全文摘要
本实用新型公开了一种用于金属护套线拉伸试验的钳口，包括钳口本体，钳口本体前端设有工作面，工作面上沿钳口本体中心轴线方向设有横向V型槽，所述横向V型槽的槽底连通设置膨胀槽，所述横向V型槽的两侧侧壁分别设置多个连通膨胀槽的斜向V型槽，两侧的多个斜向V型槽沿工作面中心轴线呈鱼骨形交错排列。本实用新型能够使金属护套线夹持的更牢固，且不易滑脱，同时使护套表现所受应力分布更为均匀，进而避免护套线被夹断，同时，还能够在保证夹持作用的同时，进一步分散钳口对护套线的压力，进而降低其因接触面归于尖锐而造成断裂的情况发生。
主设计要求
1.一种用于金属护套线拉伸试验的钳口，包括钳口本体，钳口本体前端设有工作面，钳口本体后端设有匹配拉伸试验机的卡接部，其特征在于：所述工作面上沿钳口本体中心轴线方向设有横向V型槽，所述横向V型槽的槽底连通设置膨胀槽，所述横向V型槽的两侧侧壁分别设置多个连通膨胀槽的斜向V型槽，两侧的多个斜向V型槽沿工作面中心轴线呈鱼骨形交错排列。
设计方案
1.一种用于金属护套线拉伸试验的钳口，包括钳口本体，钳口本体前端设有工作面，钳口本体后端设有匹配拉伸试验机的卡接部，其特征在于：所述工作面上沿钳口本体中心轴线方向设有横向V型槽，所述横向V型槽的槽底连通设置膨胀槽，所述横向V型槽的两侧侧壁分别设置多个连通膨胀槽的斜向V型槽，两侧的多个斜向V型槽沿工作面中心轴线呈鱼骨形交错排列。
2.根据权利要求1所述的用于金属护套线拉伸试验的钳口，其特征在于：所述斜向V型槽与膨胀槽的交界处为弧面。
3.根据权利要求1或2所述的用于金属护套线拉伸试验的钳口，其特征在于：同一侧相邻的两个斜向V型槽之间构成用于夹持金属护套线的条形凸起，所述条形凸起与对应斜向V型槽的交界处为弧面。
4.根据权利要求1所述的用于金属护套线拉伸试验的钳口，其特征在于：位于同一侧槽壁上的斜向V型槽相互平行，斜向V型槽与工作面中心轴线之间的夹角为10°至30°。
5.根据权利要求1或4所述的用于金属护套线拉伸试验的钳口，其特征在于：两侧斜向V型槽与工作面中心轴线之间的夹角不同。
6.根据权利要求1或4所述的用于金属护套线拉伸试验的钳口，其特征在于：两侧斜向V型槽与工作面中心轴线之间的夹角相同。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于治工具技术领域，特别是一种用于金属护套线拉伸试验的钳口。
背景技术
目前，现有技术中在金属护套线的拉伸试验过程中，两个钳口对扣后将金属护套线夹紧在两个钳口的横向V型槽之间，为增加钳口与金属护套线之间的摩擦力，通常在横向V型槽的槽口（侧壁）增加对称设置的两排垂直于钳口工作面中轴线的防滑槽，防滑槽与金属护套线表面的金属护套直接接触，由于现有对称设置，导致在两个相对的防滑槽在同一平面共同构成较深的槽，进而导致拉伸试验过程中，相对的两个防滑槽容易对金属护套同一切面的两侧施加同一方向的径向力，造成金属护套线同一切面在双向受力情况下出现断裂的情况，最终导致试验失败设置设备损坏，降低了金属护套线拉伸试验的成功率；另外，横线V型槽主要用于提供金属护套挤压变形后需要的膨胀空间，但是，往往在横向V型槽的槽底开设膨胀槽，但是在膨胀槽与横向V型槽的交界处为钝角设计，也容易导致金属护套轴向损伤的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于金属护套线拉伸试验的钳口，能够提供一种设计合理、满足试验要求的能用于金属护套线拉伸试验的钳口，通过在钳口的工作面上设置横向V型槽，并在横向V型槽槽壁上交错设置斜向V型槽，使金属护套线夹持的更牢固，而且不易滑脱，同时使护套表现所受应力分布更为均匀，进而避免护套线被夹断；进一步地，通过将斜向V型槽与膨胀之间、斜向V型槽与条形凸起之间的交界处设置为弧面，在保证夹持作用的同时，进一步分散钳口对护套线的压力，进而降低其因接触面归于尖锐而造成断裂的情况发生。
本实用新型采用的技术方案为：
一种用于金属护套线拉伸试验的钳口，包括钳口本体，钳口本体前端设有工作面，钳口本体后端设有匹配拉伸试验机的卡接部，所述工作面上沿钳口本体中心轴线方向设有横向V型槽，所述横向V型槽的槽底连通设置膨胀槽，所述横向V型槽的两侧侧壁分别设置多个连通膨胀槽的斜向V型槽，两侧的多个斜向V型槽沿工作面中心轴线呈鱼骨形交错排列。
进一步地，所述斜向V型槽与膨胀槽的交界处为弧面。
进一步地，同一侧相邻的两个斜向V型槽之间构成用于夹持金属护套线的条形凸起，所述条形凸起与对应斜向V型槽的交界处为弧面。
进一步地，位于同一侧槽壁上的斜向V型槽相互平行，斜向V型槽与工作面中心轴线之间的夹角为10°至30°。
进一步地，两侧斜向V型槽与工作面中心轴线之间的夹角不同。
进一步地，两侧斜向V型槽与工作面中心轴线之间的夹角相同。
本实用新型具有以下有益效果：
（1）通过在钳口的工作面上设有横向V型槽和斜向V型槽，使用时，将金属护套线放置在两个钳口进行挤紧后，横向V型槽内的斜向V型槽与金属护套线的轴向延长线呈一定夹角，不仅可以增加金属护套与斜向V型槽的接触点，使金属护套线夹持的更牢固，而且交错分布的结构特点避免了护套同一切面由于同时受到双侧径向力而被切断的风险，使一个切面仅受到一个径向力，保证斜向V型槽对护套施力点的均匀分布，确保试验过程中金属护套线不易滑脱；
（2）将斜向V型槽与膨胀槽的交界处和条形凸起与斜向V型槽的交界处均设为平滑过渡的弧面，降低因交界处棱角过于锋利而造成的护套线被切断的风险，保证拉伸试验的正常进行，间接保障了设备安全运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的主视图。
附图标记说明：
1-钳口本体，2-工作面，3-斜向V型槽，4-条形凸起，5-膨胀槽，6-卡接部，A-工作面中心轴线。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括钳口本体1，钳口本体1前端设有工作面2，钳口本体1后端设有匹配拉伸试验机的卡接部6，所述工作面2上沿钳口本体1中心轴线A方向设有横向V型槽，所述横向V型槽的槽底连通设置膨胀槽5，所述横向V型槽的两侧侧壁分别设置多个连通膨胀槽5的斜向V型槽3，两侧的多个斜向V型槽3沿工作面2中心轴线A呈鱼骨形交错排列。
为了更好地理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步说明。
如图1和图2所示，本实用新型包括钳口本体1，钳口本体1前端设有工作面2，钳口本体1后端设有匹配拉伸试验机的卡接部6，工作时，卡接部6与拉伸试验机的配合，将两个钳口本体1相对卡接在拉伸试验机上，进而通过两个钳口本体1的相互挤压实现对金属护套线一端的固定。
如图1和图2所示，工作面2上沿钳口本体1中心轴线A方向设有横向V型槽，横向V型槽的槽底连通设置膨胀槽5，横向V型槽两侧的槽壁在工作时与金属护套线相接触并实现对金属护套线的压紧固定。横向V型槽的两侧侧壁分别设置多个连通膨胀槽5的斜向V型槽3，同一侧相邻的两个斜向V型槽3之间构成用于夹持金属护套线的条形凸起4。斜向V型槽3与工作面2中心轴线A之间的夹角为10°至30°，两侧的多个斜向V型槽3沿工作面2中心轴线A呈鱼骨形交错排列。
斜向排列的斜向V型槽3进一步加强了对金属护套线的摩擦力，进而加强金属护套线在进行拉伸试验时的结构稳定性，鱼骨状交错排列的结构，避免了护套同一切面由于同时受到双侧径向力而被切断的风险，使一个切面仅受到一个径向力，保证斜向V型槽3对护套施力点的均匀分布，确保试验过程的安全稳定。
斜向V型槽3的数量以及倾斜角度，视所夹持的金属护套线的规格而定，其尺寸、数量和角度可以不等。本实施例优选位于同一侧槽壁上的斜向V型槽3相互平行，且两侧斜向V型槽3与中心轴线A之间的夹角相同。
为了避免横向V型槽在夹持金属护套线时因槽内凸起过于锋利而导致金属护套线被压断，斜向V型槽3与膨胀槽5的交界处为弧面，条形凸起4与对应斜向V型槽3的交界处为弧面。弧面的设计，进一步分散了横向V型槽内壁对金属护套线的作用力，进而进一步保障拉伸试验的顺利进行，并提高试验效率和成功率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920119410.6
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209542277U
授权时间:20191025
主分类号:G01N 3/04
专利分类号:G01N3/04
范畴分类:31E;
申请人:焦作铁路电缆有限责任公司
第一申请人:焦作铁路电缆有限责任公司
申请人地址:454001 河南省焦作市站前路8号
发明人:车艳奇;周云;邓小英;吕秀武;张云霄
第一发明人:车艳奇
当前权利人:焦作铁路电缆有限责任公司
代理人:时立新
代理机构:41104
代理机构编号:郑州联科专利事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计