设置，且所述搅拌浆10内腔为空心设置。

具体的，所述转杆6的底部伸出搅拌箱1且伸出部分通过第二旋转接头11连接有第一出水管12，所述转杆6与搅拌箱1的内腔底部连接处设有轴承。

具体的，所述搅拌箱1的左侧壁设有第二进水管16，所述搅拌箱1的底部设有第二出水管17，所述第二进水管16和第二出水管17均连接至空腔13。

具体的，所述搅拌箱1的底部焊接有支腿18，所述搅拌箱1与支腿18的连接处还设有加强角板19。

具体的，所述搅拌箱1的顶部和底部均设有进料口和出料口。

工作原理：本实用新型一种清洗剂生产循环冷却水系统，使用时，本申请中的旋转接头为润钦牌新款活接6分旋转接头，将原料通过进料口输送至搅拌箱1内，启动电机2，使得电机2带动主动轮3、皮带4和从动轮5的转动，从动轮5的转动带动转杆6的转动，从而使得搅拌桨10转动实现对原料的搅拌，将第一进水管8和第二进水管16均连接至外接冷却水源，使得转杆6和搅拌浆10的内腔并空腔13内都加入冷却水，从而实现在搅拌过程中进行降温，通过搅拌浆10呈扇形设置，使得搅拌桨10与原料的接触面积增大，便于更好的降温，加工结束之后，物料通过出料口排出，冷却水通过第一出水管12和第二出水管17排出，并且通过热风机14和伸入空腔13内的热风管15的设置，热风管15上均匀的开有通孔，使得方便对空腔13进行烘干，避免水渍长时间停留在空腔13内造成污染。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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