全文摘要
本实用新型公开了一种多功能空心楼盖板生产设备，包括混合箱，所述混合箱顶部外壁边缘处通过螺栓固定有粉碎箱，且粉碎箱顶部中心位置通过螺栓固定有粉碎电机，所述粉碎电机输出轴底端穿过粉碎箱顶部内壁焊接有转动轴，且转动轴一侧外壁焊接有等距离分布的固定套，所述固定套一侧外壁焊接有等距离环形分布的切割刀片，且切割刀片边缘处开有锯齿，切割刀片外壁开有等距离分布的切割孔，所述转动轴底端外壁焊接有第一螺旋叶片，所述粉碎箱内壁底端焊接有对称分布的斜板，所述粉碎箱底部外壁中心位置开有安装口。本实用新型能够进行原料的粉碎、混合和导料一体化工作流程，极大限度的提高了原料制备的工作效率。
主设计要求
1.一种多功能空心楼盖板生产设备，包括混合箱（1），其特征在于，所述混合箱（1）顶部外壁边缘处通过螺栓固定有粉碎箱（3），且粉碎箱（3）顶部中心位置通过螺栓固定有粉碎电机（4），所述粉碎电机（4）输出轴底端穿过粉碎箱（3）顶部内壁焊接有转动轴（5），且转动轴（5）一侧外壁焊接有等距离分布的固定套（6），所述固定套（6）一侧外壁焊接有等距离环形分布的切割刀片（7），且切割刀片（7）边缘处开有锯齿（23），切割刀片（7）外壁开有等距离分布的切割孔（24），所述转动轴（5）底端外壁焊接有第一螺旋叶片（9），所述粉碎箱（3）内壁底端焊接有对称分布的斜板（2），所述粉碎箱（3）底部外壁中心位置开有安装口，且安装口内壁焊接有出料管，所述混合箱（1）一侧外壁通过螺栓固定有支撑架（12），且支撑架（12）顶部外壁通过螺栓固定有混合电机（11），所述混合电机（11）输出轴的一端焊接有传动轴（13），且传动轴（13）远离混合电机（11）的一端穿过混合箱（1）一侧内壁焊接有交错分布的搅拌棒（15），所述搅拌棒（15）长度逐级递增。
设计方案
1.一种多功能空心楼盖板生产设备，包括混合箱（1），其特征在于，所述混合箱（1）顶部外壁边缘处通过螺栓固定有粉碎箱（3），且粉碎箱（3）顶部中心位置通过螺栓固定有粉碎电机（4），所述粉碎电机（4）输出轴底端穿过粉碎箱（3）顶部内壁焊接有转动轴（5），且转动轴（5）一侧外壁焊接有等距离分布的固定套（6），所述固定套（6）一侧外壁焊接有等距离环形分布的切割刀片（7），且切割刀片（7）边缘处开有锯齿（23），切割刀片（7）外壁开有等距离分布的切割孔（24），所述转动轴（5）底端外壁焊接有第一螺旋叶片（9），所述粉碎箱（3）内壁底端焊接有对称分布的斜板（2），所述粉碎箱（3）底部外壁中心位置开有安装口，且安装口内壁焊接有出料管，所述混合箱（1）一侧外壁通过螺栓固定有支撑架（12），且支撑架（12）顶部外壁通过螺栓固定有混合电机（11），所述混合电机（11）输出轴的一端焊接有传动轴（13），且传动轴（13）远离混合电机（11）的一端穿过混合箱（1）一侧内壁焊接有交错分布的搅拌棒（15），所述搅拌棒（15）长度逐级递增。
2.根据权利要求1所述的一种多功能空心楼盖板生产设备，其特征在于，所述粉碎箱（3）顶部外壁一侧开有入料口，且入料口内壁焊接有入料斗（8）。
3.根据权利要求2所述的一种多功能空心楼盖板生产设备，其特征在于，所述混合箱（1）一侧外壁开有卸料口，且卸料口内壁焊接有导料管（17），导料管（17）底部外壁一侧插接有卸料管（21）。
4.根据权利要求3所述的一种多功能空心楼盖板生产设备，其特征在于，所述导料管（17）一侧外壁通过螺栓固定有导料电机（19），且导料电机（19）一侧外壁通过螺栓固定有X架（22）。
5.根据权利要求4所述的一种多功能空心楼盖板生产设备，其特征在于，所述导料电机（19）输出轴焊接有转轴（18），且转轴（18）远离导料电机（19）的一端穿过导料管（17）一侧内壁焊接有第二螺旋叶片（20）。
6.根据权利要求5所述的一种多功能空心楼盖板生产设备，其特征在于，所述混合箱（1）底部内壁焊接有倾斜的导料板（16），且混合箱（1）底部外壁边缘处通过螺栓固定有环形分布的支撑腿（14）。
7.根据权利要求6所述的一种多功能空心楼盖板生产设备，其特征在于，所述混合箱（1）一侧外壁顶端开有进料口，且进料口内壁焊接有导料斗（10）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及空心楼盖板技术领域，尤其涉及一种多功能空心楼盖板生产设备。
背景技术
空心楼盖是一种现浇钢筋砼空心楼盖，也叫现浇无梁空心楼盖，安装芯模产品后现浇而成的空心无明梁楼盖。空心楼盖，是一种性能价格比较优越，更符合人性的高技术水平的结构体系，具有巨大的社会经济价值。
随着环保意识的增强，农作物秸秆的回收利用是亟需解决的问题，许多企业尝试将农作物秸秆应用到空心楼盖板上，使得空心楼盖板生产成本极大的降低，生产出的产品隔音保温功能更加优越，需要一个装置来将秸秆与浆料混合在一起的设备来制备生产原料，而现有装置流程复杂，不能够一体化制备，不能满足人们的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能空心楼盖板生产设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种多功能空心楼盖板生产设备，包括混合箱，所述混合箱顶部外壁边缘处通过螺栓固定有粉碎箱，且粉碎箱顶部中心位置通过螺栓固定有粉碎电机，所述粉碎电机输出轴底端穿过粉碎箱顶部内壁焊接有转动轴，且转动轴一侧外壁焊接有等距离分布的固定套，所述固定套一侧外壁焊接有等距离环形分布的切割刀片，且切割刀片边缘处开有锯齿，切割刀片外壁开有等距离分布的切割孔，所述转动轴底端外壁焊接有第一螺旋叶片，所述粉碎箱内壁底端焊接有对称分布的斜板，所述粉碎箱底部外壁中心位置开有安装口，且安装口内壁焊接有出料管，所述混合箱一侧外壁通过螺栓固定有支撑架，且支撑架顶部外壁通过螺栓固定有混合电机，所述混合电机输出轴的一端焊接有传动轴，且传动轴远离混合电机的一端穿过混合箱一侧内壁焊接有交错分布的搅拌棒，所述搅拌棒长度逐级递增。
进一步的，所述粉碎箱顶部外壁一侧开有入料口，且入料口内壁焊接有入料斗。
进一步的，所述混合箱一侧外壁开有卸料口，且卸料口内壁焊接有导料管，导料管底部外壁一侧插接有卸料管。
进一步的，所述导料管一侧外壁通过螺栓固定有导料电机，且导料电机一侧外壁通过螺栓固定有X架。
进一步的，所述导料电机输出轴焊接有转轴，且转轴远离导料电机的一端穿过导料管一侧内壁焊接有第二螺旋叶片。
进一步的，所述混合箱底部内壁焊接有倾斜的导料板，且混合箱底部外壁边缘处通过螺栓固定有环形分布的支撑腿。
进一步的，所述混合箱一侧外壁顶端开有进料口，且进料口内壁焊接有导料斗。
本实用新型的有益效果为：
1.通过切割叶片的设置能够在粉碎电机的带动下对秸秆原料进行切割粉碎，切割叶片上的锯齿和切割孔能够增强粉碎强度，第一螺旋叶片在转动过程中对粉碎后的原料进行导料工作，进一步方便粉碎秸秆与浆料的高效混合；
2.通过搅拌棒的设置能够在混合电机的带动下对粉碎后的秸秆原料和浆料进行混合工作，将秸秆原料完全融入浆料内，方便了装置粉碎和混合一体化工作，提高原料制备的工作效率；
3.通过第二螺旋叶片的设置能够在导料电机的带动下对混合完全后的制备原料从混合箱导出，提高出料速度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多功能空心楼盖板生产设备的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种多功能空心楼盖板生产设备的A处放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种多功能空心楼盖板生产设备的主视结构示意图。
图中：1混合箱、2斜板、3粉碎箱、4粉碎电机、5转动轴、6固定套、7切割叶片、8入料斗、9第一螺旋叶片、10导料斗、11混合电机、12支撑架、13传动轴、14支撑腿、15搅拌棒、16导料板、17导料管、18转轴、19导料电机、20第二螺旋叶片、21卸料管、22 X架、23锯齿、24切割孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种多功能空心楼盖板生产设备，包括混合箱1，混合箱1顶部外壁边缘处通过螺栓固定有粉碎箱3，且粉碎箱3顶部中心位置通过螺栓固定有粉碎电机4，粉碎电机4输出轴底端穿过粉碎箱3顶部内壁焊接有转动轴5，且转动轴5一侧外壁焊接有等距离分布的固定套6，固定套6一侧外壁焊接有等距离环形分布的切割刀片7，且切割刀片7边缘处开有锯齿23，切割刀片7外壁开有等距离分布的切割孔24，转动轴5底端外壁焊接有第一螺旋叶片9，切割叶片7在粉碎电机4的带动下对秸秆原料进行切割粉碎，切割叶片7上的锯齿23和切割孔24能够增强粉碎强度，第一螺旋叶片9在转动过程中对粉碎后的原料进行导料工作，进一步方便粉碎秸秆与浆料的高效混合，粉碎箱3内壁底端焊接有对称分布的斜板2，粉碎箱3底部外壁中心位置开有安装口，且安装口内壁焊接有出料管，混合箱1一侧外壁通过螺栓固定有支撑架12，且支撑架12顶部外壁通过螺栓固定有混合电机11，混合电机11输出轴的一端焊接有传动轴13，且传动轴13远离混合电机11的一端穿过混合箱1一侧内壁焊接有交错分布的搅拌棒15，搅拌棒15长度逐级递增，搅拌棒15在混合电机11的带动下对粉碎后的秸秆原料和浆料进行混合工作，将秸秆原料完全融入浆料内，方便了装置粉碎和混合一体化工作，提高原料制备的工作效率。
本实用新型中，粉碎箱3顶部外壁一侧开有入料口，且入料口内壁焊接有入料斗8，混合箱1一侧外壁开有卸料口，且卸料口内壁焊接有导料管17，导料管17底部外壁一侧插接有卸料管21，导料管17一侧外壁通过螺栓固定有导料电机19，且导料电机19一侧外壁通过螺栓固定有X架22，导料电机19输出轴焊接有转轴18，且转轴18远离导料电机19的一端穿过导料管17一侧内壁焊接有第二螺旋叶片20，第二螺旋叶片20能够在导料电机19的带动下对混合完全后的制备原料从混合箱1导出，提高出料速度，混合箱1底部内壁焊接有倾斜的导料板16，且混合箱1底部外壁边缘处通过螺栓固定有环形分布的支撑腿14，混合箱1一侧外壁顶端开有进料口，且进料口内壁焊接有导料斗10。
工作原理：将装置接入外接电源，再将秸秆原料从入料斗8投入粉碎箱3内，将浆料从导料斗10投入混合箱1内，切割叶片7在粉碎电机4的带动下对秸秆原料进行切割粉碎，切割叶片7上的锯齿23和切割孔24能够增强粉碎强度，第一螺旋叶片9在转动过程中对粉碎后的原料进行导料工作，进一步方便粉碎秸秆与浆料的高效混合，粉碎后的秸秆原料落入混合箱1内，搅拌棒15能够在混合电机11的带动下对粉碎后的秸秆原料和浆料进行混合工作，将秸秆原料完全融入浆料内，方便了装置粉碎和混合一体化工作，第二螺旋叶片20能够在导料电机19的带动下对混合完全后的制备原料从混合箱1导出，提高出料速度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920007143.3
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209453845U
授权时间:20191001
主分类号:B28B 13/02
专利分类号:B28B13/02
范畴分类:26K;
申请人:中建二局第二建筑工程有限公司
第一申请人:中建二局第二建筑工程有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市南山区前海路0169号中建二局二公司
发明人:何云志;刘潍伟;刘国全;陈世伟
第一发明人:何云志
当前权利人:中建二局第二建筑工程有限公司
代理人:周育东
代理机构:33269
代理机构编号:杭州聚邦知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计