一种汽车涂料加工用反应釜论文和设计-钟静琴

全文摘要

本实用新型涉及反应釜技术领域，且公开了一种汽车涂料加工用反应釜，包括支撑板，所述支撑板的底部固定安装有外罐体，所述支撑板的底部固定安装有位于外罐体内部的内罐体，所述支撑板的顶部固定安装有防护罩，所述防护罩的内部固定安装有电机，电机的输出轴固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外表面固定套装有位于内罐体内部的搅拌扇叶，搅拌轴的外表面固定套装有位于内罐体内部的刀片，支撑板底端的中部固定连通有排料管。该汽车涂料加工用反应釜，通过设置储气罐、放气阀、连接管和连通管，利用储气罐、放气阀和连接管向内罐体内部通入惰性气体，利用惰性气体将内罐体内部的空气排出，从而避免空气影响涂料反应的质量。

主设计要求

1.一种汽车涂料加工用反应釜，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的底部固定安装有外罐体（2），所述支撑板（1）的底部固定安装有位于外罐体（2）内部的内罐体（3），所述支撑板（1）的顶部固定安装有防护罩（4），所述防护罩（4）的内部固定安装有电机（5），所述电机（5）的输出轴固定连接有搅拌轴（6），所述搅拌轴（6）的外表面固定套装有位于内罐体（3）内部的搅拌扇叶（7），所述搅拌轴（6）的外表面固定套装有位于内罐体（3）内部的刀片（8），所述支撑板（1）底端的中部固定连通有排料管（10），所述排料管（10）的底部固定连接有底座（11），所述底座（11）的顶部固定安装有位于外罐体（2）右侧的储气罐（12），所述储气罐（12）的顶部固定连通有放气阀（13），所述放气阀（13）的顶部固定连通有连接管（14），所述连接管（14）的另一端固定连通有连接管（14），所述支撑板（1）的顶部固定连通有连通管（15），所述连通管（15）的另一端固定连通有管塞（16）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种汽车涂料加工用反应釜，其特征在于：所述搅拌扇叶（7）的数量为两个，两个所述搅拌扇叶（7）的大小和形状均相同。

3.根据权利要求1所述的一种汽车涂料加工用反应釜，其特征在于：所述支撑板（1）的顶部固定连通有加料管（9），所述加料管（9）位于防护罩（4）的左侧。

4.根据权利要求1所述的一种汽车涂料加工用反应釜，其特征在于：所述防护罩（4）的正面开设有散热孔（17），所述散热孔（17）的内部设置有散热孔。

5.根据权利要求1所述的一种汽车涂料加工用反应釜，其特征在于：所述排料管（10）的外表面设置有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种汽车涂料加工用反应釜，其特征在于：所述刀片（8）位于两个搅拌扇叶（7）之间。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种汽车涂料加工用反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解为有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

汽车涂料在生产过程中需要利用反应釜为其原料提供反应的场所，汽车涂料在反应过程中与外界空气接触容易发生氧化，而现有的反应釜缺乏对空气的处理装置，空气进入反应釜中会影响涂料成品的质量，另外现有的反应釜缺乏切碎功能，原料中混有的大颗粒会影响涂料的均匀性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车涂料加工用反应釜，具备隔离空气和切碎的优点，解决了现有的反应釜缺乏对空气的处理装置，空气进入反应釜中会影响涂料成品的质量，另外现有的反应釜缺乏切碎功能，原料中混有的大颗粒会影响涂料均匀性的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种汽车涂料加工用反应釜，包括支撑板，所述支撑板的底部固定安装有外罐体，所述支撑板的底部固定安装有位于外罐体内部的内罐体，所述支撑板的顶部固定安装有防护罩，所述防护罩的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定套装有位于内罐体内部的搅拌扇叶，所述搅拌轴的外表面固定套装有位于内罐体内部的刀片，所述支撑板底端的中部固定连通有排料管，所述排料管的底部固定连接有底座，所述底座的顶部固定安装有位于外罐体右侧的储气罐，所述储气罐的顶部固定连通有放气阀，所述放气阀的顶部固定连通有连接管，所述连接管的另一端固定连通有连接管，所述支撑板的顶部固定连通有连通管，所述连通管的另一端固定连通有管塞。

优选的，所述搅拌扇叶的数量为两个，两个所述搅拌扇叶的大小和形状均相同。

优选的，所述支撑板的顶部固定连通有加料管，所述加料管位于防护罩的左侧。

优选的，所述防护罩的正面开设有散热孔，所述散热孔的内部设置有散热孔。

优选的，所述排料管的外表面设置有阀门。

优选的，所述刀片位于两个搅拌扇叶之间。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该汽车涂料加工用反应釜，通过设置储气罐、放气阀、连接管和连通管，利用储气罐、放气阀和连接管向内罐体内部通入惰性气体，利用惰性气体将内罐体内部的空气排出，从而避免空气影响涂料反应的质量。

2、该汽车涂料加工用反应釜，通过设置刀片，利用刀片对原料中混有的大颗粒进行切碎，从而提高原料混合的均匀性。

3、该汽车涂料加工用反应釜，通过设置外罐体和内罐体，外罐体和内罐体之间为真空环境，从而防止热量的扩散，提高了该反应釜的保温性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的外观结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、支撑板；2、外罐体；3、内罐体；4、防护罩；5、电机；6、搅拌轴；7、搅拌扇叶；8、刀片；9、加料管；10、排料管；11、底座；12、储气罐；13、放气阀；14、连接管；15、连通管；16、管塞；17、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种汽车涂料加工用反应釜，包括支撑板1，支撑板1的顶部固定连通有加料管9，加料管9位于防护罩4的左侧，支撑板1的底部固定安装有外罐体2，支撑板1的底部固定安装有位于外罐体2内部的内罐体3，支撑板1的顶部固定安装有防护罩4，防护罩4的正面开设有散热孔17，散热孔17的内部设置有散热孔，防护罩4的内部固定安装有电机5，电机5可适用的型号为Y90S-4，电机5的输出轴固定连接有搅拌轴6，搅拌轴6的外表面固定套装有位于内罐体3内部的搅拌扇叶7，搅拌扇叶7的数量为两个，两个搅拌扇叶7的大小和形状均相同，搅拌轴6的外表面固定套装有位于内罐体3内部的刀片8，刀片8位于两个搅拌扇叶7之间，支撑板1底端的中部固定连通有排料管10，排料管10的外表面设置有阀门，排料管10的底部固定连接有底座11，底座11的顶部固定安装有位于外罐体2右侧的储气罐12，储气罐12内部储存有惰性气体，惰性气体可为氩气，储气罐12的顶部固定连通有放气阀13，放气阀13的顶部固定连通有连接管14，连接管14的另一端固定连通有连接管14，支撑板1的顶部固定连通有连通管15，连通管15的另一端固定连通有管塞16。

工作时，首先打开加料管9顶部的盖子，然后向加料管9内部加入相应的原料，然后盖上加料管9顶部的盖子，打开放气阀13和管塞16，此时储气罐12内部的惰性气体由连接管14通入内罐体3内，此时内罐体3内部的空气在惰性气体的作用下由连通管15和管塞16排出，当内罐体3内部的空气排出之后拧紧管塞16，然后关闭放气阀13，启动电机5，利用电机5带动搅拌轴6转动，利用搅拌轴6带动搅拌扇叶7转动，利用搅拌扇叶7的转动对内罐体3内部的原料进行搅拌，与此同时搅拌轴6带动刀片8转动对内罐体3内部的大颗粒进行切碎，反应完成之后停止电机5的运行，然后打开排料管10将涂料引出即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种汽车涂料加工用反应釜论文和设计

一种汽车涂料加工用反应釜论文和设计-钟静琴

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢