导读:本文包含了半径补偿论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:半径,刀具,刀尖,加工,神经网络,曲面,误差。
半径补偿论文文献综述
李红娟,曹志凯,刘云侠[1]（2019）在《数控铣床刀具半径补偿的研究与应用》一文中研究指出为了提高编程人员的工作效率和零件的加工质量,文章对刀具半径补偿的指令和判别方法进行了详细的介绍,研究了刀具半径补偿的过程,并对其在加工中需要注意的事项进行了总结,最后着重论述了其在实际加工中的应用。(本文来源于《教育现代化》期刊2019年80期）
马富荣,靳伍银,王安[2]（2019）在《复杂曲面慢刀伺服加工刀具半径补偿方法》一文中研究指出随着机床技术的进步,一种基于慢刀伺服技术的超精密金刚石车削创成加工方式成为可能,能够一次加工获得精度很高的各种复杂曲面。在复杂曲面慢刀伺服车削加工路径规划中,针对存在的刀具过切现象,传统刀具半径补偿算法为计算曲面刀触点的等距点,通过分析传统等距点刀具半径补偿算法的不足,提出了一种基于等距点的刀具半径补偿算法,弥补了传统等距点刀具半径补偿算法的不足,通过实例证明该算法有效地改进了传统刀具半径补偿算法的不足,提高了曲面加工的精度。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2019年07期）
刘才志[3]（2019）在《数车刀具刀尖半径补偿与G71指令结合编程加工应用策略》一文中研究指出车刀刀尖半径补偿功能是数控车削编程、加工中的重点、难点,G71指令是数控车削外圆中应用最为普及的一个指令,正确、有效的将以上两个指令结合在一起进行编程和加工,对提高粗精车外圆的效率、加工质量有着极其重要的意义。本文就刀具刀尖半径补偿在G71功能编程中的具体应用进行分析,以提高编程效率和加工质量。(本文来源于《数字技术与应用》期刊2019年06期）
姚艳[4]（2019）在《数控铣削加工中刀具半径补偿功能的应用》一文中研究指出刀具半径补偿功能在数控铣削加工中广泛应用,正确运用它对于简化编程内容、降低编程难度、提高加工效率、控制加工精度等有着至关重要的意义。本文结合加工实例,阐述了刀具半径补偿合理运用的方法,总结了在实际应用中需切实注意的事项。(本文来源于《科技经济市场》期刊2019年06期）
刘振超,叶燕[5]（2019）在《动态半径补偿及其应用研究》一文中研究指出在零件的数控铣削加工中,通常会遇到无法用系统提供的指令直接编程的情况。动态刀具补偿功能的应用,则可实现一般程序编制不出的轮廓和曲面的加工程序。通过实例分析了动态刀具半径补偿与宏程序结合在数控铣削中的应用及技巧,有助于从业者加深对动态刀具补偿功能的理解和运用,可为从业者提高编程能力、编程技巧提供有益的借鉴和参考。(本文来源于《装备制造技术》期刊2019年06期）
王云鹏[6]（2019）在《鞋楦加工中五轴数控系统刀具半径与非线性误差补偿》一文中研究指出我国是制鞋大国,鞋植是制鞋的成型模具,需求量巨大。随着加工技术的进步,鞋植已实现了五轴数控加工,加工效率和质量得到很大提高。但是,在实际加工中,五轴数控系统的工作方式以及加工过程本身的特点使得加工误差必然存在。这些误差包括速度规划时运动轴的进给速度和加速度超出机床允许值时引起机床振动的动态误差、加工时由于刀具磨损引起的刀具误差、刀具和工件的热变形误差、旋转轴引起的非线性误差等。本文主要研究空间刀具半径补偿和非线性误差补偿两个问题,以用于鞋植加工的五轴数控系统为研究对象,探究可行的刀具半径磨损误差和非线性误差的补偿方法,主要研究内容有:(1)刀位数据的解算。对已有数控程序进行了相应处理,首先根据B旋转轴结构将B轴的位移信息转化为角度信息;其次根据鞋楦加工所用的五轴数控机床结构进行了机床运动学正、逆变换求解;最终利用Matlab实现了由数控代码向刀位数据的转换。(2)圆环面刀具半径补偿方法的提出与实现。在数控程序中,切触点信息以及切触点法向量信息都已经丢失,给刀具半径补偿方向的确定带来了极大的困难。本课题在切触点未知的情况下,提出了一种确定刀具半径补偿方向的可行方式,并利用Matlab进行了算法实现。对应用此方法补偿后的数控程序进行了 Vericut仿真和实验验证,证明了此方法的可行性。(3)非线性误差的分析及其控制策略的提出。非线性误差是因五轴数控系统线性插补和旋转轴之间的不一致而产生的一种原理性误差。首先分析了旋转轴产生非线性误差的机理、非线性误差的计算、影响因素以及最大非线性误差的产生位置。在此基础上,提出了一种非线性误差的控制策略,利用Matlab仿真了采取控制策略前后的刀位轨迹,并对误差值进行对比,验证了算法的有效性。(本文来源于《北京交通大学》期刊2019-06-01）
朱聪辉[7]（2019）在《刀尖半径补偿在数控车加工中的运用分析》一文中研究指出目前数控车床是机械加工行业普遍采用的加工设备,技术工人除了掌握基本的编程能力和操作能力,精度的控制也至关重要。我们一般采用粗、精分开的加工工艺控制普通的尺寸精度,通过修改磨耗值接近、达到精度要求。对于工件形状精度除采用合理的工艺以外,亦可采用刀尖半径补偿功能修复锥面、圆弧的形状误差。(本文来源于《湖北农机化》期刊2019年08期）
耿晓伟[8]（2019）在《FANUC系统数控铣削加工中刀具半径补偿的灵活运用》一文中研究指出本文简单介绍了FANUC数控系统刀具半径补偿的定义及指令格式,并结合两个加工实例的程序,阐述数控铣削加工中灵活运用刀具半径补偿的方法。(本文来源于《佳木斯职业学院学报》期刊2019年02期）
谢延敏,张飞,王子豪,黄仁勇,杨俊峰[9]（2019）在《基于渐变凹模圆角半径的高强钢扭曲回弹补偿》一文中研究指出为减少高强钢冲压成形扭曲回弹,提出一种基于渐变凹模圆角半径的模具补偿方法。以高强钢TRIP780双C件为研究对象,采用板料冲压成形仿真软件DYNAFORM对该双C件的冲压、扭曲回弹过程进行数值模拟。提出一种评价双C件扭曲回弹程度的指标,并进行双C件扭曲回弹试验,通过叁坐标测量仪测量扭曲回弹角,对有限元模型进行了验证。以冲压成形后的扭曲回弹为优化目标,结合相关的工艺参数,利用BP神经网络,基于正交试验,建立凹模圆角半径渐变量、工艺参数与扭曲回弹角之间的网络模型。最后采用遗传算法对该模型迭代寻优获得最优凹模圆角半径渐变量和工艺参数。通过对比优化前后的扭曲回弹角,证明了优化流程有效地减少了双C件扭曲回弹。该方法为扭曲回弹的控制提供了一种新的思路。(本文来源于《机械工程学报》期刊2019年02期）
何玉山[10]（2018）在《定制并使用UG后处理程序输出刀具半径补偿指令》一文中研究指出通过定制UG后置处理文件,输出刀具半径补偿指令,开发FANUC数控系统专用的后置处理程序,使用定制的UG后处理生成NC程序能够直接应用于数控机床的加工,大大提高自动化应用效率。(本文来源于《模具制造》期刊2018年12期）
半径补偿论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
随着机床技术的进步,一种基于慢刀伺服技术的超精密金刚石车削创成加工方式成为可能,能够一次加工获得精度很高的各种复杂曲面。在复杂曲面慢刀伺服车削加工路径规划中,针对存在的刀具过切现象,传统刀具半径补偿算法为计算曲面刀触点的等距点,通过分析传统等距点刀具半径补偿算法的不足,提出了一种基于等距点的刀具半径补偿算法,弥补了传统等距点刀具半径补偿算法的不足,通过实例证明该算法有效地改进了传统刀具半径补偿算法的不足,提高了曲面加工的精度。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
半径补偿论文参考文献
[1].李红娟,曹志凯,刘云侠.数控铣床刀具半径补偿的研究与应用[J].教育现代化.2019
[2].马富荣,靳伍银,王安.复杂曲面慢刀伺服加工刀具半径补偿方法[J].机械设计与制造.2019
[3].刘才志.数车刀具刀尖半径补偿与G71指令结合编程加工应用策略[J].数字技术与应用.2019
[4].姚艳.数控铣削加工中刀具半径补偿功能的应用[J].科技经济市场.2019
[5].刘振超,叶燕.动态半径补偿及其应用研究[J].装备制造技术.2019
[6].王云鹏.鞋楦加工中五轴数控系统刀具半径与非线性误差补偿[D].北京交通大学.2019
[7].朱聪辉.刀尖半径补偿在数控车加工中的运用分析[J].湖北农机化.2019
[8].耿晓伟.FANUC系统数控铣削加工中刀具半径补偿的灵活运用[J].佳木斯职业学院学报.2019
[9].谢延敏,张飞,王子豪,黄仁勇,杨俊峰.基于渐变凹模圆角半径的高强钢扭曲回弹补偿[J].机械工程学报.2019
[10].何玉山.定制并使用UG后处理程序输出刀具半径补偿指令[J].模具制造.2018
论文知识图
