MoS2/SiC复合微弧氧化层的制备及性能

论文摘要

采用微弧氧化技术,使用WHD-20型微弧氧化电源,在ZL109铝合金表面原位生长陶瓷层,针对铝合金的摩擦学性能的不足,展开了减摩耐磨微弧氧化层的研究。电解液中选取MoS2作为减摩添加剂,SiC作为耐磨添加剂,将两种纳米颗粒在电解液中良好分散后,烧结在微弧氧化层中,成功制备了MoS2/SiC复合微弧氧化层。用扫描电子显微镜（SEM）、X射线能谱仪（EDS）、显微硬度仪和摩擦磨损试验机分别评价了复合微弧氧化层的结构、成分、硬度以及摩擦学性能。结果表明:MoS2/SiC复合微弧氧化层生长速度减缓,膜层厚度减少了16. 2%,表面形貌更加致密且粗糙度减小了40. 22%,硬度增加了11. 06%。在摩擦磨损试验中,复合膜层磨损量降低了32. 65%,摩擦因数更低且平稳。

论文目录

• 1 试验材料及方法
•   1.1 微弧氧化膜的制备
•   1.2 表征及检测
• 2 结果与分析
•   2.1 纳米颗粒的添加对于微弧氧化层厚度的影响
•   2.2 纳米颗粒的添加对于微弧氧化层表面形貌的影响
•   2.3 纳米颗粒的添加对于微弧氧化层成分的影响
•   2.4 纳米颗粒的添加对于微弧氧化层粗糙度的影响
•   2.5 纳米颗粒的添加对于微弧氧化层硬度的影响
•   2.6 复合膜层的摩擦因数
•   2.7 复合膜层的磨损量分析
• 3 结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 谢延楠,程东,邵书豪,朱新河,严志军,马春生

关键词: 铝合金,微弧氧化,微纳米颗粒,摩擦磨损

来源: 金属热处理 2019年05期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅰ辑

专业: 金属学及金属工艺

单位: 大连海事大学轮机工程学院

分类号: TG174.4

DOI: 10.13251/j.issn.0254-6051.2019.05.025

页码: 129-133

总页数: 5

文件大小: 880K

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