全文摘要
本实用新型公开了一种自动调压机构，其包括：机架；安装于机架上的调压阀，其下端设置有调压执行装置，通过所述调压执行装置上下运动可调节压力大小；安装于机架上并位于调压阀下方的驱动装置，其作用于调压执行装置上，以用于控制调压执行装置上下运动。采用上述结构设置的本实用新型，将驱动装置安装于调压阀的下方，使其对接调压阀下端的调压执行装置，膜片和弹簧所受重力通过驱动装置克服，从而向上、向下运动均只受驱动装置作用，较传统结构而言，避免了重力对压力调节的影响，压力调控精度更高，有利于提高检测结果的可靠性，实用性强。
主设计要求
1.一种自动调压机构，其特征在于包括：机架；安装于机架上的调压阀(1)，其下端设置有调压执行装置，通过所述调压执行装置上下运动可调节压力大小；安装于机架上并位于调压阀(1)下方的驱动装置，其作用于调压执行装置上，以用于控制调压执行装置上下运动。
设计方案
1.一种自动调压机构，其特征在于包括：
机架；
安装于机架上的调压阀(1)，其下端设置有调压执行装置，通过所述调压执行装置上下运动可调节压力大小；
安装于机架上并位于调压阀(1)下方的驱动装置，其作用于调压执行装置上，以用于控制调压执行装置上下运动。
2.如权利要求1所述的一种自动调压机构，其特征在于，所述驱动装置包括一竖直穿设于机架上的丝杆(4)和一传动连接丝杆(4)的驱动电机(2)，所述丝杆(4)的上端对接调压执行装置。
3.如权利要求2所述的一种自动调压机构，其特征在于，所述驱动电机(2)与丝杆(4)同轴排布并安装于丝杆(4)的下方，所述驱动电机(2)的输出轴朝上并固定设置有一套接于丝杆(4)外侧的套筒(3)，所述套筒(3)上开设有竖直的滑槽(301)，所述丝杆(4)上安装有一穿过滑槽(301)的定位销(9)。
4.如权利要求3所述的一种自动调压机构，其特征在于，所述机架上设置有用于监测驱动装置转动的监测装置。
5.如权利要求4所述的一种自动调压机构，其特征在于，所述监测装置安装于套筒(3)的外侧，所述驱动装置的外侧设置有一与丝杆(4)同步转动的被监测部(10)，所述监测装置通过监测被监测部(10)来监测丝杆(4)的转动。
6.如权利要求5所述的一种自动调压机构，其特征在于，所述定位销(9)的端部穿过滑槽(301)并延伸于套筒(3)的外侧，所述被监测部(10)安装于定位销(9)的端部。
7.如权利要求1-6任一项所述的一种自动调压机构，其特征在于，所述调压阀(1)的内部设置有可沿竖直方向发生弹性形变而调节压力的膜片(7)，所述调压执行装置包括位于膜片(7)下端并抵接膜片(7)的弹簧(5)和抵接于弹簧(5)下端并可上下运动的压片(6)，所述驱动装置作用于压片(6)上，以控制压片(6)上下运动。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于压力调节设备技术领域，具体涉及一种自动调压机构。
背景技术
调压阀基本可以说是减压阀，主要分为膜片式和活塞式两种结构，膜片式结构一般用于气体介质，活塞式结构一般用于液态介质，其工作原理如下：高压介质通过一个小孔充到一个相对较大的腔里实现减压，再通过膜片或活塞截流减压，控制膜片或活塞的运动实现压力大小的调节。其中，膜片式结构的调压阀在膜片的外侧设置有可相对膜片运动的调节座，该调节座具有一延伸于阀体外的控制端，在调节座和膜片之间设置有弹簧。在需要调节压力时，通过控制端带动调节座相对于膜片靠近或远离来控制膜片形变，进而实现截流控制。
在一些自动化检测设备中，设置有对接调压阀控制端的驱动装置，通过驱动装置控制调节座的运动实现自动调压功能。然而，在传统结构中是将驱动装置安装于调压阀的上方，使控制端朝上对接驱动装置。该设置方式由于膜片、弹簧受重力影响，因此实际压力值与理论压力值存在偏差，无法实现精准控制。而且调压阀由于膜片、弹簧受重力影响，压力调小到一定程度后就再也无法调低，无法调节至零，在某些场合中，要求压力从大调小至零的情况下，就无法实现。并且传统结构中，驱动装置与调压阀的控制端无法很好的配合工作，调控效果不理想。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种自动调压机构，其将驱动装置安装于调压阀的下端，从而解决重力对压力调节的影响。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动调压机构，其包括：
机架；
安装于机架上的调压阀，其下端设置有调压执行装置，通过所述调压执行装置上下运动可调节压力大小；
安装于机架上并位于调压阀下方的驱动装置，其作用于调压执行装置上，以用于控制调压执行装置上下运动。
优选的，所述驱动装置包括一竖直穿设于机架上的丝杆和一传动连接丝杆的驱动电机，所述丝杆的上端对接调压执行装置。
优选的，所述驱动电机与丝杆同轴排布并安装于丝杆的下方，所述驱动电机的输出轴朝上并固定设置有一套接于丝杆外侧的套筒，所述套筒上开设有竖直的滑槽，所述丝杆上安装有一穿过滑槽的定位销。
优选的，所述机架上设置有用于监测驱动装置转动的监测装置。
优选的，所述监测装置安装于套筒的外侧，所述驱动装置的外侧设置有一与丝杆同步转动的被监测部，所述监测装置通过监测被监测部来监测丝杆的转动。
优选的，所述定位销的端部穿过滑槽并延伸于套筒的外侧，所述被监测部安装于定位销的端部。
优选的，所述调压阀的内部设置有可沿竖直方向发生弹性形变而调节压力的膜片，所述调压执行装置包括位于膜片下端并抵接膜片的弹簧和抵接于弹簧下端并可上下运动的压片，所述驱动装置作用于压片上，以控制压片上下运动。
本实用新型的有益效果是：首先，将驱动装置安装于调压阀的下方，使其对接调压阀下端的调压执行装置，较传统结构而言，避免了重力对压力调节的影响，压力调控精度更高，有利于提高检测结果的可靠性；还可以克服调压阀的膜片、弹簧由于自重导致压力无法调节至零的缺点。其次，驱动装置通过丝杆传动，可有效减小磨损、提高升降运动的可靠性，较滑杆式结构的使用寿命更长；并且，驱动电机通过套筒及定位销来带动丝杆转动，可有效增强传动的稳定性，使用寿命更长。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1是本实用新型的剖视图；
图2是本实用新型中驱动装置的工作示意图；
图3是本实用新型中驱动装置的安装示意图；
图4是本实用新型中机架的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
参照图1～图4，本实用新型公开一种自动调压机构，其包括：
机架；
安装于机架上的调压阀1，其下端设置有调压执行装置，通过所述调压执行装置上下运动可调节压力大小；
安装于机架上并位于调压阀1下方的驱动装置，其作用于调压执行装置上，以用于控制调压执行装置上下运动。
其中该调压阀1为膜片式结构，具体的，所述调压阀1具有进气端、出气端和连通进气端与出气端的内部流道，该流道内设置有可沿竖直方向发生弹性形变而调节压力的膜片7，该膜片7的上端面与内部流道对接。所述调压执行装置包括位于膜片7下端并抵接膜片7的弹簧5和抵接于弹簧5下端并可上下运动的压片6，所述驱动装置作用于压片6上，以控制压片6上下运动。由于调压阀1的结构已为现有技术所公开，故其内部流道的设置在此不作赘述。
采用上述结构设置的本实用新型，将驱动装置安装于调压阀1的下方，使其对接调压阀1下端的调压执行装置，膜片7和弹簧5所受重力通过驱动装置克服，从而向上、向下运动均只受驱动装置作用，较传统结构而言，避免了重力对压力调节的影响，压力调控精度更高，有利于提高检测结果的可靠性，还可以克服调压阀的膜片、弹簧由于自重导致压力无法调节至零的缺点，实用性强。
优选的，所述驱动装置包括一竖直穿设于机架上的丝杆4和一传动连接丝杆4的驱动电机2，所述丝杆4的上端穿过调压阀1并抵接压片6的下端面，从而对接调压执行装置。具体的，该驱动电机2采用步进电机，所述驱动电机2与丝杆4同轴排布并安装于丝杆4的下方，所述驱动电机2的输出轴朝上并固定设置有一套接于丝杆4外侧的套筒3，所述套筒3上开设有竖直的滑槽301，所述丝杆4上安装有一穿过滑槽301的定位销9。为了减小定位销9的受力，延长使用寿命，定位销9的两端均穿出丝杆4而延伸于外侧，套筒3上对应定位销9的两端开设有两条滑槽301。
其工作机制如下：在驱动电机2转动时，其输出轴与套筒3同步转动，套筒3通过滑槽301侧壁抵接定位销9来带动定位销9转动，进而带动丝杆4转动，使得丝杆4上下运动，压片6跟随丝杆4的上端上下运动，通过弹簧5作用于膜片7上，使得膜片7上下运动来调节调压阀1的压力。
该驱动装置通过丝杆4传动，可有效减小磨损、提高升降运动的可靠性，较滑杆式结构的使用寿命更长。并且，驱动电机2通过套筒3及定位销9来带动丝杆4转动，可有效增强传动的稳定性，使用寿命更长。
进一步的，由于丝杆4和驱动电机2之间通过滑槽301和定位销9配合实现，定位销9与滑槽301之间存在一定间隙，因此实际工作过程中，驱动电机2和丝杆4的转动可能存在一定偏差，比如滞后或者驱动电机2停止后丝杆4继续转动一定角度等，故此，本实施例中于所述机架上设置有用于监测丝杆4转动的监测装置。优选的，所述监测装置安装于套筒3的外侧，所述驱动装置的外侧设置有一与丝杆4同步转动的被监测部10，所述监测装置通过监测被监测部10来监测丝杆4的转动。如图2所示，所述定位销9的端部穿过滑槽301并延伸于套筒3的外侧，所述被监测部10安装于定位销9的端部，该被监测部10的外侧轮廓设置为弧状，以使其适配丝杆4的转动，同时为弧状可以一定程度上减小对丝杆4的影响，可避免丝杆4因偏心重力影响而过度磨损等。并且该被监测部10的外侧弧状所对应的圆心角小于360度，从而在丝杆4每转动一圈时，监测装置能够识别到明显的区别，提高监测结果的可靠性。此外，由于丝杆4在转动过程中会上下升降运动，因此固定安装于定位销9端部的被监测部10会跟随上下运动，故而，该监测装置可以在套筒3的两侧分别设置一检测头来监测被监测部10，且两侧的检测头的高度不同，从而避免被监测部10上下运动超出检测头的监测范围。该监测装置的具体结构采用市面上的已知结构，在此不作赘述。
如图4所示，为了更好的安装调压阀1等结构，本实施例中的机架设置有顶板11和底板12，顶板11与底板12的两侧通过两块侧板13固定连接而形成一矩形框架结构，两块侧板13于顶板11和底板12之间安装有上下分布的第一安装板15和第二安装板14，两块侧板13上开设有竖直的条形孔，第一安装板15和第二安装板14的两端通过于条形孔外侧穿设螺栓或螺钉固定安装于侧板13上，并且可通过条形孔上下调节高度。其中顶板11于与侧板13相邻的两端向下延伸设置有安装壁1101，安装壁1101上也开设竖直的条形孔，调压阀1通过于条形孔外侧穿设螺栓或螺钉固定安装于安装壁1101上。第一安装板15上开设有与调压阀1上安装调压执行装置的外壳适配的让位口，在调压阀1安装于安装壁1101上时，使得其下端刚好配装于让位口内，从而通过第一安装板15进行水平限位。第一安装板15的下端可以设置螺纹孔来穿设丝杆4，但本实施例为了简化结构，直接在调压阀1上于压片6的下方开设螺纹孔，将丝杆4直接穿设于调压阀1上。第二安装板14的下端面安装驱动电机2，且第二安装板14上对应驱动电机2也开设有条形孔，以便于驱动电机2的位置调节。同时第二安装板14上开设有穿设口，以便于驱动电机2输出轴和\/或套筒3的穿过。在第一安装板15和第二安装板14之间于与两侧板13相邻的两端安装有固定板8，固定板8上开设有竖直的条形孔，检测装置的检测头安装于条形孔内并通过条形孔调整高度。
采用上述结构的机架，可以实现调压阀1、驱动电机2等结构的安装固定，同时可以适配不同规格尺寸的调压阀1、驱动电机2等，并且结构简单、安装便捷，有利于提高生产组装效率、降低生产成本，实用性强。
上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案，如将丝杆4更换为滑杆，将驱动装置更换为可驱动滑杆升降的齿轮齿条结构或其他已知结构等。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920011699.X
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209638466U
授权时间:20191115
主分类号:F16K 17/06
专利分类号:F16K17/06;F16K31/04
范畴分类:27F;33A;
申请人:中山市铧禧电子科技有限公司
第一申请人:中山市铧禧电子科技有限公司
申请人地址:528414 广东省中山市东升镇民兴路9号一楼、二楼一卡
发明人:杨超;陈志刚;胡辉华;裴俊;谢梓聪;杜忠明
第一发明人:杨超
当前权利人:中山市铧禧电子科技有限公司
代理人:肖军
代理机构:44205
代理机构编号:广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计