导读:本文包含了单螺杆挤出论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:挤出机,单螺杆,在线,机筒,齿轮箱,时间,荧光。
单螺杆挤出论文文献综述
桑艳青[1]（2019）在《单螺杆挤出机小直径机筒开槽的研究》一文中研究指出为解决单螺杆挤出机直径30以下挤出机光滑机筒高速高产量下螺杆打滑影响产量及塑料制品性能,根据现有60及以上机筒开直槽和螺旋槽的经验,提出采用现有小直径机筒开槽,目的是提高螺杆挤出稳定性。(本文来源于《装备维修技术》期刊2019年02期）
[2]（2019）在《一种单螺杆挤出发泡设备》一文中研究指出本实用新型属于挤出机技术领域,尤其涉及一种单螺杆挤出发泡设备,包括机筒、设置在机筒上的加热器以及设置在机筒上的料斗和进气口,机筒由内腔相互连通的上机筒和下机筒组成,上机筒和下机筒内分别设置有上螺杆和下螺杆,上螺杆的前端内(本文来源于《橡塑技术与装备》期刊2019年04期）
刘俭,朱向哲[3]（2019）在《副螺棱周期性扰动对单螺杆挤出机流体混沌混合的影响》一文中研究指出从拉格朗日拟序结构的新视角,对扰动副棱单螺杆挤出机螺槽展开结构混沌流场的流体输运机理进行研究。采用有限元法,利用网格迭加技术,计算了扰动副棱单螺杆挤出机螺槽展开结构流体的二维流场分布,采用4阶Runge-Kutta法追踪了挤出机内流体粒子的演变过程,并与可视化实验结果进行了比较,验证了数值模拟的可靠性。在此基础上,利用有限时间李雅普诺夫指数(FTLE)、拉格朗日拟序结构(LCS)、Poincaré截面等研究了扰动副棱单螺杆挤出机内流体的混沌混合特性;分析了副螺棱宽度和高度等参数对混沌流场流型结构的影响。研究结果表明:带副螺棱的单螺杆挤出机流场中同宿点引发了混沌混合;副螺棱的高度是控制混沌流场的重要参数之一,增加副螺棱高度可以在一定程度上增大"扭结"的作用尺度,增加流体的拉伸和折迭作用,减小规则区的面积,有效提高设备的混合效率。(本文来源于《应用力学学报》期刊2019年01期）
郭琳,任娟,顾康[4]（2018）在《基于PLC、变频器控制的SJS90型单螺杆挤出机》一文中研究指出采用S7-200可编程控制器和ACS 550变频器对SJS90型单螺杆挤出机的生产过程进行控制,不仅提高了设备的可靠性、柔性,运行过程也更加稳定;采用触摸屏作为操作系统,使设备操作更简易、显示更直观,且增加了系统自测功能,为设备后期的维护保养提供了便利条件。(本文来源于《现代制造技术与装备》期刊2018年09期）
[5]（2018）在《一种新型单螺杆挤出机》一文中研究指出本实用新型公开了一种新型单螺杆挤出机,包括螺杆、底座和挤出筒,螺杆设置在挤出筒内部,挤出筒设置在底座表面,挤出筒顶端安装有进料筒,进料筒内部设置有阻挡板,阻挡板侧面均匀设置有若干个出料槽,进料筒内部设置有搅拌轴,搅拌轴表面连接有若干个搅拌叶组,挤出筒表面设置有加热管,座(本文来源于《橡塑技术与装备》期刊2018年12期）
董明青[6]（2018）在《超高分子量聚乙烯纤维原丝的制备》一文中研究指出超高分子量聚乙烯纤维(UHMWPE纤维)的发展始于20世纪70年代,其具有质轻、柔软、高模、高强、挠曲寿命长、低电导性、高防水性、耐冲击、耐强酸碱、耐低温性、耐化学腐蚀、耐有机溶剂、耐紫外线、断裂功大、抗切割韧性、具有化学和光学惰性等优异性能,应用领域十分广泛。但随着分子量增大聚乙烯熔体粘度急剧增高,常规方法对其纺丝极其困难。受国外技术垄断和国内研发水平有限,国内生产UHMWPE纤维的单机产量、产品质量、消耗成本与国外相比都有相当差距,高端UHMWPE纤维仍要进口,而原丝又决定着纤维性能,因此对UHMWPE纤维原丝制备技术研究,具有重大意义。本文通过理论分析、计算机辅助设计、POLYFLOW模拟和实验相结合的方法,探索出了单螺杆连续挤出UHMWPE纤维原丝的新工艺。该工艺省去了凝胶纺丝法中溶解、萃取、干燥等流程、克服了固态挤出法不能连续挤出等传统工艺的弊端,具体内容如下(1)本文在对材料成型原理和UHMWPE特殊成型规律的研究分析的基础上,发现UHMWPE具有可挤性并且只有当最大挤出压力大于机头额定压力和物料充分熔融时才能被挤出机正常挤出。由于UHMWPE的成型过程主要是一个导热过程,基于傅里叶公式和能量守恒定律建立导热微分方程式。(2)基于固体输送理论对物料挤出过程中在进料压缩段、固体塞段、螺棱渐变段和成型段进行受力研究分析,得到了压力趋势图,结果表明进料压缩和固体塞段对挤出压力贡献最大。通过图解法和参考相关文献相结合的方法得到,该段最佳螺纹角φ、最佳槽深H、最佳槽宽W,利用叁维软件UG完成了对技术改造普通型SJ-45型挤出机的核心部件叁维建模。(3)为探究对机筒和螺杆改进设计是满足物料到达机头时充分熔融,运用POLYFLOW数值模拟软件,对挤出过程中UHMWPE在机筒内熔融过程进行模拟分析,得到了物料熔融过程中温度场、速度场、压力场、剪切速率场。研究表明加热长度600mm、温度200℃情况下,物料到达机头处能充分熔融,出口处的温度为164.0522℃,高于UHMWPE的熔融温度,核心部件设计满足物料能被正常挤出的条件之一。(4)为探究技术为探究技术改造的单螺杆挤出机是否能提供足够大的压力、模拟的正确性、特制单螺杆挤出机连续挤出UHMWPE纤维原丝可行性以及探索出相关工艺流程工艺参数,采取实验方式,在模拟结果指导下,合理调试设备,最终成功实现了单螺杆连续挤出UHMWPE纤维原丝,探索出了连续挤出UHMWPE纤维原丝的工艺流程和工艺参数。挤出时出口处熔体温度为171℃,与模拟结果相差不大,表明技术改造时所选参数合理,连续挤出UHMWPE纤维原丝的方案可行。(本文来源于《武汉工程大学》期刊2018-05-25）
夏志民[7]（2018）在《新型单螺杆挤出机齿轮箱研究》一文中研究指出新型单螺杆挤出机齿轮箱,通过把原来悬臂安装的齿轮套和速比齿轮集成到对辊座内两端支承的创新设计,并采用先进的加工工艺方法,提高了齿轮套和速比齿轮传动精度和承载能力,提升了产品的可靠性和质量,提高了齿轮箱的整体性能,降低了单螺杆挤出机维修成本和频次。文章对新型单螺杆挤出机齿轮箱的设计思路、齿轮箱结构、工作原理等进行研究。(本文来源于《中国高新科技》期刊2018年07期）
张果,陈梦迪,陈世昌,张先明,陈文兴[8]（2018）在《单螺杆挤出机物料停留时间分布的在线检测》一文中研究指出挤出机停留时间分布(Residence time distribution,RTD)反映物料在挤出过程中所受的热历史,可以表征其轴向混合能力。基于荧光原理,借助转矩流变仪的单螺杆挤出平台搭建一套挤出机RTD在线检测装置。利用荧光分光光度计确定不同示踪剂的最佳测量波长,进一步探明示踪剂浓度和光信号的线性关系;在优选蒽(EN)为示踪剂的基础上,通过重复实验考察此荧光在线检测装置的可靠性,并确定示踪剂用量同时也考察螺杆转速对聚苯乙烯(Polystyrene,PS)在单螺杆挤出过程RTD的影响。结果表明:该荧光在线检测装置可以成功检测到PS在单螺杆挤出机中的停留时间分布且稳定性良好;螺杆转速越快、最小停留时间越小、停留时间分布变窄,表明挤出机的轴向混合能力减小。(本文来源于《浙江理工大学学报(自然科学版)》期刊2018年04期）
王琪,王秋,方海峰,马建忠[9]（2018）在《造纸废料单螺杆挤出机熔融输送流场数值模拟》一文中研究指出造纸废料指的是废纸回收制浆过程中产生的废塑料,主要包括PE、PP、PS等在内的且含有其他杂质的复杂物料,不同物料成分及各自所占比例对造纸废料的流变特性造成不同程度的影响。通过流变实验分析造纸废料的流变特性,拟合实验数据得到其未知黏性参数;以造纸废料为挤出对象,研究其在单螺杆挤出机熔融输送段的流场分布情况;以螺棱-机筒间隙为变量,揭示螺棱-机筒间隙变化对单螺杆挤出机熔融输送段流场的影响,为造纸废料螺杆挤出输送段流道设计提供一定参考。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2018年02期）
张果[10]（2017）在《单螺杆挤出机停留时间分布的在线检测》一文中研究指出高分子聚合物在单螺杆挤出过程中由于流体单元的逆向混合、不均匀的速度分布、挤出机设计不当等因素会造成同一时间进入单螺杆挤出机的聚合物离开挤出机的时间不同,从而形成停留时间分布(RTD)的问题。RTD是单螺杆挤出机中的一个重要参数,可以表明物料在挤出过程中受的热历史,也常常用来表征螺杆挤出机的宏观混合,即轴向混合。本文基于荧光在线检测原理,借助转矩流变仪的单螺杆挤出平台,自行设计并搭建一套荧光在线检测装置,研究单螺杆挤出机的停留时间分布。PS在单螺杆挤出过程中的停留时间分布的的测试表明,本实验开发的荧光在线检测装置可成功运用于高分子聚合物在单螺杆挤出过程中RTD的检测。通过溶液自由基聚合得到具有荧光效应的苯乙烯和甲基丙烯酸9-蒽甲酯的无规共聚物P(St-co-AMMA),用作表征单螺杆挤出机的大分子示踪剂。在此基础上,分别研究了PS和PET在单螺杆挤出机的停留时间分布。结果表明:(1)借助转矩流变仪的单螺杆挤出平台开发的荧光在线检测装置可以成功运用于高聚物在单螺杆挤出过程中的停留时间分布的检测;通过重复性试验表明该荧光在线检测装置稳定性良好;确定示踪剂的用量以研究螺杆转速对停留时间分布的影响,且进一步表征了该装置的可靠性和稳定性,结果表明PS在单螺杆挤出过程中的停留时间分布随着螺杆转速的增加而变窄,即单螺杆挤出机的轴向混合程度随着螺杆转速的增加而减小。(2)通过自由基聚合得到的P(St-co-AMMA),对其进行FT-IR和~1H-NMR表征测试,表明得到的产物为目标产物。通过热稳定性、荧光性能以及流变性能分析表明P(St-co-AMMA)可以作为表征PS停留时间分布的大分子示踪剂。且在选择P(St-co-AMMA)为示踪剂,表征PS在单螺杆挤出过程中的停留时间分布的实验表明P(St-co-AMMA)可成功用作表征单螺杆挤出机停留时间分布的大分子示踪剂。(3)选择P(St-co-AMMA)为大分子示踪剂,考察了P(St-co-AMMA)的用量和螺杆转速对PET在单螺杆挤出加工过程中停留时间分布的影响。在得到PET在单螺杆挤出过程中停留时间分布的基础上,探讨了PET在单螺杆挤出过程中的停留时间对PET的特性黏度、流变性能和热稳定性都的影响:结果表明:PET在单螺杆挤出机内停留时间与示踪剂的用量无关,且螺杆转速越快停留时间分布越窄,即单螺杆挤出机的轴向混和能力随着螺杆转速增加而减小。PET在单螺杆挤出机中的停留时间越长,PET的特性黏度越小、分解温度越低、储能模量和损耗模量以及复数黏度也随之减小。(本文来源于《浙江理工大学》期刊2017-12-17）
单螺杆挤出论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本实用新型属于挤出机技术领域,尤其涉及一种单螺杆挤出发泡设备,包括机筒、设置在机筒上的加热器以及设置在机筒上的料斗和进气口,机筒由内腔相互连通的上机筒和下机筒组成,上机筒和下机筒内分别设置有上螺杆和下螺杆,上螺杆的前端内
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
单螺杆挤出论文参考文献
[1].桑艳青.单螺杆挤出机小直径机筒开槽的研究[J].装备维修技术.2019
[2]..一种单螺杆挤出发泡设备[J].橡塑技术与装备.2019
[3].刘俭,朱向哲.副螺棱周期性扰动对单螺杆挤出机流体混沌混合的影响[J].应用力学学报.2019
[4].郭琳,任娟,顾康.基于PLC、变频器控制的SJS90型单螺杆挤出机[J].现代制造技术与装备.2018
[5]..一种新型单螺杆挤出机[J].橡塑技术与装备.2018
[6].董明青.超高分子量聚乙烯纤维原丝的制备[D].武汉工程大学.2018
[7].夏志民.新型单螺杆挤出机齿轮箱研究[J].中国高新科技.2018
[8].张果,陈梦迪,陈世昌,张先明,陈文兴.单螺杆挤出机物料停留时间分布的在线检测[J].浙江理工大学学报(自然科学版).2018
[9].王琪,王秋,方海峰,马建忠.造纸废料单螺杆挤出机熔融输送流场数值模拟[J].机械设计与制造.2018
[10].张果.单螺杆挤出机停留时间分布的在线检测[D].浙江理工大学.2017
论文知识图
