全文摘要
本实用新型公开了一种可静电除尘的循环流化床锅炉，涉及循环流化床技术领域，旨在解决循环流化床锅炉在燃烧煤炭的过程中，会产生煤灰粉尘，煤灰粉尘容易与锅炉内侧壁产生静电的技术问题，其技术方案要点是一种可静电除尘的循环流化床锅炉，包括锅炉壳体，所述锅炉壳体的一端设置有静电除尘器，所述锅炉壳体的侧壁开设有吹气孔，所述吹气孔内设置有吹气管，所述吹气管的一端与锅炉壳体相连，所述吹气管的另一端与静电除尘器相连，达到了对循环流化床锅炉内部燃烧煤炭时产生的粉尘进行清理。
主设计要求
1.一种可静电除尘的循环流化床锅炉，包括锅炉壳体(1)，其特征在于：所述锅炉壳体(1)的一端设置有置物架(11)，所述置物架(11)上设置有静电除尘器(2)，所述锅炉壳体(1)靠近置物架(11)方向的侧壁开设有吹气孔(12)，所述吹气孔(12)内设置有吹气管(13)，所述吹气管(13)的一端与锅炉壳体(1)相连，所述吹气管(13)的另一端与静电除尘器(2)相连。
设计方案
1.一种可静电除尘的循环流化床锅炉，包括锅炉壳体(1)，其特征在于：所述锅炉壳体(1)的一端设置有置物架(11)，所述置物架(11)上设置有静电除尘器(2)，所述锅炉壳体(1)靠近置物架(11)方向的侧壁开设有吹气孔(12)，所述吹气孔(12)内设置有吹气管(13)，所述吹气管(13)的一端与锅炉壳体(1)相连，所述吹气管(13)的另一端与静电除尘器(2)相连。
2.根据权利要求1所述的一种可静电除尘的循环流化床锅炉，其特征在于：所述吹气管(13)靠近锅炉壳体(1)的一端设置有第一延伸板(14)，所述第一延伸板(14)上开设有紧固孔(141)，所述紧固孔(141)内插设紧固螺栓(142)，所述锅炉壳体(1)的侧壁开设有供紧固螺栓(142)插设的固定孔(15)。
3.根据权利要求2所述的一种可静电除尘的循环流化床锅炉，其特征在于：所述第一延伸板(14)与紧固螺栓(142)之间设置有高温垫片(143)。
4.根据权利要求1所述的一种可静电除尘的循环流化床锅炉，其特征在于：所述锅炉壳体(1)远离静电除尘器(2)的一侧侧壁上设置有支撑架(17)，所述锅炉壳体(1)靠近支撑架(17)方向的侧壁上开设有抽气孔(16)，所述支撑架(17)上设置有负压风机(3)，所述负压风机(3)与锅炉壳体(1)管道连接。
5.根据权利要求4所述的一种可静电除尘的循环流化床锅炉，其特征在于：所述负压风机(3)远离锅炉壳体(1)方向的一侧设置有排气管(31)，所述排气管(31)的终端设置有集尘箱(32)，所述集尘箱（32）靠近锅炉壳体(1)方向的侧壁开设有与排气管(31)相通的收集孔(35)，所述集尘箱(32)放置在支撑架(17)上，所述集尘箱(32)远离排气管(31)方向的侧壁设置有排气口(33)，所述排气口(33)处设置有滤网(34)。
6.根据权利要求5所述的一种可静电除尘的循环流化床锅炉，其特征在于：所述集尘箱(32)的底部设置有排尘阀(321)。
7.根据权利要求5所述的一种可静电除尘的循环流化床锅炉，其特征在于：所述排气管(31)靠近集尘箱(32)方向的一端设置有第二延伸板(311)，所述第二延伸板(311)上开设有拆卸孔(312)，所述拆卸孔(312)内设置有拆卸螺栓(313)，所述集尘箱(32)上设置有供拆卸螺栓(313)插设的限位孔(322)。
8.根据权利要求5所述的一种可静电除尘的循环流化床锅炉，其特征在于：所述滤网(34)与集尘箱(32)设置为拆卸连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及循环流化床技术领域，更具体地说，它涉及一种可静电除尘的循环流化床锅炉。
背景技术
循环流化床锅炉是近年来发展较快的、工业化程度最高的洁净煤燃烧技术。
现有申请号为201721006967.6的中国专利提供了一种循环流化床锅炉放渣装置，包括锅炉和与锅炉连接的落渣管，落渣管呈圆柱设置，落渣管侧壁开设有转动槽，转动槽内绕落渣管轴线转动设置有转动圈，转动圈上固设有若干与落渣管内侧壁抵接的刮片；落渣管内侧壁开设有连通落渣管外侧与转动槽的连接槽，落渣管外侧设置还有第一电机，第一电机输出轴固设有齿轮，转动件外侧开始有与齿轮配合的齿槽；循环流化床锅炉通过烧煤来进行作业，质量较重的煤渣会掉落在落渣管内。
但是，循环流化床锅炉在燃烧煤炭的过程中，会产生煤灰粉尘，煤灰粉尘容易与锅炉内侧壁产生静电，从而附着在锅炉内的部件上，故有待改善。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可静电除尘的循环流化床锅炉，其具有对循环流化床锅炉内部燃烧煤炭时产生的煤灰粉尘进行静电中和，以达到对煤灰粉尘清理的优势。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种可静电除尘的循环流化床锅炉，包括锅炉壳体，所述锅炉壳体的一端设置有置物架，所述置物架上设置有静电除尘器，所述锅炉壳体靠近置物架方向的侧壁开设有吹气孔，所述吹气孔内设置有吹气管，所述吹气管的一端与锅炉壳体相连，所述吹气管的另一端与静电除尘器相连。
通过采用上述技术方案，循环流化床锅炉在燃烧煤炭的过程中，会产生煤灰粉尘，质量较重的煤灰粉尘掉落在落煤管内，质量较轻的煤灰粉尘容易与锅炉内侧壁产生静电，从而附着在锅炉内的部件上，设置静电除尘器对锅炉内吹入带有电荷的空气流，对锅炉内的空气进行中和，粉尘与锅炉内侧壁分离，附着在质量较大的粉尘掉落进落渣管内。
进一步地，所述吹气管靠近锅炉壳体的一端设置有第一延伸板，所述第一延伸板上开设有紧固孔，所述紧固孔内插设紧固螺栓，所述锅炉壳体的侧壁开设有供紧固螺栓插设的固定孔。
通过采用上述技术方案，在吹气管靠近锅炉壳体的一端设置第一延伸板，第一延伸板上开设紧固孔，紧固孔内插设紧固螺栓，锅炉壳体的侧壁开设有供紧固螺栓插设的固定孔，便于静电除尘器和吹气管安装在循环流化床锅炉上。
进一步地，所述第一延伸板与紧固螺栓之间设置有高温垫片。
通过采用上述技术方案，为了进一步紧固吹气管与循环流化床锅炉，在延伸板与螺栓之间设置有高温垫片，高温垫片使得延伸板与螺栓过盈配合。
进一步地，所述锅炉壳体远离静电除尘器的一侧侧壁上设置有支撑架，所述锅炉壳体靠近支撑架方向的侧壁上开设有抽气孔，所述支撑架上设置有负压风机，所述负压风机与锅炉壳体管道连接。
通过采用上述技术方案，当锅炉内的粉尘被静电中和后，粉尘与锅炉内侧壁脱离，部分煤灰附着在质量大的煤渣上，与煤渣一起掉落在落渣管内，其余部分的煤灰粉尘漂浮在空气中，设置负压风机，对漂浮在空气中的煤灰粉尘进行收集。
进一步地，所述负压风机远离锅炉壳体方向的一侧设置有排气管，所述排气管的终端设置有集尘箱，所述集尘箱靠近锅炉壳体方向的侧壁开设有与排气管相通的收集孔所述集尘箱放置在支撑架上，所述集尘箱远离排气管方向的侧壁设置有排气口，所述排气口处设置有滤网。
通过采用上述技术方案，当负压风机把循环流化床锅炉内的粉尘抽出后，带有粉尘的气流直接排放在空气中会造成环境污染，故设置有一个集尘箱与负压风机管道连接，带有粉尘的气流进入集尘箱，空气从滤网处排出，粉尘被留在集尘箱内。
进一步地，所述集尘箱的底部设置有排尘阀。
通过采用上述技术方案，当集尘箱内的煤灰粉尘堆积过多需要进行清理时，打开阀门，把集尘箱内的粉尘进行处理。
进一步地，所述排气管靠近集尘箱方向的一端设置有第二延伸板，所述第二延伸板上开设有拆卸孔，所述拆卸孔内设置有拆卸螺栓，所述集尘箱上设置有供拆卸螺栓插设的限位孔。
通过采用上述技术方案，长期使用集尘箱后，为避免排气管与集尘箱连接处发生堵塞，故使得排气管与集尘箱为螺钉连接，方便拆卸清理。
进一步地，所述滤网与集尘箱设置为拆卸连接。
通过采用上述技术方案，集尘箱处的滤网，长期过滤粉尘，粉尘容易积攒在铁丝网上，需定期处理，故设置为拆卸连接，方便操作人员对滤网进行整体清理。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、利用静电除尘器对吸附在循环流化床锅炉内侧壁上的煤灰粉尘进行电荷中和，使得煤灰粉尘与循环流化床锅炉脱离；
2、利用抽气风机对循环流化床锅炉内漂浮着的粉尘进行收集；
3、利用集尘箱对抽气风机抽出的带有粉尘的气流进行过滤，并把粉尘收集起来，防止造出环境污染。
附图说明
图1为实施例中循环流化床锅炉静电除尘装置整体结构示意图；
图2为实施例中负压风机整体结构示意图；
图3为实施例中吹气管与锅炉壳体连接方式示意图；
图4为实施例中排气管与集尘箱连接方式示意图。
图中：1、锅炉壳体；11、置物架；12、吹气孔；13、吹气管；14、第一延伸板；141、紧固孔；142、紧固螺栓；143、高温垫片；15、固定孔；16、抽气孔；17、支撑架；2、静电除尘器；3、负压风机；31、排气管；311、第二延伸板；312、拆卸孔；313、拆卸螺栓；32、集尘箱；321、排尘阀；322、限位孔；33、排气口；34、滤网；35；收集孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
一种可静电除尘的循环流化床锅炉，参照图1，其包括锅炉壳体1，锅炉壳体1的一端焊接有置物架11，置物架11上放置有静电除尘器2，锅炉壳体1靠近置物架11方向的侧壁开设有吹气孔12，锅炉壳体1靠近置物架11方向的侧壁拆卸连接有吹气管13，吹气管13为不锈钢材料，吹气管13与吹气孔12相通，吹气管13远离锅炉壳体1方向的一端与静电除尘器2固定连接；通过静电除尘器2向循环流化床锅炉内部吹入带有正电荷或负电荷的气流，吹入的气流与锅炉壳体1内侧壁上所带的电荷相中和，使得煤灰粉尘与锅炉壳体1脱离。
参照图2和图4，锅炉壳体1远离静电除尘器2的一侧侧壁焊接有支撑架17，锅炉壳体1靠近支撑架17方向的侧壁开设有抽气孔16，支撑架17上放置有负压风机3，负压风机3与锅炉壳体1管道连接；负压风机3远离锅炉壳体1方向的一侧固定连接有排气管31，排气管31的终端拆卸连接有集尘箱32，集尘箱32靠近锅炉壳体1方向的侧壁开设有与排气管31相通的收集孔35，集尘箱32放置在支撑架17上，集尘箱32上远离排气管31方向的侧壁开设有排气口33，集尘箱32位于排气口33处拆卸连接有滤网34；通过负压风机3抽出循环流化床锅炉内漂浮的煤灰粉尘，并通过集尘箱32对带有粉尘的气流进行过滤收集。
参照图3，吹气管13靠近锅炉壳体1的一端固定连接有第一延伸板14，第一延伸板14上开设有若干紧固孔141，紧固孔141内螺纹连接有紧固螺栓142，锅炉壳体1的侧壁开设有供紧固螺栓142插设的固定孔15，在第一延伸板14与紧固螺栓142之间设置有高温垫片143，高温设备使用的密封材料，高温垫片143包括高温包覆垫和陶瓷纤维衬垫，温包覆垫套设在陶瓷纤维衬垫上；锅炉壳体1与吹气管13螺纹连接，便于吹气管13安装在循环流化床锅炉上。
参照图3和图4，集尘箱32底部固定设置有排尘阀321，利用排尘阀321对集尘箱32内的煤灰粉尘定期处理；排气管31靠近集尘箱32方向的一端设置有第二延伸板311，第二延伸板311上开设有若干拆卸孔312，拆卸孔312内螺纹连接有拆卸螺栓313，集尘箱32上设置有供拆卸螺栓313插设的限位孔322；方便操作人员进行拆卸，对集尘箱32与排气管31连接处进行全方位清理，避免堵塞。
工作原理如下：
当循环流化床锅炉开始作业时，打开静电除尘器2，静电除尘器2向循环流化床锅炉内部吹入带有电荷的气流，吹入的气流与锅炉壳体1内侧壁上所带的电荷相中和，使得煤灰粉尘与锅炉壳体1脱离；漂浮在锅炉壳体1内的煤灰粉尘被负压风机3抽出，并通过排气管31到达集尘箱32，带有粉尘的气流在到达集尘箱32后，空气通过排气口33排出，粉尘被滤网34过滤留在集尘箱32内。
在操作人员定期清理集尘箱32内的粉尘时，打开排尘阀321，对粉尘进行收集，当集尘箱32与排气管31连接处积覆粉尘过多时，为避免排气管31堵塞，拧开拆卸螺栓313，使排气管31与集尘箱32分离，操作人员进行全方面的清理。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920298463.9
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:86(杭州)
授权编号:CN209801471U
授权时间:20191217
主分类号:F23C10/18
专利分类号:F23C10/18;B01D50/00
范畴分类:35B;
申请人:杭州航民热电有限公司
第一申请人:杭州航民热电有限公司
申请人地址:311200 浙江省杭州市萧山区瓜沥镇航民村
发明人:朱金水
第一发明人:朱金水
当前权利人:杭州航民热电有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计