全文摘要
本实用新型公开了一种烟气连续排放监测系统，包括采样探头、粉尘仪、温压流检测仪、湿度仪、空气压缩机和分析机柜组成，所述采样探头的一端通过伴热管线与分析机柜相互贯通连接，所述温压流检测仪和湿度仪均通过伴热管线与分析机柜相互连接，所述湿度仪设置于分析机柜的内部，所述空气压缩机的一端与采样探头和温压流检测仪通过伴热管线相互连接，分析仪气体室由不锈钢加工而成，气体室强壮、成本低，受水分、粉尘的影响小，检测器与气体室采用光纤连接，更换方便，维护成本低，温压流检测仪采用一体化机柜，高精密微差压变送器(检测下限低)，自动调零，自动反吹，反吹保护，数据上传与显示等功能。
主设计要求
1.一种烟气连续排放监测系统，包括采样探头(1)、粉尘仪(2)、温压流检测仪(3)、湿度仪(4)、空气压缩机(5)和分析机柜(6)组成，其特征在于：所述采样探头(1)的一端通过伴热管线与分析机柜(6)相互贯通连接，所述温压流检测仪(3)和湿度仪(4)均通过伴热管线与分析机柜(6)相互连接，所述湿度仪湿度仪(4)与分析机柜(6)相互连接，所述空气压缩机(5)的一端与采样探头(1)和温压流检测仪(3)通过伴热管线相互连接，所述分析机柜(6)的内部底部固定连接有氮氧化物转换器(8)，所述分析机柜(6)的内部中心部位设置有标气流量计(7)，所述分析机柜(6)的内部底部固定连接有工控机(9)，所述分析机柜(6)的内部设置有烟气分析仪(10)，所述烟气分析仪(10)的一端连接有标气(11)。
设计方案
1.一种烟气连续排放监测系统，包括采样探头(1)、粉尘仪(2)、温压流检测仪(3)、湿度仪(4)、空气压缩机(5)和分析机柜(6)组成，其特征在于：所述采样探头(1)的一端通过伴热管线与分析机柜(6)相互贯通连接，所述温压流检测仪(3)和湿度仪(4)均通过伴热管线与分析机柜(6)相互连接，所述湿度仪湿度仪(4)与分析机柜(6)相互连接，所述空气压缩机(5)的一端与采样探头(1)和温压流检测仪(3)通过伴热管线相互连接，所述分析机柜(6)的内部底部固定连接有氮氧化物转换器(8)，所述分析机柜(6)的内部中心部位设置有标气流量计(7)，所述分析机柜(6)的内部底部固定连接有工控机(9)，所述分析机柜(6)的内部设置有烟气分析仪(10)，所述烟气分析仪(10)的一端连接有标气(11)。
2.如权利要求1所述的一种烟气连续排放监测系统，其特征在于：所述采样探头(1)的结构为电加热探头，所述采样探头(1)的内部设置有陶瓷或不锈钢滤芯。
3.如权利要求1所述的一种烟气连续排放监测系统，其特征在于：所述温压流检测仪(3)的内部结构主要包括微差压变送器、静压传感器、热电阻、皮托管、控制单元、反吹单元、显示单元、数据传输单元等。
4.如权利要求1所述的一种烟气连续排放监测系统，其特征在于：所述湿度仪(4)采用陶瓷感湿传感技术，所述湿度仪(4)的耐高温温度为0-650摄氏度。
5.如权利要求1所述的一种烟气连续排放监测系统，其特征在于：所述粉尘仪(2)基于烟尘粒子的背向散射原理，所述粉尘仪(2)对固定污染源颗粒污染物进行在线连续测量。
6.如权利要求1所述的一种烟气连续排放监测系统，其特征在于：所述烟气分析仪(10)的光源采用脉冲氙灯，所述烟气分析仪(10)的检测器与气体室光纤连接，所述烟气分析仪(10)采用紫外吸收光谱气体分析技术和化学计量学算法。
7.如权利要求1所述的一种烟气连续排放监测系统，其特征在于：所述采样探头(1)和粉尘仪(2)、温压流检测仪(3)、湿度仪(4)、空气压缩机(5)、分析机柜(6)之间采用伴热采样复合管相互连接，其伴热采样复合管由耐腐蚀高性能氟树脂导管平行敷设特种自限温电热带及各种电线，外加专用玻纤保温层，最后经过挤塑聚乙烯或聚氯乙烯为保护外套复合而成。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于烟气排放监测技术领域，具体为一种烟气连续排放监测系统。
背景技术
烟气排放连续监测系统对大气污染源排放的气态污染物和颗粒物进行浓度和排放总量连续监测并将信息实时传输到主管部门的装置，被称为“烟气自动监控系统”，可对固定污染源(如锅炉、砖瓦厂、工业炉窑、焚烧炉等)排放烟气中的颗粒物、气态污染物的浓度和排放率进行连续地、实时地跟踪测试。
但是目前使用的烟气排放检测系统在使用时存在着一些弊端，例如：现有的烟气排放监测系统结构复杂，难操作且维护难，稳定性较差，运行成本较高，具有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有的烟气排放监测系统结构复杂，难操作且维护难，稳定性较差，运行成本较高的人工的问题，提供一种烟气连续排放监测系统。
本实用新型采用的技术方案如下：一种烟气连续排放监测系统，包括采样探头、粉尘仪、温压流检测仪、湿度仪、空气压缩机和分析机柜组成，所述采样探头的一端通过伴热管线与分析机柜相互贯通连接，所述温压流检测仪和湿度仪均通过伴热管线与分析机柜相互连接，所述湿度仪设置于分析机柜的内部，所述空气压缩机的一端与采样探头和温压流检测仪通过伴热管线相互连接，所述分析机柜的内部底部固定连接有氮氧化物转换器，所述分析机柜的内部中心部位设置有标气流量计，所述分析机柜的内部底部固定连接有工控机，所述分析机柜的内部设置有烟气分析仪，所述烟气分析仪的一端连接有标气。
其中，所述采样探头的结构为电加热探头，所述采样探头的内部设置有陶瓷或不锈钢滤芯。
其中，所述温压流检测仪的内部结构主要包括微差压变送器、静压传感器、热电阻、皮托管、控制单元、反吹单元、显示单元、数据传输单元等。
其中，所述湿度仪采用陶瓷感湿传感技术，所述湿度仪的耐高温温度为0-650摄氏度。
其中，所述粉尘仪基于烟尘粒子的背向散射原理，所述粉尘仪对固定污染源颗粒污染物进行在线连续测量。
其中，所述烟气分析仪的光源采用脉冲氙灯，所述烟气分析仪的检测器与气体室光纤连接，所述烟气分析仪采用紫外吸收光谱气体分析技术和化学计量学算法。
其中，所述采样探头和粉尘仪、温压流检测仪、湿度仪、空气压缩机、分析机柜之间采用伴热采样复合管相互连接，其伴热采样复合管由耐腐蚀高性能氟树脂导管平行敷设特种自限温电热带及各种电线，外加专用玻纤保温层，最后经过挤塑聚乙烯或聚氯乙烯为保护外套复合而成。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，分析仪气体室由不锈钢加工而成，气体室强壮、成本低，受水分、粉尘的影响小，检测器与气体室采用光纤连接，更换方便，维护成本低，温压流检测仪采用一体化机柜，高精密微差压变送器(检测下限低)，自动调零，自动反吹，反吹保护，数据上传与显示等功能。
2、本实用新型中，通过将采样探头的结构为电加热探头，且采样探头的内部设置有陶瓷或不锈钢滤芯，通过采样探头负责烟气采样，内置陶瓷或不锈钢滤芯用于过滤烟气中的粉尘。
3、本实用新型中，通过对粉尘仪采用基于烟尘粒子的背向散射原理，且粉尘仪对固定污染源颗粒污染物进行在线连续测量，可适用于低浓度排放的监测要求，也可适用于高浓度排放的监测。
附图说明
图1为本实用新型检测系统结构示意图；
图2为本实用新型中整体结构示意图；
图3为本实用新型中分析机柜结构示意图。
图中标记：1、采样探头；2、粉尘仪；3、温压流检测仪；4、湿度仪；5、空气压缩机；6、分析机柜；7、标气流量计；8、氮氧化物转换器；9、工控机；10、烟气分析仪；11、标气。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，一种烟气连续排放监测系统，包括采样探头1、粉尘仪2、温压流检测仪3、湿度仪4、空气压缩机5和分析机柜6组成，所述采样探头1的一端通过伴热管线与分析机柜6相互贯通连接，所述温压流检测仪3和湿度仪4均通过伴热管线与分析机柜6相互连接，所述湿度仪4设置于分析机柜6的内部，所述空气压缩机5的一端与采样探头1和温压流检测仪3通过伴热管线相互连接，所述分析机柜6的内部底部固定连接有氮氧化物转换器8，所述分析机柜6的内部中心部位设置有标气流量计7，所述分析机柜6的内部底部固定连接有工控机9，所述分析机柜6的内部设置有烟气分析仪10，所述烟气分析仪10的一端连接有标气11。
进一步地，所述采样探头1的结构为电加热探头，所述采样探头1的内部设置有陶瓷或不锈钢滤芯，通过采样探头1负责烟气采样，内置陶瓷或不锈钢滤芯用于过滤烟气中的粉尘。
进一步地，所述温压流检测仪3的内部结构主要包括微差压变送器、静压传感器、热电阻、皮托管、控制单元、反吹单元、显示单元、数据传输单元等，可以用于烟气排放监测系统进行烟气温度、压力、流速及流量的实时连续测量。
进一步地，所述湿度仪4采用陶瓷感湿传感技术，所述湿度仪4的耐高温温度为0-650摄氏度，可以有效的保证高温高湿环境下实现长期在线气体湿度的准确测量；具有耐高温、测量精度高、耐弱酸、抗干扰能力强、响应速度快及性能稳定可靠等特点。
进一步地，所述粉尘仪2基于烟尘粒子的背向散射原理，所述粉尘仪2对固定污染源颗粒污染物进行在线连续测量，可适用于低浓度排放的监测要求，也可适用于高浓度排放的监测。
进一步地，所述烟气分析仪10的光源采用脉冲氙灯，所述烟气分析仪10的检测器与气体室光纤连接，所述烟气分析仪10采用紫外吸收光谱气体分析技术和化学计量学算法。
进一步地，所述采样探头1和粉尘仪2、温压流检测仪3、湿度仪4、空气压缩机5、分析机柜6之间采用伴热采样复合管相互连接，其伴热采样复合管由耐腐蚀高性能氟树脂导管平行敷设特种自限温电热带及各种电线，外加专用玻纤保温层，最后经过挤塑聚乙烯或聚氯乙烯为保护外套复合而成。
工作原理：一种烟气连续排放监测系统，使用时，样气通过取样探杆进入到采样探头1内，经过陶瓷滤芯过滤后，除去样气中的粉尘；采样探头1通过加热器加热到120℃～150℃，防止样气在经过取样探头后，产生冷凝水。来自采样探头1的样气经高温伴热管线，通过二级过滤器除尘，经过两级冷凝系统除水后直接进入烟气分析仪10内测量气体室，气体室放置于烟气分析仪内10，通过紫外光纤连接到紫外差分分析仪，实现对烟气的测量，最后通过采样泵将被测烟气排空；冷凝下来的水经排水系统排掉。由控制单元实现自动反吹、自动标定、制冷温度报警提示等功能，并显示系统的各种工作状态。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920756606.6
申请日:2019-05-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:88(济南)
授权编号:CN209857956U
授权时间:20191227
主分类号:G01D21/02
专利分类号:G01D21/02
范畴分类:申请人:山东新泽仪器有限公司
第一申请人:山东新泽仪器有限公司
申请人地址:250000 山东省济南市天桥区蓝翔路15号时代总部基地三区4号楼107（1）
发明人:仝西战;孔令洋;仝西甲
第一发明人:仝西战
当前权利人:山东新泽仪器有限公司
代理人:赵帅
代理机构:11308
代理机构编号:北京元本知识产权代理事务所 11308
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计