全文摘要
本实用新型公开了一种用于发动机缸盖的激光打标设备，其包括工作台；工作台上安装有工件架，激光打码器，读码器和移动装置；工件架用于安装固定缸盖；移动装置连接工件架、用于推动工件架在打码工位和读码工位之间往复移动；激光打码器设于打码工位一侧；读码器设于读码工位一侧；工控机用于控制激光打码器、读码器、移动装置和读取读码器的反馈。本实用新型的激光打标设备结构简单，易于实现，能够大幅加速对各个缸盖工件的标识和编号工序。
主设计要求
1.一种用于发动机缸盖的激光打标设备，其特征在于，包括工作台(1)和工控机(7)；所述工作台(1)上安装有工件架(2)，激光打码器(3)，读码器(4)和移动装置(5)；所述工件架(2)用于安装固定缸盖；所述移动装置(5)连接工件架(2)、用于推动工件架(2)在打码工位和读码工位之间往复移动；所述激光打码器(3)设于打码工位一侧；所述读码器(4)设于读码工位一侧；所述工控机(7)用于控制激光打码器(3)、读码器(4)、移动装置(5)和读取读码器(4)的反馈。
设计方案
1.一种用于发动机缸盖的激光打标设备，其特征在于，包括工作台(1)和工控机(7)；所述工作台(1)上安装有工件架(2)，激光打码器(3)，读码器(4)和移动装置(5)；
所述工件架(2)用于安装固定缸盖；所述移动装置(5)连接工件架(2)、用于推动工件架(2)在打码工位和读码工位之间往复移动；所述激光打码器(3)设于打码工位一侧；所述读码器(4)设于读码工位一侧；
所述工控机(7)用于控制激光打码器(3)、读码器(4)、移动装置(5)和读取读码器(4)的反馈。
2.根据权利要求1所述的激光打标设备，其特征在于，所述移动装置(5)包括电机、丝杆(52)、安装块(53)和光杆(54)；所述丝杆(52)和光杆(54)两端通过安装块(53)固定在工作台(1)上；所述电机中部与丝杆(52)螺旋配合连接；所述光杆(54)设于丝杆(52)两侧、与电机滑动配合连接，所述工件架(2)底部与电机固定为一体。
3.根据权利要求2所述的激光打标设备，其特征在于，还包括打码器抬升装置(6)；所述打码器抬升装置(6)包括电缸(61)和安装架(62)；所述安装架(62)固定于工作台(1)上；所述电缸(61)倒置安装于所述安装架(62)上、所述电缸(61)连接激光打码器(3)、驱动激光打码器(3)在垂直方向移动。
4.根据权利要求3所述的激光打标设备，其特征在于，还包括操作显示屏(8)，所述操作显示屏(8)连接工控机(7)、用于设定和\/或显示打码信息。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及发动机加工设备技术领域，尤其涉及一种用于发动机缸盖的激光打标设备。
背景技术
在发动机技术领域，缸盖安装在缸体的上面，从上部密封气缸并构成燃烧室。现有的缸盖存在很多型号，实践中，在生产线上为区分缸盖型号及批次时，常采用RFID贴标的方式，这种标识方式效率较低，且存在后期撕标的问题。因此，如何开发出一种新型的缸盖加工标识设备，能够克服上述问题，是本领域技术人员需要研究的方向。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于发动机缸盖的激光打标设备，能够大幅加速对各个缸盖工件的标识和编号工序，提高工作效率和便于追溯。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
本实用新型的一种用于发动机缸盖的激光打标设备，其包括工作台；所述工作台上安装有工件架，激光打码器，读码器和移动装置；所述工件架用于安装固定缸盖；所述移动装置连接工件架、用于推动工件架在打码工位和读码工位之间往复移动；所述激光打码器设于打码工位一侧；所述读码器设于读码工位一侧。所述工控机用于控制激光打码器、读码器、移动装置和读取读码器的反馈。
通过采用这种技术方案：将缸盖固定于工件架上，首先在读码工位进行读码，若缸盖上尚未打码、将工件架移动至打码工位进行激光打码，随后缸盖随工件架返回读码工位再次读码，将其码号存入工控机中；若缸盖上已经打码，直接将其码号存入工控机中。由此，通过激光打码的方式对各个缸盖进行标记和存档。相对于传统的RFID贴标方式，大幅提高了工作效率。
进一步改进在于，所述移动装置包括电缸、丝杆、安装块和光杆；所述丝杆和光杆两端通过安装块固定在工作台上；所述电缸中部与丝杆螺旋配合连接；所述光杆设于丝杆两侧、与电缸滑动配合连接，所述工件架底部与电缸固定为一体。
通过采用上述技术方案：当电缸工作时，在丝杆和光杆的作用下，使电缸沿丝杆的轴向方向移动、从而实现带动工件架在打码工位和读码工位之间往复移动的效果
进一步改进在于，还包括打码器抬升装置；所述打码器抬升装置包括电缸和安装架；所述安装架固定于工作台上；所述电缸倒置安装于所述安装架上、所述电缸连接激光打码器、驱动激光打码器在垂直方向移动。以电缸在有限范围内调整激光打码器的水平高度。从而使得本产品能够适应不同高度规格的缸盖工件，使其适用面更广。
进一步改进在于，还包括操作显示屏，所述操作显示屏连接工控机、用于设定和\/或显示打码信息。工作人员可通过操作显示屏对打码参数进行调整，并将打码的相关信息展示给工作人员观察，使操作更为直观，从而减少失误。
与现有技术相比，本实用新型的激光打标设备结构简单，易于实现；能够大幅加速对各个缸盖工件的标识和编号工序。
附图说明
图1为实施例1中工件架处于读码工位时的示意图；
图2为实施例1中工件架处于打码工位时的示意图；
图3为实施例1的结构示意图，本图中省略了工控机和操作显示屏；
图中，1-工作台；2-工件架；3-激光打码器；4-读码器；5-移动装置；6-打码器抬升装置；7-工控机；8-操作显示屏；52-丝杆；53-安装块；54-光杆；61- 电缸；62-安装架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供了一种用于发动机缸盖的激光打标设备，其包括：工作台1，所述工作台1上安装有工件架2，激光打码器3，读码器4，移动装置5和打码器抬升装置6。
所述工件架2用于安装固定缸盖；所述移动装置5连接工件架2、用于推动工件架2在打码工位和读码工位之间往复移动；具体来说：所述移动装置5包括电机、丝杆52、安装块53和光杆54；所述丝杆52和光杆54两端通过安装块53固定在工作台1上；所述电机中部与丝杆52螺旋配合连接；所述光杆54 设于丝杆52两侧、与电机滑动配合连接，所述工件架2底部与电机固定为一体。所述激光打码器3设于打码工位一侧；所述读码器4设于读码工位一侧。所述工控机7用于控制激光打码器3、读码器4、移动装置5和读取读码器4的反馈。
所述打码器抬升装置6包括电缸61和安装架62；所述安装架62固定于工作台1上；所述电缸61倒置安装于所述安装架62上、所述电缸61连接激光打码器3、驱动激光打码器3在垂直方向移动。
实践中，其工作过程如下：将缸盖固定于工件架2上，首先缸盖运动至读码工位进行读码：若缸盖上尚未打码、工控机7控制工件架2移动、将缸盖移动至打码工位以激光打码器3进行激光打码，随后工件架2复位缸盖随工件架返回读码工位、读码器4再次读码，将其码号存入工控机中；若缸盖上已经打码，直接将其码号存入工控机7中。
应当理解，方位词均是结合操作者和使用者的日常操作习惯以及说明书附图而设立的，它们的出现不应当影响本实用新型的保护范围。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920005488.5
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209532436U
授权时间:20191025
主分类号:B23K 26/362
专利分类号:B23K26/362;B23K26/70
范畴分类:25E;
申请人:修巍（上海）自动化科技有限公司
第一申请人:修巍（上海）自动化科技有限公司
申请人地址:201821 上海市嘉定区叶城路1288号6幢J1363室
发明人:罗成;郑才胜;吴兴强;邓生盛
第一发明人:罗成
当前权利人:修巍（上海）自动化科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计