全文摘要
本实用新型公开了一种用于金属切边处理的废料切断刀座，属于切边废料处理技术领域，刀座安装在切边工作台上，刀座上安装有切断金属废料的切刀，刀座与切边工作台间通过一中心轴活动连接，刀座一侧设有驱动刀座绕中心轴旋转的凸轮，另一侧设有顶住刀座以使其复位的压簧；刀座上设有一旋转盘，切刀设于旋转盘的边缘。刀座绕中心轴旋转的同时带动旋转盘上下移动，同时，通过旋转盘的旋转带动切刀做间歇式切割运动，随着物料夹具的旋转，将废料切割成若干段，避免其悬挂在物料夹具上，影响后续加工进程，提高加工效率。
主设计要求
1.一种用于金属切边处理的废料切断刀座，所述刀座安装在切边工作台上，刀座上安装有切断金属废料的切刀，其特征在于：所述刀座与切边工作台间通过一中心轴活动连接，刀座一侧设有驱动刀座绕所述中心轴旋转的凸轮，另一侧设有顶住刀座以使其复位的压簧；所述刀座上设有一旋转盘，所述切刀设于所述旋转盘的边缘。
设计方案
1.一种用于金属切边处理的废料切断刀座，所述刀座安装在切边工作台上，刀座上安装有切断金属废料的切刀，其特征在于：
所述刀座与切边工作台间通过一中心轴活动连接，刀座一侧设有驱动刀座绕所述中心轴旋转的凸轮，另一侧设有顶住刀座以使其复位的压簧；所述刀座上设有一旋转盘，所述切刀设于所述旋转盘的边缘。
2.根据权利要求1所述的废料切断刀座，其特征在于：所述的刀座在位于所述凸轮一侧设有一悬架，所述悬架上活动安装有与所述凸轮的边缘相切的滚轮。
3.根据权利要求1所述的废料切断刀座，其特征在于：所述的刀座在位于所述压簧一侧设有一导杆，所述导杆穿过所述刀座顶部，所述压簧套设在所述导杆上。
4.根据权利要求3所述的废料切断刀座，其特征在于：所述的刀座顶部设有供所述导杆活动的腰圆槽。
5.根据权利要求1所述的废料切断刀座，其特征在于：所述的中心轴偏向所述凸轮一侧设置。
6.根据权利要求1所述的废料切断刀座，其特征在于：所述的刀座内设有驱动所述旋转盘旋转的电机，所述的中心轴上设有通过所述电机驱动的主动齿轮，所述的旋转盘连接有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及切边废料处理技术领域，具体地说，涉及一种用于金属切边处理的废料切断刀座。
背景技术
金属瓶盖在加工过程中，为了使瓶盖表面更加美观，视觉效果更好，通常会对外壳表面进行抛光或拉丝处理。
其中，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使金属件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。而拉丝是指是在做好的金属表面，实施新一步的纹络加工，改变原有的机械纹或者表面的不足，做出有规律且相对均匀的新的纹络，常见的有细条纹络和圆圈纹络等。
但在完成抛光后拉丝工序后，往往在边缘会形成毛刺或飞边，需要在表面处理完后加入切边工序。目前的切边工序有纯手工操作，也有采用机器自动进行。
采用机器自动进行切边时，由于盒盖边缘为圆形，在盒盖转动时通过大片进行切边后，切下来的废料为环状或螺旋状，会悬挂在物料夹具上，难以掉落，影响后续切边的进程。
实用新型内容
本实用新型的目的为提供一种用于金属切边处理的废料切断刀座，可将悬挂在物料夹具上废料切断，从而使废料掉落回收。
为了实现上述目的，本实用新型提供的用于金属切边处理的废料切断刀座，刀座安装在切边工作台上，刀座上安装有切断金属废料的切刀，刀座与切边工作台间通过一中心轴活动连接，刀座一侧设有驱动刀座绕中心轴旋转的凸轮，另一侧设有顶住刀座以使其复位的压簧；刀座上设有一旋转盘，切刀设于旋转盘的边缘。
上述技术方案中，刀座绕中心轴旋转的同时带动旋转盘上下移动，同时，通过旋转盘的旋转带动切刀做间歇式切割运动，随着物料夹具的旋转，将废料切割成若干段，避免其悬挂在物料夹具上，影响后续加工进程，提高加工效率。
为了减少凸轮的磨损，作为优选，刀座在位于凸轮一侧设有一悬架，悬架上活动安装有与凸轮的边缘相切的滚轮。滚轮可随凸轮一起旋转，减少摩擦，继而减少相互间的磨损。
为了避免压簧在支撑刀座的过程中发生偏斜或折断，作为优选，刀座在位于压簧一侧设有一导杆，导杆穿过刀座顶部，压簧套设在导杆上。
由于刀座为旋转运动，而导杆的底部为固定设置，在刀座旋转的过程中会与导杆发生干涉，为避免这种情况，作为优选，刀座顶部设有供导杆活动的腰圆槽。
为增大切刀的行程，作为优选，中心轴偏向凸轮一侧设置。旋转盘设置在另一侧。
为了使装置的结构更加紧凑，作为优选，刀座内设有驱动旋转盘旋转的电机，中心轴上设有通过电机驱动的主动齿轮，旋转盘连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型的用于金属切边处理的废料切断刀座可将悬挂在物料夹具上三维废料切断，从而使废料掉落回收，为后续加工做成提供一个清洁的环境，提高加工效率，可用于大批量生产过程中。
附图说明
图1为本实用新型实施例的废料切断刀座的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的刀座的侧视图。
图中各附图标记为：100、刀座；101、切刀；102、旋转盘；103、导杆；200、中心轴；300、凸轮；400、压簧；500、悬架；501、滚轮。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合实施例及其附图对本实用新型作进一步说明。
实施例
参见图1和图2，本实施例的用于金属切边处理的废料切断刀座安装在切边工作台上，刀座100上安装有切断金属废料的切刀101，刀座100与切边工作台间通过一中心轴200活动连接，刀座100一侧设有驱动刀座绕中心轴200旋转的凸轮300，另一侧设有顶住刀座100以使其复位的压簧400；刀座100上设有一旋转盘102，切刀101设于旋转盘102的边缘。
刀座100绕中心轴200旋转的同时带动旋转盘102上下移动，同时，通过旋转盘102的旋转带动切刀101做间歇式切割运动，随着物料夹具的旋转，将废料切割成若干段，避免其悬挂在物料夹具上，影响后续加工进程，提高加工效率。
为了减少凸轮300的磨损，本实施例的刀座100在位于凸轮300一侧设有一悬架500，悬架500上活动安装有与凸轮300的边缘相切的滚轮501。滚轮501可随凸轮300一起旋转，减少摩擦，继而减少相互间的磨损。
为了避免压簧400在支撑刀座100的过程中发生偏斜或折断，本实施例的刀座100在位于压簧400一侧设有一导杆103，导杆103穿过刀座100顶部，压簧400套设在导杆103上。
由于刀座100为旋转运动，而导杆103的底部为固定设置，在刀座100旋转的过程中会与导杆103发生干涉，为避免这种情况，本实施例的刀座100顶部设有供导杆103活动的腰圆槽。
为增大切刀101的行程，本实施例的中心轴200偏向凸轮300一侧设置。旋转盘102设置在另一侧。
为了使装置的结构更加紧凑，本实施例的刀座100内设有驱动旋转盘102旋转的电机，中心轴200上设有通过电机驱动的主动齿轮，旋转盘102连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮(图中为示出)。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920115576.0
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209717152U
授权时间:20191203
主分类号:B23Q11/00
专利分类号:B23Q11/00
范畴分类:26H;
申请人:浙江新博铝塑品有限公司
第一申请人:浙江新博铝塑品有限公司
申请人地址:312369 浙江省绍兴市上虞杭州湾工业园区纬七路
发明人:成蓓榕;成逸方
第一发明人:成蓓榕
当前权利人:浙江新博铝塑品有限公司
代理人:胡红娟
代理机构:33224
代理机构编号:杭州天勤知识产权代理有限公司 33224
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计