全文摘要
本实用新型公开了一种带有过滤系统的纱纺浆料搅拌装置，包括过滤箱体与限位架，过滤箱体的内部焊接设有过滤架，过滤架的表面对称开设有卡槽，限位架位于过滤架的上方，限位架的两端焊接设有卡杆；设置多组卡槽，从而可放置多组过滤网筛，便于多层过滤来自搅拌桶内部的浆料，同时限位架与过滤架之间是可拆卸的，便于及时更换过滤网筛；在过滤架的端部设置的出料架，便于将过滤好的浆料从其表面进出料口排出；转动螺纹滑套，使得限位环卡设在转环的内部，从而将其位置固定下来，便于根据搅拌桶内部浆料具体的高度调整搅拌轴的高度，提高搅拌效率。
主设计要求
1.一种带有过滤系统的纱纺浆料搅拌装置，包括过滤箱体（1）与限位架（3），其特征在于：所述过滤箱体（1）的内部焊接设有过滤架（2），所述过滤架（2）的表面对称开设有卡槽（21），所述限位架（3）位于过滤架（2）的上方，所述限位架（3）的两端焊接设有卡杆（31），所述卡杆（31）可活动卡设在卡槽（21）的内部，所述限位架（3）的下表面固定安装有过滤网筛（32），所述过滤网筛（32）位于过滤架（2）的内部，所述过滤箱体（1）的上表面一侧焊接设有支撑板（5），所述支撑板（5）的上表面固定安装有旋转电机（6），所述旋转电机（6）通过中心轴转动设有传动丝杆（61），所述传动丝杆（61）的上下端螺纹套设有螺纹滑套（7），所述传动丝杆（61）的中部活动套设有转环（8），所述转环（8）的表面等间距焊接设有搅拌轴（82），所述螺纹滑套（7）的表面焊接设有限位环（71），该限位环（71）活动可活动卡设在转环（8）的内部，所述过滤箱体（1）的上端焊接设有搅拌桶（9），所述传动丝杆（61）的下端位于搅拌桶（9）的内部，所述搅拌桶（9）的下端设有出料管（91），该出料管（91）插设在过滤箱体（1）的内部。
设计方案
1.一种带有过滤系统的纱纺浆料搅拌装置，包括过滤箱体（1）与限位架（3），其特征在于：所述过滤箱体（1）的内部焊接设有过滤架（2），所述过滤架（2）的表面对称开设有卡槽（21），所述限位架（3）位于过滤架（2）的上方，所述限位架（3）的两端焊接设有卡杆（31），所述卡杆（31）可活动卡设在卡槽（21）的内部，所述限位架（3）的下表面固定安装有过滤网筛（32），所述过滤网筛（32）位于过滤架（2）的内部，所述过滤箱体（1）的上表面一侧焊接设有支撑板（5），所述支撑板（5）的上表面固定安装有旋转电机（6），所述旋转电机（6）通过中心轴转动设有传动丝杆（61），所述传动丝杆（61）的上下端螺纹套设有螺纹滑套（7），所述传动丝杆（61）的中部活动套设有转环（8），所述转环（8）的表面等间距焊接设有搅拌轴（82），所述螺纹滑套（7）的表面焊接设有限位环（71），该限位环（71）活动可活动卡设在转环（8）的内部，所述过滤箱体（1）的上端焊接设有搅拌桶（9），所述传动丝杆（61）的下端位于搅拌桶（9）的内部，所述搅拌桶（9）的下端设有出料管（91），该出料管（91）插设在过滤箱体（1）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种带有过滤系统的纱纺浆料搅拌装置，其特征在于：所述过滤架（2）的下表面一端焊接设有挡杆（22），所述挡杆（22）的下端与过滤箱体（1）相连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有过滤系统的纱纺浆料搅拌装置，其特征在于：所述卡槽（21）至少有6组，该卡槽（21）为截面为斜四边形的开槽，所述卡杆（31）的大小与卡槽（21）保持一致。
4.根据权利要求1所述的一种带有过滤系统的纱纺浆料搅拌装置，其特征在于：所述过滤架（2）的一端焊接设有出料架（4），所述过滤箱体（1）的外表面固定安装有出料口（11），所述出料架（4）的一端与出料口（11）相连通设置。
5.根据权利要求1所述的一种带有过滤系统的纱纺浆料搅拌装置，其特征在于：所述转环（8）的表面开设有截面为环形的限位槽（81），所述限位环（71）的一端可活动卡设在限位槽（81）的内部。
6.根据权利要求1所述的一种带有过滤系统的纱纺浆料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴（82）共有3组，且每组共有两根，该搅拌轴（82）上下分布在转环（8）的上下端。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及纱纺技术领域，具体为一种带有过滤系统的纱纺浆料搅拌装置。
背景技术
纱纺原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纱纺知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纱纺材料和三维复合编织等技术产生后，纱纺不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等。在纱纺行业中，需要使用不同颜色的染料将纺纱线染成各种颜色，染料最初为块状结构，需要把块状染料加入水并搅拌才能进行上色，目前的搅拌装置，单单使用搅拌桨进行搅拌，这样的搅拌不能有效将染料搅拌充分，且搅拌时不能根据浆料的高度进行调整，从而导致染料不均匀，容易产生沉淀，降低了纱纺品的品质，不利于纱纺厂的发展和使用，为此我们提供一种带有过滤系统的纱纺浆料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有过滤系统的纱纺浆料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有过滤系统的纱纺浆料搅拌装置，包括过滤箱体与限位架，所述过滤箱体的内部焊接设有过滤架，所述过滤架的表面对称开设有卡槽，所述限位架位于过滤架的上方，所述限位架的两端焊接设有卡杆，所述卡杆可活动卡设在卡槽的内部，所述限位架的下表面固定安装有过滤网筛，所述过滤网筛位于过滤架的内部，所述过滤箱体的上表面一侧焊接设有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有旋转电机，所述旋转电机通过中心轴转动设有传动丝杆，所述传动丝杆的上下端螺纹套设有螺纹滑套，所述传动丝杆的中部活动套设有转环，所述转环的表面等间距焊接设有搅拌轴，所述螺纹滑套的表面焊接设有限位环，该限位环活动可活动卡设在转环的内部，所述过滤箱体的上端焊接设有搅拌桶，所述传动丝杆的下端位于搅拌桶的内部，所述搅拌桶的下端设有出料管，该出料管插设在过滤箱体的内部。
优选的，所述过滤架的下表面一端焊接设有挡杆，所述挡杆的下端与过滤箱体相连接。
优选的，所述卡槽至少有6组，该卡槽为截面为斜四边形的开槽，所述卡杆的大小与卡槽保持一致。
优选的，所述过滤架的一端焊接设有出料架，所述过滤箱体的外表面固定安装有出料口，所述出料架的一端与出料口相连通设置。
优选的，所述转环的表面开设有截面为环形的限位槽，所述限位环的一端可活动卡设在限位槽的内部。
优选的，所述搅拌轴共有3组，且每组共有两根，该搅拌轴上下分布在转环的上下端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.设置多组卡槽，从而可放置多组过滤网筛，便于多层过滤来自搅拌桶内部的浆料，同时限位架与过滤架之间是可拆卸的，便于及时更换过滤网筛；
2.在过滤架的端部设置的出料架，便于将过滤好的浆料从其表面进出料口排出；
3.转动螺纹滑套，使得限位环卡设在转环的内部，从而将其位置固定下来，便于根据搅拌桶内部浆料具体的高度调整搅拌轴的高度，提高搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型搅拌杆结构示意图；
图3为本实用新型过滤架结构示意图。
图中：1过滤箱体、11出料口、2过滤架、21卡槽、22挡杆、3限位架、31卡杆、32过滤网筛、4出料架、5支撑板、6旋转电机、61传动丝杆、7螺纹滑套、71限位环、8转环、81限位槽、82搅拌轴、9搅拌桶、91出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有过滤系统的纱纺浆料搅拌装置，包括过滤箱体1与限位架3，过滤箱体1的内部焊接设有过滤架2，过滤架2的表面对称开设有卡槽21，限位架3位于过滤架2的上方，限位架3的两端焊接设有卡杆31，卡杆31可活动卡设在卡槽21的内部，限位架3的下表面固定安装有过滤网筛32，过滤网筛32位于过滤架2的内部，过滤箱体1的上表面一侧焊接设有支撑板5，支撑板5的上表面固定安装有旋转电机6，旋转电机6通过中心轴转动设有传动丝杆61，传动丝杆61的上下端螺纹套设有螺纹滑套7，传动丝杆61的中部活动套设有转环8，转环8的表面等间距焊接设有搅拌轴82，螺纹滑套7的表面焊接设有限位环71，该限位环71活动可活动卡设在转环8的内部，过滤箱体1的上端焊接设有搅拌桶9，传动丝杆61的下端位于搅拌桶9的内部，搅拌桶9的下端设有出料管91，该出料管91插设在过滤箱体1的内部。
进一步地，过滤架2的下表面一端焊接设有挡杆22，挡杆22的下端与过滤箱体1相连接；挡杆22设置在过滤架2与过滤箱体1之间，起到很好的承重作用。
进一步地，卡槽21至少有6组，该卡槽21为截面为斜四边形的开槽，卡杆31的大小与卡槽21保持一致；设置多组卡槽21，从而可放置多组过滤网筛32，便于多层过滤来自搅拌桶9内部的浆料，同时限位架3与过滤架2之间是可拆卸的，便于及时更换过滤网筛32。
进一步地，过滤架2的一端焊接设有出料架4，过滤箱体1的外表面固定安装有出料口11，出料架4的一端与出料口11相连通设置；在过滤架2的端部设置的出料架4，便于将过滤好的浆料从其表面进出料口11排出。
进一步地，转环8的表面开设有截面为环形的限位槽81，限位环71的一端可活动卡设在限位槽81的内部；转动螺纹滑套7，使得限位环71卡设在转环8的内部，从而将其位置固定下来，便于根据搅拌桶9内部浆料具体的高度调整搅拌轴82的高度，提高搅拌效率。
进一步地，搅拌轴82共有3组，且每组共有两根，该搅拌轴82上下分布在转环8的上下端；搅拌轴82在转环8的上下端均设有一根，便于充分降板浆料。
工作原理：设置多组卡槽21，从而可放置多组过滤网筛32，便于多层过滤来自搅拌桶9内部的浆料，同时限位架3与过滤架2之间是可拆卸的，便于及时更换过滤网筛32，在过滤架2的端部设置的出料架4，便于将过滤好的浆料从其表面进出料口11排出，转动螺纹滑套7，使得限位环71卡设在转环8的内部，从而将其位置固定下来，便于根据搅拌桶9内部浆料具体的高度调整搅拌轴82的高度，提高搅拌效率，搅拌轴82在转环8的上下端均设有一根，便于充分降板浆料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920049978.5
申请日:2019-01-13
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209631051U
授权时间:20191115
主分类号:B01F 7/18
专利分类号:B01F7/18;B01F3/22
范畴分类:23A;
申请人:安徽天之锦织造有限公司
第一申请人:安徽天之锦织造有限公司
申请人地址:236500 安徽省阜阳市界首市光武工业园区繁兴一路西侧
发明人:李新华;刘冰冰;郭静茹;刘金刚;徐勇;王文礼
第一发明人:李新华
当前权利人:安徽天之锦织造有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计