一种利于生物质燃料后期成型的离心分离装置论文和设计-何东钰

全文摘要

本实用新型提供一种利于生物质燃料后期成型的离心分离装置，包括离心分离装置本体，所述离心分离装置本体包括底座和桶体，所述桶体通过固定座一固定在底座的顶部，所述底座的底部设置有支撑架，所述支撑架上设置有万向轮，所述万向轮通过转动轴安装在支撑架上，所述底座上设置有水箱，所述水箱的顶部设置有注水口所述水箱的内部设置有水泵箱，所述水泵箱的内部设置有水泵，所述水泵通过固定座三安装在水泵箱的内部，所述水泵的一侧分别设置有水管一和水管二，所述水管一的一端与水箱相连接，所述底座的一侧设置有固定座二，所述固定座二上设置有电机，所述桶体的内部设置有内胆，该利于生物质燃料后期成型的离心分离装置设计合理，适合推广。

主设计要求

1.一种利于生物质燃料后期成型的离心分离装置，包括离心分离装置本体，其特征在于：所述离心分离装置本体包括底座(1)和桶体(2)，所述桶体(2)通过固定座一(6)固定在底座(1)的顶部，所述底座(1)的底部设置有支撑架(5)，所述支撑架(5)上设置有万向轮(4)，所述万向轮(4)通过转动轴(7)安装在支撑架(5)上，所述底座(1)上设置有水箱(3)，所述水箱(3)的顶部设置有注水口(9)，所述水箱(3)的内部设置有水泵箱(16)，所述水泵箱(16)的内部设置有水泵(18)，所述水泵(18)通过固定座三(17)安装在水泵箱(16)的内部，所述水泵(18)的一侧分别设置有水管一(19)和水管二(20)，所述水管一(19)的一端与水箱(3)相连接，所述底座(1)的一侧设置有固定座二(10)，所述固定座二(10)上设置有电机(11)，所述桶体(2)的内部设置有内胆(12)，所述桶体(2)的顶部设置有桶盖(13)，所述桶盖(13)通过伸缩杆(15)安装在桶体(2)的底部，所述内胆(12)的底部焊接有齿轮圈(22)，所述内胆(12)的底部设置有支撑杆(24)，所述支撑杆(24)通过轴承(23)安装在桶体(2)的底部，所述电机(11)上设置有齿轮(25)，所述齿轮(25)通过输出轴(26)安装在电机(11)上，所述齿轮(25)与齿轮圈(22)相配合，所述内胆(12)的一侧设置有固定杆(27)，所述固定杆(27)上设置有毛刷板(28)，所述毛刷板(28)的一侧设置有毛刷(37)，所述内胆(12)的另一侧设置有管道(29)，所述管道(29)的一侧焊接有连接管(30)，所述连接管(30)与水管二(20)相连接，所述管道(29)的一侧设置有喷头(31)，所述伸缩杆(15)包括外杆(32)和内杆(33)，所述外杆(32)内部设置有空腔，所述内杆(33)通过空腔安装在外杆(32)内部，所述内杆(33)的一侧焊接有凸块(34)，所述凸块(34)上设置有滚轮(35)，所述滚轮(35)与外杆(32)的内壁相配合，所述内杆(33)的一端设置有弹簧(36)，所述弹簧(36)的另一端固定在外杆(32)上，所述固定杆(27)上设置有导轨(38)，所述毛刷板(28)的一侧焊接有固定块(39)，所述毛刷板(28)通过固定块(39)安装在固定杆(27)的导轨(38)内，所述固定杆(27)的顶部焊接有卡勾(40)和限位杆(41)，所述限位杆(41)的一端通过紧固螺栓(42)固定在固定杆(27)上，所述限位杆(41)的另一端与卡勾(40)相配合，所述桶体(2)的一侧设置有开关。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种利于生物质燃料后期成型的离心分离装置，其特征在于：所述水箱(3)的一侧设置有通风口(8)，所述通风口(8)与水泵箱(16)相配合。

3.根据权利要求1所述的一种利于生物质燃料后期成型的离心分离装置，其特征在于：所述内胆(12)的边侧和底部均设置有通孔(21)，所述通孔(21)与毛刷(37)相配合。

4.根据权利要求1所述的一种利于生物质燃料后期成型的离心分离装置，其特征在于：所述桶盖(13)上设置有把手，所述桶盖(13)与桶体(2)之间设置有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种利于生物质燃料后期成型的离心分离装置，其特征在于：所述开关包括电机开关和水泵开关，所述开关通过电线与电机(11)和水泵(18)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种利于生物质燃料后期成型的离心分离装置，其特征在于：所述桶体(2)的底部设置有排水管，所述排水管上设置有控制阀。

7.根据权利要求1所述的一种利于生物质燃料后期成型的离心分离装置，其特征在于：所述固定座二(10)的内部设置有空腔一，所述齿轮(25)安装在空腔一内部。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及生物质燃料设备领域，具体为一种利于生物质燃料后期成型的离心分离装置。

背景技术

生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，主要区别于化石燃料，在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用，生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料，生物质能是指利用自然界的植物、粪便以及城乡有机废物转化成光合作用的能源，生物质，除去其在地球生态环境中所起的美学价值外，对人类还是便利的经济的可再生能源，在生产生物质燃料时，当后期成型后无法根据不同的要求进行筛选大小不同的颗粒，因此本实用为一种利于生物质燃料后期成型的离心分离装置。

所以，如何设计一种利于生物质燃料后期成型的离心分离装置成为当前需要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种利于生物质燃料后期成型的离心分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，功能多样，使用的同时能够内胆上的通孔通过旋转将大小不一的颗粒进行筛选。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种利于生物质燃料后期成型的离心分离装置，包括离心分离装置本体，所述离心分离装置本体包括底座和桶体，所述桶体通过固定座一固定在底座的顶部，所述底座的底部设置有支撑架，所述支撑架上设置有万向轮，所述万向轮通过转动轴安装在支撑架上，所述底座上设置有水箱，所述水箱的顶部设置有注水口，所述水箱的内部设置有水泵箱，所述水泵箱的内部设置有水泵，所述水泵通过固定座三安装在水泵箱的内部，所述水泵的一侧分别设置有水管一和水管二，所述水管一的一端与水箱相连接，所述底座的一侧设置有固定座二，所述固定座二上设置有电机，所述桶体的内部设置有内胆，所述桶体的顶部设置有桶盖，所述桶盖通过伸缩杆安装在桶体的底部，所述内胆的底部焊接有齿轮圈，所述内胆的底部设置有支撑杆，所述支撑杆通过轴承安装在桶体的底部，所述电机上设置有齿轮，所述齿轮通过输出轴安装在电机上，所述齿轮与齿轮圈相配合，所述内胆的一侧设置有固定杆，所述固定杆上设置有毛刷板，所述毛刷板的一侧设置有毛刷，所述内胆的另一侧设置有管道，所述管道的一侧焊接有连接管，所述连接管与水管二相连接，所述管道的一侧设置有喷头，所述伸缩杆包括外杆和内杆，所述外杆内部设置有空腔，所述内杆通过空腔安装在外杆内部，所述内杆的一侧焊接有凸块，所述凸块上设置有滚轮，所述滚轮与外杆的内壁相配合，所述内杆的一端设置有弹簧，所述弹簧的另一端固定在外杆上，所述固定杆上设置有导轨，所述毛刷板的一侧焊接有固定块，所述毛刷板通过固定块安装在固定杆的导轨内，所述固定杆的顶部焊接有卡勾和限位杆，所述限位杆的一端通过紧固螺栓固定在固定杆上，所述限位杆的另一端与卡勾相配合，所述桶体的一侧设置有开关。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水箱的一侧设置有通风口，所述通风口与水泵箱相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内胆的边侧和底部均设置有通孔，所述通孔与毛刷相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述桶盖上设置有把手，所述桶盖与桶体之间设置有密封圈。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关包括电机开关和水泵开关，所述开关通过电线与电机和水泵相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述桶体的底部设置有排水管，所述排水管上设置有控制阀。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定座二的内部设置有空腔一，所述齿轮安装在空腔一内部。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种利于生物质燃料后期成型的离心分离装置，包括底座、桶体、水箱、万向轮、支撑架、固定座一、转动轴、通风口、注水口、固定座二、电机、内胆、桶盖、把手、伸缩杆、水泵箱、固定座三、水泵、水管一、水管二、通孔、齿轮圈、轴承、支撑杆、齿轮、输出轴、固定杆、毛刷板、管道、连接管、喷头、外杆、内杆、凸块、滚轮、弹簧、毛刷、导轨、固定块、卡勾、限位杆、紧固螺栓。

1.该利于生物质燃料后期成型的离心分离装置电机通过齿轮带动内胆进行旋转，通过固定大小的通孔，对于后期成型后的颗粒进行筛选，通过桶体内部的毛刷对内胆的通孔进行摩擦，有效使卡在通孔内的颗粒进行有效的掉落，功能多样。

2.该利于生物质燃料后期成型的离心分离装置不仅可以对成型后的生物质燃料进行筛选也可以对燃烧后的生物质燃料进行过滤，将燃烧后的生物质燃料放入内胆，通过喷头喷水将内部的灰尘与颗粒进行分离，对于剩余的颗粒进行再次利用，有效节省能源不受浪费。

3.该利于生物质燃料后期成型的离心分离装置内部的毛刷长时间使用后可以通过限位杆进行更换，有效保证设备的正常工作，另外，箱盖通过弹簧固定在支撑杆上，在不受外力的情况下，使桶盖快速的与桶体进行快速关闭，有效提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种利于生物质燃料后期成型的离心分离装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种利于生物质燃料后期成型的离心分离装置的水箱的内部的结构示意图；

图3为本实用新型一种利于生物质燃料后期成型的离心分离装置的内胆与电机的配合结构示意图；

图4为本实用新型一种利于生物质燃料后期成型的离心分离装置的内胆与毛刷板和喷头的结构示意图；

图5为本实用新型一种利于生物质燃料后期成型的离心分离装置的桶盖的结构示意图；

图6为本实用新型一种利于生物质燃料后期成型的离心分离装置的伸缩杆的内部结构示意图；

图7为本实用新型一种利于生物质燃料后期成型的离心分离装置的毛刷板的结构示意图；

图8为本实用新型一种利于生物质燃料后期成型的离心分离装置的毛刷板与固定块的结构示意图；

图中：1-底座、2-桶体、3-水箱、4-万向轮、5-支撑架、6-固定座一、7-转动轴、8-通风口、9-注水口、10-固定座二、11-电机、12-内胆、13-桶盖、14-把手、15-伸缩杆、16-水泵箱、17-固定座三、18-水泵、19-水管一、20-水管二、21-通孔、22-齿轮圈、23-轴承、24-支撑杆、25-齿轮、26-输出轴、27-固定杆、28-毛刷板、29-管道、30-连接管、31-喷头、32-外杆、33-内杆、34-凸块、35-滚轮、36-弹簧、37-毛刷、38-导轨、39-固定块、40-卡勾、41-限位杆、42-紧固螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图8，本实用新型提供一种技术方案：一种利于生物质燃料后期成型的离心分离装置，包括离心分离装置本体，所述离心分离装置本体包括底座1和桶体2，所述桶体2通过固定座一6固定在底座1的顶部，所述底座1的底部设置有支撑架5，所述支撑架5上设置有万向轮4，所述万向轮4通过转动轴7安装在支撑架5上，所述底座1上设置有水箱3，所述水箱3的顶部设置有注水口9，所述水箱3的内部设置有水泵箱16，所述水泵箱16的内部设置有水泵18，所述水泵18通过固定座三17安装在水泵箱16的内部，所述水泵18的一侧分别设置有水管一19和水管二20，所述水管一19的一端与水箱3相连接，所述底座1的一侧设置有固定座二10，所述固定座二10上设置有电机11，所述桶体2的内部设置有内胆12，所述桶体2的顶部设置有桶盖13，所述桶盖13通过伸缩杆15安装在桶体2的底部，所述内胆12的底部焊接有齿轮圈22，所述内胆12的底部设置有支撑杆24，所述支撑杆24通过轴承23安装在桶体2的底部，所述电机11上设置有齿轮25，所述齿轮25通过输出轴26安装在电机11上，所述齿轮25与齿轮圈22相配合，所述内胆12的一侧设置有固定杆27，所述固定杆27上设置有毛刷板28，所述毛刷板28的一侧设置有毛刷37，所述内胆12的另一侧设置有管道29，所述管道29的一侧焊接有连接管30，所述连接管30与水管二20相连接，所述管道29的一侧设置有喷头32，所述伸缩杆15包括外杆32和内杆33，所述外杆32内部设置有空腔，所述内杆33通过空腔安装在外杆32内部，所述内杆33的一侧焊接有凸块34，所述凸块34上设置有滚轮35，所述滚轮35与外杆32的内壁相配合，所述内杆33的一端设置有弹簧36，所述弹簧36的另一端固定在外杆32上，所述固定杆27上设置有导轨38，所述毛刷板28的一侧焊接有固定块39，所述毛刷板28通过固定块39安装在固定杆27的导轨38内，所述固定杆27的顶部焊接有卡勾40和限位杆41，所述限位杆41的一端通过紧固螺栓42固定在固定杆27上，所述限位杆41的另一端与卡勾40相配合，所述桶体2的一侧设置有开关。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水箱3的一侧设置有通风口8，所述通风口8与水泵箱16相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内胆12的边侧和底部均设置有通孔21，所述通孔21与毛刷37相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述桶盖13上设置有把手，所述桶盖13与桶体2之间设置有密封圈。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关包括电机开关和水泵开关，所述开关通过电线与电机11和水泵18相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述桶体2的底部设置有排水管，所述排水管上设置有控制阀。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定座二10的内部设置有空腔一，所述齿轮25安装在空腔一内部。

工作原理：该装置通过外接电源为本装置内部的用电器提供所需的电能，当使用本装置时，将本装置通过底部的万向轮4移动到需要使用的位置，当移动固定后，通过把手14将桶盖13向上抬起，桶盖13通过带动伸缩杆15的内杆33通过滚轮35在外杆32的内壁进行上下移动将桶盖13进行打开，当桶盖13打开后，将成型后的生物质燃料放置到内胆12的内部，通过松开桶盖13上的把手，内杆33一端的弹簧36通过产生的回弹力使内杆33带动桶盖13快速归位与通过桶体2进行闭合，桶盖13和桶体2之间设置有密封垫，有效放置长时间进行碰撞所造成的闭合不严的情况，有效保证设备的使用寿命，使用便捷，当生物质燃料放置到内胆12内部时，通过启动电机11，电机11通过齿轮25带动内胆12底部的齿轮圈22使内胆12进行旋转，内胆12通过轴承在支撑杆24进行支撑旋转，通过内胆12转动所产生的离心力使内部的生物质燃料颗粒通过通孔21进行大小进行分拣，面对大小不合格的颗粒进行再次加工，提高生产质量，内胆12一侧的毛刷板28通过毛刷37与通孔21进行接触并摩擦，将卡在通孔21内部的颗粒进行有效去除，有效避免堵塞造成的工作效率下降，另外，该装置可以对燃烧过后的生物质颗粒进行筛选，将燃烧不完全的颗粒进行再次加工，通过将燃烧过后的生物质颗粒放置到内胆12内，通过电机11带动其转动，启动水泵18，水泵18通过水管一19从水箱3内部抽取水并通过水泵18形成高压，形成的高压水通过水管二20进入到连接管30一侧的管道29内部并通过喷头31喷出，对内胆12内部颗粒内部的灰尘进行冲刷，使灰尘与颗粒进行分离，使未燃烧完全的颗粒进行再次加工使用，功能多样，当桶体2内部的毛刷37长时间进行使用后，发生的破损后进行更换新的毛刷板28进行使用，将毛刷板28通过固定块39与固定杆27上的导轨38相分离进行更换，更换完成后通过将限位杆41通过紧固螺栓42固定在固定杆27上对毛刷板28进行固定，防止发生滑动对设备造成损害，有效保证设备的使用寿命，功能多样，使用便捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

一种利于生物质燃料后期成型的离心分离装置论文和设计

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主设计要求

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