增强相论文_孙志娟

导读:本文包含了增强相论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:激光,复合材料,选区,合金,颗粒,强度,生长。

增强相论文文献综述

孙志娟[1](2019)在《增强相α–SiC添加量对Fe-Al复合涂层的性能影响分析》一文中研究指出本文利用高速火焰喷涂工艺,依据增强相α–SiC添加量的不同,在20钢基材上制备出Fe-25Al/7SiC、Fe-25Al/11SiC、Fe-25Al/15SiC叁种复合涂层,以期寻找防护锅炉"四管"的新材料。对复合涂层的结合强度、抗热震性能进行测试与分析,结果表明Fe-Al/SiC复合涂层性能优异,尤以Fe-25Al/11SiC复合涂层最佳。增强相α–SiC添加量的不同,导致叁种涂层的性能存在差异。(本文来源于《科技创新导报》期刊2019年14期)

徐光柱,王亚文,胡松,陈鹏,周军[2](2019)在《PCNN与形态匹配增强相结合的视网膜血管分割》一文中研究指出针对人工手动提取视网膜血管工作量大,主观性强等问题,本文提出了一种将区域生长思想、脉冲耦合神经网络(PCNN)、高斯滤波器组及Gabor滤波器相结合的视网膜血管分割方法。首先将二维高斯滤波器组、二维Gabor匹配滤波器相结合,对视网膜血管区域进行形态匹配增强,提升血管与背景的对比度。然后将带有快速连接机制的PCNN与区域生长思想相结合,每次从未处理的像素点中选取亮度最大的作为种子,使用自适应的连接系数及停止条件,实现眼底图像中血管的自动分割。整个算法在DRIVE眼底数据库上的实验结果显示,平均准确度、灵敏度、特异性分别达到93.96%、78.64%、95.64%,分割结果中血管断点少,微小血管清晰,具有较好的应用前景。(本文来源于《光电工程》期刊2019年04期)

朱德智,戚龙飞,丁霞[3](2019)在《增强相体积分数和烧结温度对(AlSiTiCrNiCu)p/6061Al复合材料热导率的影响》一文中研究指出采用AlSiTiCrNiCu高熵合金颗粒作为增强相增强铝合金,研究高熵合金体积分数与烧结温度对复合材料导热性能的影响。结果表明,(AlSiTiCrNiCu)p/6061Al复合材料的热导率随着AlSiTiCrNiCu颗粒体积分数的增大而降低,颗粒体积分数为20%的(AlSiTiCrNiCu)p/6061Al复合材料的热导率为61.6 W/m·K,相比于基体6061Al合金降低了52%。当增强相体积分数为10%时,随着烧结温度的升高,复合材料的热导率降低,烧结温度为540℃时,复合材料的热导率为65.8 W/m·K。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2019年02期)

陈刚,万佳,贺宁,张鸿名,韩飞[4](2018)在《基于增强相分布均匀性的颗粒增强铝基复合材料的强化机制(英文)》一文中研究指出提出一种用于描述颗粒增强铝基复合材料屈服强度的综合强化模型。基于复合材料显微组织及压缩力学性能检测,对铝基复合材料的强化机制进行研究。为了精确地描述增强相分布均匀性和不同位错强化机制间的协同关系对强化效果的影响,在综合强化模型中引入颗粒分布均匀性因子u和协同系数f_c。结果表明,本研究提出的综合强化模型预测结果与实验结果吻合很好,可以精确地描述Al_3Ti/2024 Al复合材料的屈服强度,理论与实验误差小于1.2%,其预测精度远高于现有综合强化模型的预测精度。该模型也可适用于预测具有不同比例增强相的Al_3Ti/2024 Al复合材料的屈服强度。(本文来源于《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》期刊2018年12期)

李德英,张坚,邓志成[5](2018)在《增强相颗粒对激光熔注凝固组织影响的相场法研究》一文中研究指出采用相场法对激光熔注凝固过程微观组织进行模拟,研究了增强相颗粒对凝固过程晶粒生长的影响。结果表明,增强相颗粒对晶界具有很强的钉扎作用。随着增强相颗粒含量的增大,钉扎效果变明显,平均晶粒半径减小。采用相场法得到极限晶粒半径与颗粒半径的比值和颗粒含量的关系,其拟合指数为-0.3804。建立的相场模型能反映增强相颗粒对晶粒生长动力学的作用。模拟获得的微观组织结构与激光熔注Si C/316L复合涂层的实验结果相吻合。(本文来源于《热加工工艺》期刊2018年10期)

沈显峰,赵曙明,滕文华[6](2017)在《颗粒增强相SiC/TiC对316L不锈钢SLM工艺及性能的影响》一文中研究指出针对现有316L成形件性能不能满足高强度结构件要求的问题,采用颗粒增强相思路,研究了颗粒增强成分及粒度、质量分数和工艺参数对316L不锈钢成形工艺和性能的影响规律,并探讨了其增强机理。SiC增强相在高温下易于Fe发生反应导致了其SLM成形困难,而2wt.%40nm、4wt.%40nm、2wt.%800nm TiC的TiC/316L混合粉末均获得了良好的成形以及性能增强效果;添加2wt.%40nm TiC的成形性能最优,在优化工艺参数下,成形块体致密度达到98.34%,相比纯316L,抗拉强度提升了19.3%,达到748.6MPa,显微硬度Hv0.3提升了30.2%,达到了277.6。40nm粒径TiC的增强效果要优于800nm。TiC颗粒增强的机理在于细化了316L基体晶粒,且其添加的含量越高,316L晶粒细化作用越明显;但是过量的纳米TiC颗粒会在局部区域发生团聚,加剧SLM球化现象,导致孔洞率增大,致密度降低。(本文来源于《第17届全国特种加工学术会议论文集(下册)》期刊2017-11-17)

沈显峰,赵曙明,滕文华[7](2017)在《颗粒增强相SiC/TiC对316L不锈钢SLM工艺及性能的影响》一文中研究指出针对现有316L成型件性能不能满足国防及核电等行业某些承受重负荷结构件的高强度要求及高耐磨损性能要求等问题,采用颗粒增强思路,研究了颗粒增强相成分及粒度、质量分数和工艺参数对316L不锈钢成型工艺和性能的影响规律,并探讨了其增强机理。气雾化316L/TiC成型试验结果表明,成型块体致密度随激光功率、曝光时间增大而增加,成型块体拉伸性能随曝光时间增加而提高。纯气雾化316L成型零件在激光功率200W、曝光时间150μs时取得最大致密度99.01%。SiC增强相在高温下易于Fe发生反应导致了其SLM成型困难,成形件存在大量孔洞,并且表面球化现象严重,因此不宜采用SiC颗粒增强316L不锈钢。为探明纳米TiC的颗粒增强效果,共设计了四种粉末体系:纯气雾化316L不锈钢粉末、98wt.%气雾化316L斗2wt.%40nmTiC混合粉末、96wt.%气雾化316L斗4wt.%40nm TiC混合粉末、98wt.%气雾化316L+2wt.%800nm TiC混合粉末。试验结果表明,2wt.%40nm、4wt.%40nm、2wt.%800nmTiC的TiC/3 16L混合粉末均获得了良好的成型以及性能增强效果;添加2wt.%40hm TiC的成型性能最优,在优化工艺参数下,成型块体致密度达到98.34%,相比纯3 1 6L,抗拉强度从627.5MPa提升了1 9.3%,达到748.6 MPa。TiC颗粒显着还提高了基体316L的显微硬度,TiC含量越高,显微硬度提高越大,纯316L成型零件Hv0.3=219.1,316L+2wt.%40nm TiC成型零件的显微硬度提升了30.2%达Hv0.3=277.6,316L+4wt.%40nmTiC成型零件Hv0.3=285.2,316L+2wt.%800nm TiC成型零件Hv0.3=269.5。40nmTiC增强效果优于800nmTiC。40nm粒径TiC的增强效果要优于800nm。TiC颗粒增强的机理在于一是纳米TiC的加入使得晶粒尺寸明显减小,晶粒尺寸的细化造成晶界增多,更多的晶界阻碍了位错的运动和传播,进而增加了强度;二是纳米TiC颗粒与316L基体热膨胀系数差别显着(TiC的为7.74×10(-6)/K和316L的为17.3×10(-6)/K),纳米TiC颗粒的加入增加了位错密度,阻碍了316L基体的熔化、凝固过程中的体积变化,进一步增加了强度。并且纳米TiC添加的含量越高,316L晶粒细化作用越明显;但是过量的纳米TiC颗粒会在局部区域发生团聚,加剧SLM球化现象,导致孔洞率增大,致密度降低。(本文来源于《特种加工技术智能化与精密化——第17届全国特种加工学术会议论文集(摘要)》期刊2017-11-17)

卢高[8](2017)在《45钢表面激光合金化原位自生TiC增强相》一文中研究指出采用CO_2激光器,在45钢表面制备了以原位Ti+C、直接添加Ti C、原位TiO_2+C、原位Ti+V+C等4种不同体系的亚微米级陶瓷材料为原料的高硬度激光合金化涂层。用XRD、SEM分析了不同合金体系下该涂层的相组成、显微组织以及磨损形貌,测试了合金化层的显微硬度和摩擦系数。结果表明:各种涂层中以原位Ti+V+C涂层的综合性能最为良好。与其他合金涂层相比,该涂层生成较多的强化相,硬度得到明显提高,其值达到了748 HV0.2;该合金化层的磨损失重最少,耐磨性优异。(本文来源于《热加工工艺》期刊2017年20期)

雷贤卿,杨科林,马文锁,孟琦[9](2017)在《网状增强相纤维棒几何建模及弹性性能研究》一文中研究指出以网状增强相纤维棒为研究对象,采用单胞几何模型分析法将该纤维棒的整体结构分为内部单胞、外部单胞等类型,并分别建立了内单胞、外单胞的力学模型。研究结果表明:基于等应变-应力混合平均思想并结合桥联模型,可计算出复合材料内外不同结构的有效工程弹性常数。该方法可有效分析不同结构组成的纤维复合材料内部纤维束的排列方式、外部增强相各参数[如编织角、纤维束截面和纤维体积分数等]之间的关系、纤维体积分数对纤维复合材料工程弹性常数的影响规律等,通过对比仿真结果验证了该方法在预测不同结构复合材料弹性性能方面是可行的。(本文来源于《中国胶粘剂》期刊2017年09期)

李仲杰,姬长波,于化顺,潘峰,刘帅[10](2017)在《镁基复合材料中常用颗粒增强相研究现状》一文中研究指出镁基复合材料具有低的密度、高比强度、比刚度与优异的阻尼性能,是汽车、航空航天等领域的理想化轻量材料,已经成为近年来新材料领域的研究热点。合理有效地选择颗粒增强相对于提升镁基复合材料的性能有着重要的作用。分别从外加法与原位合成法两个方面综述了镁基复合材料颗粒增强相的类型及其对材料力学性能的影响,并对其相应的应用现状进行了分析。最后对颗粒增强相的发展趋势进行了展望。(本文来源于《精密成形工程》期刊2017年05期)

增强相论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

针对人工手动提取视网膜血管工作量大,主观性强等问题,本文提出了一种将区域生长思想、脉冲耦合神经网络(PCNN)、高斯滤波器组及Gabor滤波器相结合的视网膜血管分割方法。首先将二维高斯滤波器组、二维Gabor匹配滤波器相结合,对视网膜血管区域进行形态匹配增强,提升血管与背景的对比度。然后将带有快速连接机制的PCNN与区域生长思想相结合,每次从未处理的像素点中选取亮度最大的作为种子,使用自适应的连接系数及停止条件,实现眼底图像中血管的自动分割。整个算法在DRIVE眼底数据库上的实验结果显示,平均准确度、灵敏度、特异性分别达到93.96%、78.64%、95.64%,分割结果中血管断点少,微小血管清晰,具有较好的应用前景。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

增强相论文参考文献

[1].孙志娟.增强相α–SiC添加量对Fe-Al复合涂层的性能影响分析[J].科技创新导报.2019

[2].徐光柱,王亚文,胡松,陈鹏,周军.PCNN与形态匹配增强相结合的视网膜血管分割[J].光电工程.2019

[3].朱德智,戚龙飞,丁霞.增强相体积分数和烧结温度对(AlSiTiCrNiCu)p/6061Al复合材料热导率的影响[J].稀有金属材料与工程.2019

[4].陈刚,万佳,贺宁,张鸿名,韩飞.基于增强相分布均匀性的颗粒增强铝基复合材料的强化机制(英文)[J].TransactionsofNonferrousMetalsSocietyofChina.2018

[5].李德英,张坚,邓志成.增强相颗粒对激光熔注凝固组织影响的相场法研究[J].热加工工艺.2018

[6].沈显峰,赵曙明,滕文华.颗粒增强相SiC/TiC对316L不锈钢SLM工艺及性能的影响[C].第17届全国特种加工学术会议论文集(下册).2017

[7].沈显峰,赵曙明,滕文华.颗粒增强相SiC/TiC对316L不锈钢SLM工艺及性能的影响[C].特种加工技术智能化与精密化——第17届全国特种加工学术会议论文集(摘要).2017

[8].卢高.45钢表面激光合金化原位自生TiC增强相[J].热加工工艺.2017

[9].雷贤卿,杨科林,马文锁,孟琦.网状增强相纤维棒几何建模及弹性性能研究[J].中国胶粘剂.2017

[10].李仲杰,姬长波,于化顺,潘峰,刘帅.镁基复合材料中常用颗粒增强相研究现状[J].精密成形工程.2017

论文知识图

叶片挤出机叁维外观示意图复合材料压缩断...复合材料的显微组织(1250oC/10min)不同温度煅烧的(Na颗粒以及含有不同体积分数ZrO2/Z...陶瓷层与微孔黏结层之间的线扫描图

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