一种金属热处理用金属淬火设备论文和设计-吕钢

全文摘要

本实用新型公开了一种金属热处理用金属淬火设备，包括淬火炉，淬火炉的背面固定连接有固定箱，固定箱的背面固定连接有电机箱，固定箱内腔的两侧均通过轴承转动连接有螺纹杆，两个螺纹杆的表面均固定连接有第一齿轮，螺纹杆的表面且位于第一齿轮的一侧螺纹连接有螺纹套，固定箱内腔背面的两侧均固定连接有滑杆，两个滑杆远离螺纹杆的一端均与固定箱内腔的正面固定连接，本实用新型涉及金属淬火技术领域。该金属热处理用金属淬火设备，能够对于淬火的炉体进行简单方便的拿取，减少了使用者对于淬火金属拿取所浪费的时间，在一定程度上提高了使用者的工作效率，安全可靠，降低了使用者的加工成本，提高了金属淬火的效率。

主设计要求

1.一种金属热处理用金属淬火设备，包括淬火炉(1)，其特征在于：所述淬火炉(1)的背面固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)的背面固定连接有电机箱(3)，所述固定箱(2)内腔的两侧均通过轴承转动连接有螺纹杆(4)，两个所述螺纹杆(4)的表面均固定连接有第一齿轮(5)，所述螺纹杆(4)的表面且位于第一齿轮(5)的一侧螺纹连接有螺纹套(6)，所述固定箱(2)内腔背面的两侧均固定连接有滑杆(7)，两个所述滑杆(7)远离螺纹杆(4)的一端均与固定箱(2)内腔的正面固定连接，所述滑杆(7)的表面滑动连接有滑套(8)，所述螺纹套(6)的表面和滑套(8)的表面之间活动连接有连接杆(9)，所述滑套(8)的表面且远离螺纹杆(4)的一侧固定连接有固定板(10)，所述淬火炉(1)的内部滑动连接有炉体(11)，所述固定板(10)的正面依次贯穿固定箱(2)和炉体(11)并延伸至炉体(11)的内腔，两个所述固定板(10)延伸至淬火炉(1)内腔的一侧之间固定连接有推板(12)，所述推板(12)的正面与炉体(11)的背面接触。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种金属热处理用金属淬火设备，其特征在于：所述电机箱(3)内腔的背面固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出轴依次贯穿电机箱(3)和固定箱(2)并延伸至固定箱(2)的内腔，所述电机(13)的输出轴延伸至固定箱(2)内腔一端的固定连接有与第一齿轮(5)相配合使用的第二齿轮(14)。

3.根据权利要求1所述的一种金属热处理用金属淬火设备，其特征在于：所述炉体(11)的内壁固定连接有加热元件(15)。

4.根据权利要求1所述的一种金属热处理用金属淬火设备，其特征在于：所述淬火炉(1)的正面通过活动件活动连接有箱盖(16)，所述箱盖(16)表面的两侧均固定连接有固定块(17)，所述炉体(11)顶部的两侧均固定连接有支撑板(18)，两个所述支撑板(18)顶部的表面之间固定连接有底板(19)。

5.根据权利要求4所述的一种金属热处理用金属淬火设备，其特征在于：所述底板(19)顶部的两侧均固定连接有滑轮(20)，所述滑轮(20)的内部固定连接有拉线(21)，所述拉线(21)的底端与固定块(17)的表面固定连接，所述固定箱(2)的顶部固定连接有伸缩箱(22)，所述伸缩箱(22)内腔的背面固定连接有电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)的输出轴贯穿伸缩箱(22)并延伸至伸缩箱(22)的外部，所述电动伸缩杆(23)的输出轴延伸至伸缩箱(22)外部一端固定连接有拉板(24)，并且拉线(21)的顶部与拉板(24)的正面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属热处理用金属淬火设备，其特征在于：所述炉体(11)顶部的两侧均固定连接有滑轨(25)，两个所述滑轨(25)的内部均与拉板(24)的两侧滑动连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及金属淬火技术领域，具体为一种金属热处理用金属淬火设备。

背景技术

钢的淬火是将钢加热到临界温度亚共析钢或过共析钢以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到 Ms以下或Ms附近等温进行马氏体转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。现有的金属淬火设备不能方便的对于淬火的金属进行方便快捷的拿取，并且不能实现自动化。

传统的金属热处理用金属淬火设备，不能对于被淬火的金属进行简单方便的拿取，往往增加了金属淬火的时间，并且拿取不是很方便，浪费了工作人员的时间，使得该装置不具有很好的拿取功能，不方便使用者的使用，在一定程度上降低了工作人员的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属热处理用金属淬火设备，解决了不能对于淬火的金属进行简单快捷拿取的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属热处理用金属淬火设备，包括淬火炉，所述淬火炉的背面固定连接有固定箱，所述固定箱的背面固定连接有电机箱，所述固定箱内腔的两侧均通过轴承转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的表面均固定连接有第一齿轮，所述螺纹杆的表面且位于第一齿轮的一侧螺纹连接有螺纹套，所述固定箱内腔背面的两侧均固定连接有滑杆，两个所述滑杆远离螺纹杆的一端均与固定箱内腔的正面固定连接，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述螺纹套的表面和滑套的表面之间活动连接有连接杆，所述滑套的表面且远离螺纹杆的一侧固定连接有固定板，所述淬火炉的内部滑动连接有炉体，所述固定板的正面依次贯穿固定箱和炉体并延伸至炉体的内腔，两个所述固定板延伸至淬火炉内腔的一侧之间固定连接有推板，所述推板的正面与炉体的背面接触。

优选的，所述电机箱内腔的背面固定连接有电机，所述电机的输出轴依次贯穿电机箱和固定箱并延伸至固定箱的内腔，所述电机的输出轴延伸至固定箱内腔一端的固定连接有与第一齿轮相配合使用的第二齿轮。

优选的，所述炉体的内壁固定连接有加热元件。

优选的，所述淬火炉的正面通过活动件活动连接有箱盖，所述箱盖表面的两侧均固定连接有固定块，所述炉体顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板顶部的表面之间固定连接有底板。

优选的，所述底板顶部的两侧均固定连接有滑轮，所述滑轮的内部固定连接有拉线，所述拉线的底端与固定块的表面固定连接，所述固定箱的顶部固定连接有伸缩箱，所述伸缩箱内腔的背面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴贯穿伸缩箱并延伸至伸缩箱的外部，所述电动伸缩杆的输出轴延伸至伸缩箱外部一端固定连接有拉板，并且拉线的顶部与拉板的正面固定连接。

优选的，所述炉体顶部的两侧均固定连接有滑轨，两个所述滑轨的内部均与拉板的两侧滑动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种金属热处理用金属淬火设备。具备以下有益效果：

(1)、该金属热处理用金属淬火设备，通过淬火炉的背面固定连接有固定箱，固定箱的背面固定连接有电机箱，固定箱内腔的两侧均通过轴承转动连接有螺纹杆，两个螺纹杆的表面均固定连接有第一齿轮，螺纹杆的表面且位于第一齿轮的一侧螺纹连接有螺纹套，固定箱内腔背面的两侧均固定连接有滑杆，两个滑杆远离螺纹杆的一端均与固定箱内腔的正面固定连接，滑杆的表面滑动连接有滑套，螺纹套的表面和滑套的表面之间活动连接有连接杆，滑套的表面且远离螺纹杆的一侧固定连接有固定板，能够对于淬火的炉体进行简单方便的拿取，方便使用者的使用，减少了使用者对于淬火金属拿取所浪费的时间，在一定程度上提高了使用者的工作效率，安全可靠，降低了使用者的加工成本，提高了金属淬火的效率。

(2)、该金属热处理用金属淬火设备，通过底板顶部的两侧均固定连接有滑轮，滑轮的内部固定连接有拉线，拉线的底端与固定块的表面固定连接，固定箱的顶部固定连接有伸缩箱，伸缩箱内腔的背面固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴贯穿伸缩箱并延伸至伸缩箱的外部，电动伸缩杆的输出轴延伸至伸缩箱外部一端固定连接有拉板，并且拉线的顶部与拉板的正面固定连接，能够对于淬火设备的拿取实现自动化，方便对于淬火设备的拿取，简单方便。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图；

图2为本实用新型内部结构的俯视图；

图3为本实用新型内部结构的正视图；

图4为本实用新型结构的俯视图。

图中：1淬火炉、2固定箱、3电机箱、4螺纹杆、5第一齿轮、6螺纹套、 7滑杆、8滑套、9连接杆、10固定板、11炉体、12推板、13电机、14第二齿轮、15加热元件、16箱盖、17固定块、18支撑板、19底板、20滑轮、21 拉线、22伸缩箱、23电动伸缩杆、24拉板、25滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属热处理用金属淬火设备，包括淬火炉1，淬火炉1的背面固定连接有固定箱2，淬火炉1的正面通过活动件活动连接有箱盖16，箱盖16表面的两侧均固定连接有固定块 17，炉体11顶部的两侧均固定连接有支撑板18，两个支撑板18顶部的表面之间固定连接有底板19，底板19顶部的两侧均固定连接有滑轮20，滑轮20 的内部固定连接有拉线21，拉线21的底端与固定块17的表面固定连接，固定箱2的顶部固定连接有伸缩箱22，伸缩箱22内腔的背面固定连接有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的输出轴贯穿伸缩箱22并延伸至伸缩箱22的外部，电动伸缩杆23的输出轴延伸至伸缩箱22外部一端固定连接有拉板24，并且拉线21的顶部与拉板24的正面固定连接，拉线21的两端分别和固定块2与拉板24固定连接，此时电动伸缩杆23可以带动拉板24前后运动，此时即可在拉线21的带动下使得箱盖16的开启和闭合，实现一定程度上的自动化，固定箱2的背面固定连接有电机箱3，电机箱3内腔的背面固定连接有电机 13，电机13的输出轴依次贯穿电机箱3和固定箱2并延伸至固定箱2的内腔，电机13的输出轴延伸至固定箱2内腔一端的固定连接有与第一齿轮5相配合使用的第二齿轮14，第一齿轮5和第二齿轮14的啮合带动两个螺纹杆4反向转动，通过连接杆9带动滑套8运动，即可挤压炉体11取出，固定箱2内腔的两侧均通过轴承转动连接有螺纹杆4，两个螺纹杆4的表面均固定连接有第一齿轮5，螺纹杆4的表面且位于第一齿轮5的一侧螺纹连接有螺纹套6，固定箱2内腔背面的两侧均固定连接有滑杆7，两个滑杆7远离螺纹杆4的一端均与固定箱2内腔的正面固定连接，滑杆7的表面滑动连接有滑套8，螺纹套 6的表面和滑套8的表面之间活动连接有连接杆9，滑套8的表面且远离螺纹杆4的一侧固定连接有固定板10，淬火炉1的内部滑动连接有炉体11，固定板10的正面依次贯穿固定箱2和炉体11并延伸至炉体11的内腔，两个固定板10延伸至淬火炉1内腔的一侧之间固定连接有推板12，推板12的正面与炉体11的背面接触，炉体11顶部的两侧均固定连接有滑轨25，两个滑轨25 的内部均与拉板24的两侧滑动连接，炉体11的内壁固定连接有加热元件15，滑轨25对于拉板24的运动在一定程度上起到了限位的作用。

使用时，在金属淬火完成后，启动电动伸缩杆23，使得拉板24向后运动，然后带动拉线21运动，从而带动箱盖16打开，然后启动电机13，电机13的运动带动螺纹杆4运动，可以使得螺纹套6带动连接杆9运动，带动推板12 推动炉体11向外运动，使用结束后关闭电动伸缩杆23和电机13。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

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